X射线荧光光谱法测定高铝耐火材料中氧化铝的测量不确定度评定

本文对X射线荧光光谱法(XRF)测定高铝耐火材料中Al2O3的测量不确定度来源进行了详细的分析,对XRF法测定高铝耐火材料中Al2O3结果的测量不确定度进行了仔细的评定,最终给出了扩展不确定度。     

钼蓝分光光度法测定铁矿石中二氧化硅含量的不确定度评定

对钼蓝分光光度法测定铁矿石中二氧化硅含量的不确定度评定的产生原因进行了分析，并对一个铁矿石样品中二氧化硅含量测定结果进行了不确定度评定。     

铝硅质耐火材料中氧化铁的测量不确定度评定

根据GB/T 6900—2006《铝硅系耐火材料化学分析方法邻菲罗林光度法测定铁》,以测定铝硅质耐火材料中氧化铁含量为例,依据JJFl059—1999《测量不确定度评定与表示》与CNAS-GL06:2006《化学分析中不确定度的评估指南》对测量过程中不确定来源进行分析,建立数学模型,通过具体实例分别采用A类、B类评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行评定,并给出评定结果。对理化分析领域采用紫外分光光度法测量不确定度具有借鉴意义。     

钼蓝分光光度法测定混合铅锌精矿中二氧化硅量的测量不确定度评定

对钼蓝分光光度法测定混合铅锌精矿中二氧化硅量的测量不确定度来源进行了分析，并对各不确定度分量进行了分析和量化，求得合成标准不确定度和扩展不确定度分别为0．12％和0．24％。     

冶金炉渣中二氧化硅分析结果不确定度的评定

利用碱熔——返酸化硅钼黄光度法测定冶金炉渣中二氧化硅，运用现代统计学理论对影响分析结果的因素进行了讨论分析，对冶金炉渣中二氧化硅测定结果的不确定度进行了评定，确定了分析结果的置信区间。     

ICP测定矿石中二氧化硅含量的不确定度评定

通过ICP-AES法对铁矿石中二氧化硅含量的不确定度来源进行了分析,对测量过程中的主要不确定度分量进行了合理评定,包括测量重复性、仪器引入的不确定度以及样品称量引入的不确定度、校准曲线引入的不确定度、容量瓶和移液管体积引入的不确定度。在评定过程中发现,校准曲线引入的不确定度对测定结果影响较显著。最后将合成标准不确定度乘以95%置信概率下的扩展因子2获得测量结果的扩展不确定度,并确定了分析结果的置信区间。     

纳米技术在镁质耐火材料中应用的研究进展

利用纳米技术制备复相镁质耐火材料,不仅可以缓解高温工业对高性能镁质材料的需求,而且又能实现镁质耐火材料的轻质化和多功能化,进而达到提高产品附加值的目的。因此,利用纳米技术制备复相镁质耐火材料具有较高的研究意义。从镁质耐火材料损毁机制的角度,综述了近年来国内外纳米技术在低碳镁碳质、镁钙质、镁铝质耐火材料中的研究现状和进展,并且分析了纳米技术在镁质耐火材料中的作用机理,最后指出了纳米技术在镁质耐火材料中应用所面临的挑战和发展方向。      

NORDTEST不确定度评定在熔融制样-X射线

报道了NORDTEST不确定度评定在熔融制样 X射线荧光光谱法测定岩石样品中10种主次成分（氧化钠、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、五氧化二磷、氧化钾、氧化钙、二氧化钛、氧化锰和三氧化二铁)分析结果中的应用。依据NORDTEST规则, 对3个国家一级标准物质GBW07104、GBW07105和GBW07106进行10个组分分析结果不确定度的评估。发现具有明显浓度梯度的二氧化硅的浓度与求得的相对不确定度具有很好的相关性, 相关系数R²=0.953 9。单个标准物质与3个标准物质求出的相对不确定度, 除了低含量组分的差别较大外, 其余组分的不确定度结果接近。     

中间包双层挡墙钙镁质填料对钢液夹杂物的影响

带填料的双层挡墙是1种新型的中间包控流装置,选择合适的填料可以更好地去除钢液中夹杂物。研究了使用钙镁质耐火材料作为双层挡墙的填料时,钙镁质耐火材料中w(CaO)对去除钢液夹杂物的影响。研究发现:填入w(CaO)为20%的钙镁质耐火材料时,试样钢中单位面积的夹杂物减少12.92%;而填入w(CaO)为30%的钙镁质耐火材料时,试样钢中夹杂物减少了25.84%。可以看出,钙镁质耐火材料作为中间包双层挡墙填料可以强化中间包去除夹杂物的效果。     

镁质耐火材料矿物组成的计算

以计算的方法确定镁质(包括镁石质和白云石质)耐火材料的矿物组成的实际意义是很大的,这不仅可以从配料的化学组成很容易地预计到烧制后的耐火材料的平衡矿物含量,从而对其一些重要的性质作出可靠的估计,而且也有助于确定使用后的镁质耐火材料某一带内各相间趋于平衡的情况。     

微孔MgO耐火材料对钢液洁净度的影响

摘要：通过浸泡实验研究了3种镁质（致密镁质、微孔MgO质、镁碳质）耐火材料与超低碳钢液(1560℃)的相互作用,考察了不同浸泡时间(0～35min)钢中O、N、C和Al、Si、Mn含量及钢中夹杂物的成分、数量、分布等特征的变化,并对耐火材料与钢的界面层进行了观测和分析。结果表明,随着浸泡时间的延长,3组钢中氧含量均先升高再降低,均对钢液有一定的污染,钢中夹杂物的数量增加,夹杂物种类由Al2O3-MnO夹杂逐渐转变为Al-Mg-Si-Mn-O复合夹杂。与致密镁质耐火材料相比,微孔MgO质和镁碳质耐火材料与钢的界面处分别能形成连续的镁铝尖晶石层和致密的MgO层,有助于降低耐火材料的侵蚀以及对钢液的污染。此外,与不含碳的镁质耐火材料相比,镁碳质耐火材料对钢液增碳严重。因此,微孔MgO质耐火材料不仅对钢液的二次污染小、不会向钢液增碳,而且还可以吸附钢中氧化铝夹杂,更有利于超低碳洁净钢的生产。     

高铝耐火材料中三氧化二铝含量测定的不确定度评定

耐火材料对Al2O3含量都有严格要求,本文按照国标GB/T6900-2006测定了高铝耐材中Al2O3含量。分析影响测定结果的不确定度各个因素,建立数学模型,计算出各个分量并将其合成。先求出标准滴定溶液乙酸锌浓度的合成标准不确定度,以此为基础可求得试样中Al2O3含量合成标准不确定度,并计算求得扩展不确定度。     

微孔MgO耐火材料对钢液洁净度的影响

通过浸泡实验研究了3种镁质(致密镁质、微孔MgO质、镁碳质)耐火材料与超低碳钢液(1 560℃)的相互作用,考察了不同浸泡时间(0～35 min)钢中O、N、C和Al、Si、Mn含量及钢中夹杂物的成分、数量、分布等特征的变化,并对耐火材料与钢的界面层进行了观测和分析。结果表明,随着浸泡时间的延长,3组钢中氧含量均先升高再降低,均对钢液有一定的污染,钢中夹杂物的数量增加,夹杂物种类由Al_2O_3-MnO夹杂逐渐转变为Al-Mg-Si-Mn-O复合夹杂。与致密镁质耐火材料相比,微孔MgO质和镁碳质耐火材料与钢的界面处分别能形成连续的镁铝尖晶石层和致密的MgO层,有助于降低耐火材料的侵蚀以及对钢液的污染。此外,与不含碳的镁质耐火材料相比,镁碳质耐火材料对钢液增碳严重。因此,微孔MgO质耐火材料不仅对钢液的二次污染小、不会向钢液增碳,而且还可以吸附钢中氧化铝夹杂,更有利于超低碳洁净钢的生产。     

我国镁质复合耐火材料及其在工业炉中的应用

介绍了我国镁质复合耐火材料的品种及其在高温工业炉中的应用情况,并对镁质复合耐火材料的发展提出了建议。     

硅钼蓝分光光度法测定铁矿石中二氧化硅含量测量不确定度评定

应用测量不确定度评定理论,结合日常工作和实验方法,分析硅钼蓝分光光度法测定铁矿石中二氧化硅含量的影响因素,计算和评定测定过程各不确定度分量,最终给出分析结果的测量不确定度.     

镁质耐火材料的X-射线荧光光谱分析

介绍了使用X-射线荧光光谱仪，用熔融法制得玻璃样片，对部分标准样品进行预处理，建立了镁质耐火材料中Mg，Ca元素的分析方法，提高了分析结果的准确度和精密度，加快了分析速度。     

硅钼蓝光度法测定白云石粉中二氧化硅

通过对硅钼蓝光度法测定二氧化硅的化学实验条件的重新确定，利用工作曲线，扩大了白云石粉中二氧化硅的测量范围，对白云石粉中二氧化硅质量分数在0．00-26．0％时给予准确定值，达到了荧光仪建立曲线的要求。     

熔融-X射线荧光光谱法测定镁质类耐火材料主次成分含量

以四硼酸锂、偏硼酸锂做熔剂,碘化铵为脱模剂利用电热熔融设备将样品制成玻璃熔片,通过XRF荧光光谱仪已经设定好的程序测定镁质耐火材料中氧化镁、氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝含量,并利用灼烧减量计算各组成成分的含量。     

耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析

以高炉渣，脱磷剂及转炉渣侵蚀加入了锆莫来石的刚玉质与镁质耐火材料，发现高氧化铁含量的脱磷剂对镁质耐火材料侵蚀严重，对铝基耐火材料的侵蚀较弱，从炉衬寿命及工艺因素看；采用铝质耐火材料内衬对铁水预处理的脱磷过程有利。     

我国镁质含碳耐火材料资源调查及市场预测

镁质含碳耐火材料是一种重要的节能新材料,其含意一是与各种常用耐火材料的生产相比,它不需要高温烧成,节约了大量能源,镁碳砖的工序能耗为15kg标煤/t,各种烧成砖的工序能耗为64kg标煤/t,二是用在平炉、转炉、电炉等炼钢用炉及钢水炉外精炼炉方面,炉子寿命得到大幅度的提高,其间接节能效果非常之大,经济效益非常之好。所以,发展与推广镁碳砖的生产与应用,对我国冶金工业的发展具有重要的意义。本文是国家科委立项的软课题的研究报告,它综述了镁质含碳耐火材料在国内外的发展概况,收集整理了国内镁碳砖研制和生产的情况,对我国镁质含碳耐火材料的资源作了调查,对我国市场的需求作了预测,最后针对我国资源和市场需求的情况,提出了发展我国镁质含碳耐火材料的一些建议。