电炉煤氧喷吹工艺的改进

简要介绍了唐山钢铁公司电炉煤氧喷吹工艺改进的做法，生产表明，改进后的工艺使煤氧喷吹率达到８１．５％，冶炼电耗降到５２２ｋＷｈ／ｔ，而且还稳定了操作。     

30吨电炉煤氧喷吹助熔技术

本文力求本着研究降低冶炼电耗、缩短冶炼时间、提高生产率、降低冶炼成本之目的,介绍了30t电炉煤氧喷吹助熔技术的重要意义、系统组成、工艺流程及试验情况。     

唐钢电炉炼钢厂煤氧喷吹工程工艺设计

本文介绍了唐钢电炉炼钢厂煤氧喷吹系统的改造设计，论述了改造理由及优越性，列出了投产后的生产数据。     

电炉煤氧喷吹的技术改造及工艺改进

简要介绍了国内第一套电炉煤氧喷吹强化电炉冶炼生产线的设备改造及工艺改进情况，使唐钢电炉钢冶炼电耗实现了“破五进四”的奋斗目标，达到４８４ｋｗｈ／ｔ的同类炉型国内先进水平，取得了较好的经济效益。     

30吨电炉煤氧喷吹助熔技术

30t电炉煤氧喷吹助熔技术的关键在于煤氧枪的设计及工艺流程的合理。试验结果表明冶炼时间缩短、电耗降低,综合能耗下降3.71%。提高了经济效益。     

30t电弧炉煤氧喷吹助熔技术的应用研究

本文对30t电弧炉煤氧喷吹助熔技术应用研究,进行效果分析并提出改进意见。     

煤氧喷吹助熔技术的应用

本文针对我厂电炉冶炼电耗较高的问题,与北京科技大学合作,在电炉上采用煤氧喷吹助熔技术,以达到节能降耗之目的。     

电炉富氧碳喷吹

如何缩短电炉炉料熔化时间和节约能量的主要对策,一是增加单位时间内投入的电量,即UHP电炉操作;二是输入除电能以外的辅助能源,即采用氧——燃助熔烧咀。这些对策虽然收到了相当效果,但由于变压器容量和烧咀能力等,必有一定的限度。     

30吨电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电探讨

本文阐述了炼钢电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电机理，从理论上对该技术在电炉炼钢中的节电效果进行了探讨。文章认为，煤氧枪的结构，煤氧枪在炉墙上的布置与传动机构，煤氧比，工艺检测控制装置，是该技术成功的关键。煤氧喷吹助熔技术是立足我国能源特点的电炉强化冶炼新技术，是电炉节电、节能、增产新技术。该技术具有广泛地推广价值。     

从电炉走向转炉的聚合吹氧

(美刊《钢铁生产者》报道)曾经应用在电炉上的Cojet气体喷吹系统现在已经走进了转炉车间，每年有望降低成本约1500万美元。Cojet系统最初是为电炉设计的，目的是减少喷碳装置、烧嘴等设备的数量，降低设备投资。它提高了电炉的生产率和产量，降低了能耗。自问世以     

电炉炼钢采用USTB氧气喷吹工艺的研究

介绍了新抚顺特钢公司炼钢厂30tEBT电弧炉采用USTB炉壁氧气喷吹新工艺的使用情况。该系统的采用,对提高新抚顺特钢公司电炉炼钢的冶炼节奏起到了显著的作用,为国内同类电炉的改造提供了借鉴经验。     

高炉氧—煤喷吹效率的改善

旋流式同轴喷枪已研制成功，以改善高炉回旋区内的燃烧条件，提高喷煤比。新的系统已安装在瑞典钢铁公司乌克瑟勒松德厂４号高炉上，目前其燃料比降低至４６０ｋｇ／ｔ铁以下。     

30吨电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电探讨

本文阐述了炼钢电弧炉煤氧喷吹助熔技术节电机理,从理论上对该技术在电炉炼钢中的节电效果进行了探讨。文章认为,煤氧枪的结构,煤氧枪在炉墙上的布置与传动机构,煤氧比工艺检测装置,是该技术成功的关键。煤氧喷吹助熔技术是立足我国能源特点的电炉强化冶炼新技术,是电炉节电、节能、增产新技术。该技术具有广泛的推广价值。