梭式窑测温误差的分析与减小误差的措施

梭式窑炉是间歇性窑炉,在烧制陶瓷产品的过程中,通常会出现测温仪表显示的温度与实际窑炉的温度有较大的误差。本文根据热电偶的测温原理及传热理论,对上述测量过程中产生的温度误差进行了分析,并提出了减小测温误差的一些实用措施。     

窑炉用热电阻、热电偶智能温度测量板的设计

温度是影响陶瓷烧成质量的关键因素,介绍了一种适用于测量各种窑炉不同部位温度的智能温度测量板,由于该系统在不同的测温部位分别采用了热电阻和热电偶,克服了一般测温系统在连接不同的测温传感器需要更换不同的测温模板、成本高、使用不方便等不足,并具有适用性强、测温精度高等优点。     

多元复合高温涂料的研制及其节能计算

用不同辐射率的材料涂复在标准测温锥表面,将其加热至高温。依测温锥弯倒温度的高低来选择高辐射率材料,再将其优化组合进行配料,采用烧结熔块工艺,生产出在较宽的温度范围(950～1350℃)具有高辐射率(0.92～0.95)、性能稳定的多元复合高温节能涂料。应用在轧钢厂等加热炉的节能效果达6～22％。陶瓷窑炉亦可应用。     

用于陶瓷烧成温度测量的工业热电偶在线校准的必要性分析

本文通过了解景德镇地区陶瓷行业窑炉配置使用工业热电偶的情况,研究了燃气梭式窑烧成温度调节控制因温度量值没有溯源造成能源浪费的现状,分析了利用标准热电偶和巡检测温系统对陶瓷企业安装在烧成设备上的工业热电偶进行在线校准的必要性;提出了“在窑炉上预留测温孔,以实现窑用工业热电偶的在线校准”的建议,为窑炉上使用的工业热电偶的在线校准提供了一种实用、易操作的可直接比较测量的校准方法,促使企业根据窑炉的实际运行状况,实时获取所需的量值可溯源的温度测量数据,为窑炉的节能改造及自动化控制提供有效的数据支撑;以提高窑炉烧成的热效率,达到节能减碳的目的。     

陶瓷窑炉温度测量准确性的研究

本文分析了陶瓷窑炉温度测量的几种方法以及当前通常采用的温控方式,通过对景德镇某瓷厂动力窑温度的现场测试,研究了陶瓷窑炉通用的S型热电偶测量的准确性情况,提出了工业窑用热电偶溯源的途径和方法的几点建议,为陶瓷企业窑用热电偶测温准确性的评判提供了一种新的鉴定方法,帮助企业更好地了解和掌握窑炉运行时温控的实际状况,以提高陶瓷窑炉的烧成质量,减少不必要的能源浪费,达到节能减碳的目的;同时也可有效地提升陶瓷行业高温计量的准确性。     

陶瓷窑炉测温技术的发展

综述了陶瓷窑炉测温技术的发展，探讨了这些测温技术在陶瓷技术史上的贡献和不足，展望了可能应用于陶瓷窑炉测温的新技术，指出研究陶瓷窑炉的测温技术对陶瓷窑炉乃至陶瓷材料今后的发展显得尤为重要。     

煤烧隧道窑烧成制度的控制及缺陷的解决措施

陶瓷的烧成制度是陶瓷生产中非常关键的生产工序，坯体只有经过烧制才能实现其高贵的品质。所以，认真研究窑炉烧成的各种参数，并结合烧成经验，对窑炉进行正确操作才能最终生产出好的陶瓷产品。陶瓷的烧成温度是1100-1300℃，用常规的方法进行研究其困难很大。因此，笔者介绍的是通过对煤烧隧道窑烧成过程中长期进行地观察、分析，并通过长时间的烧成经验的积累，总结出一些有规律性的方法，与同行们进行交流。     

便携式红外测温仪系统

<正>边测温、边打印边存贮、边计算美国IRCON和日本CHINO公司的便携式红外测温仪是目前世界上最先进的测温仪系统。测温范围:600-3000℃,测量精度±0.5%,瞄准镜能任意调焦,响应时间为0.5s,可存储并显示1000个现场测温数据。测温仪的RS-232C输出接口与计算机连接,是目前焦化企业进行温度测量和数据处理最先进可靠的设备。     

信息集锦

美国研制出多功能数字窑炉最近,美国德克萨斯州的帕拉刚公司研制出一种多功能数字窑炉,可用于烧制各种陶瓷产品与玻璃制品。该多功能数字化窑炉的内部结构为发热体元件安装在窑炉顶部及炉壁上,并以低温退火材料进行密封。在烧制陶瓷产品与玻璃器皿时,可采用电炉上的自锁装置进行温度转换。烧制玻璃时,热量由窑炉和一个侧面提供;烧制陶瓷产品时,由窑炉侧壁及顶、底部六个侧面进行加热,顶部可自行断开。该类窑炉装配有报警式温度调控器,由测温锥、触变器、存储器等20多个元件组成,并且还设置有专门为烧成施釉产品采用的自动控制程序。该窑炉最…     

陶瓷文摘——“快烧”之一

陶瓷坯、釉和高温彩饰的快烧《国际陶瓷评论》1972,21(4),291——4 (英)介绍 Riedhammer 公司的各种类型快烧窑炉的概况,包括墙面砖快烧用窑炉,烧制温度为1000℃,时间80分钟。陶瓷工业用快烧设备的可能性《国际陶瓷评论》1971,20(4),300 (英)