烧结Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z的矫顽力机制及其影响因素

综述了烧结Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z的矫顽力机制及成分和工艺对矫顽力的影响.温度对矫顽力机制的影响强烈.随着温度的升高,畴壁钉扎逐渐从排斥型转变为吸引型,当温度高于胞壁相的居里温度时,畴壁钉扎机制几乎完全转变为形核机制.成分和工艺对微观结构、两相的磁学参数有一定影响,因而影响矫顽力.     

具有正温度系数的2:17型Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z永磁体的研究现状

总结了矫顽力具有正温度系数的2:17型Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z永磁体的研究现状;分析了成分与胞状显微组织对矫顽力正温度系数的影响,概括了目前解释矫顽力正温度系数的几种矫顽力机制模型,提出了对矫顽力正温度系数的研究是高温永磁体Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z今后一个很有前景的新研究方向.     

烧结温度对稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5的磁性能的影响

采用粉末冶金法制备稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5,研究烧结温度对磁体的磁性能的影响.结果表明:随着烧结温度的提高,剩磁Br、内禀矫顽力Hci及最大磁能积(BH)max都先增加后降低.虽然Br在烧结温度为1220℃时获得最大值0.95T,但磁体的综合磁性能在烧结温度为1215℃时最优,Br、Hci和(BH)max分别达到0.94T、2276.6kA·m-1和171.9kJ·m-3.1215℃烧结的磁体的温度稳定性较好,有望应用到550℃环境中.     

Sm2Fe17和Sm10.5Fe88.5Zr1.0的氮化行为

通过真空电弧炉制备了Sm2Fe17和Sm10.5Fe88．5Zr1．0母合金，铸态Sm2Fe17先经均匀化处理后再氮化．而Sm10.5Fe88．5Zr1．0则不经均匀化退火而直接在高纯氮气中氮化。运用扫描电子显微镜和X射线衍射技术对其氮化行为进行了研究。薄片扩散实验表明氮在Sm2Fe17中的扩散要比在Sm10.5Fe88．5Zr1．0中的扩散快。运用Fick第二定律通过理论计算得出直径为20μm的Sm2Fe17合金和Sm10.5Fe88．5Zr1.0合金球形粉末粒子，实现充分氮化的时间为10h和16h。实际粉末实现完全氮化的时间要比理论计算的时间少。这和粒径分布、颗粒表面状态、氮化过程产生的微裂纹以及实际条件和理想条件的差异有关。对于直径为20μm的粉末，氮化时间为6h时氮化已基本完成，氮化时间过长．Sm2Fe17Nx会发生分解。     

Sm2（Fe,M）17Nx稀土永磁材料的研究进展

概述了Ｓｍ２（Ｆｅ，Ｍ）１７Ｎｘ稀土永磁体，详细论述了磁性能及其影响因素，着重强调了成为新一代实用永磁体的巨大力，并展望了未来发展趋势。     

制备Sm2Fe17Nx稀土永磁粉的工艺研究现状

综述了制备Sm2Fe17Nx稀土永磁粉的主要方法，指出对现有工艺的深入研究与不断改进，开发新工艺，开创新技术，探索出一条成熟的，经济实用的生产工艺线路，对获得高性能的Sm2Fe17Nx磁体，并使之成为具有竞争力的第四代稀土永磁体，有相当重要的意义，此外还对如何控制工艺中影响Sm2Fe17Nx磁性能的一些主要因素做了简要分析。     

Sm2Fe17Nx永磁材料的研究进展

综述了目前Sm2Fe17Nx化合物及Sm2Fe17Nx磁粉的制备方法，以及Sm2Fe17Nx化合物渗氮过程的条件选择．并进一步指出了Sm2Fe17Nx磁粉的发展现状和趋势。     

Sm(CO,Fe,Cu,Zr)z(6.5≤z≤8.5)高温永磁合金的组织结构与性能

介绍了Sm（Co,Fe,Cu,Zr）z永磁合金的显微组织结构特点以及热处理工艺参数对组织结构的影响,讨论了Sm含量及合金元素对微观组织与性能的影响规律,并对合金的矫顽力随温度的反常变化现象、矫顽力增强机理和热稳定性研究进行了总结和讨论．     

Sm2Co17二元复合粘结永磁材料的研究

系统研究了Sm2Co17磁粉含量对NdFeB、AlNiCo、Ferrite粘结复合磁体磁性能的影响,并通过多项式拟合的方法分析了实验结果.结果表明:Sm2Co17和其它三种永磁材料粘结复合时,磁粉之间的相互作用对矫顽力的影响较强.添加Sm2Co17来获得高矫顽力的粘结复合永磁材料从经济上来说是不可行的.     

高温稀土永磁体Sm(CobalFe0.09Cu0.09Zr0.03)7.69磁性能的研究

采用粉末冶金法制备Sm(CobalFe0.09Cu0.09Zr0.03)7.69稀土永磁体,研究了烧结温度对磁体的磁性能的影响。结果表明:随着烧结温度的提高,剩磁Br、内禀矫顽力Hcj及最大磁能积(BH)max都先增加后降低。磁体的综合磁性能在烧结温度为1230℃时最优,室温下Br、Hcj和(BH)max分别达到10.40kGs、25.16kOe和25.88MGOe,且1230℃烧结磁体的温度稳定性较好,有望应用在500℃的工作环境中。     

高温稀土永磁体Sm(CoCuFeZr)z的研究现状

总结了影响高温磁体使用温度的关键因素，分析了成分对高温永磁体Sm(CoCuFeZr）z使用温度的影响，概括了高温永磁体Sm(CoCuFeZr)z的矫顽力机理，并探讨了高温永磁体Sm(CoCuFeZr)z今后的研究方向。     

Fe3B基纳米复合永磁材料的微结构和性能

利用差热(扫描)分析、X射线、透射电镜、振动样品磁强计研究了添加Co、Dy对Fe3B／Nd2Fe14B 纳米复合永磁材料的微结构和性能的影响．结果表明：添加适当的微量元素可以提高Nd4．5Fe77B18．5纳米复合永磁材料的内禀磁性，改进微结构，从而提高材料的永磁性能．在Nd4．5Fe77B18．5中添加1％-3％(原子分数)的Co、Dy明显地降低材料的晶化温度和最佳热处理温度、提高了2：14：1相的居里温度、改善了纳米复合永磁材料的微观结构，从而提高材料的永磁性能．与Nd4．5Fe77B18．5相比，Nd3．5Fe74Co3DylBl8.5的永磁性能为：Br=1.06T，jHc=328kA／m，(BH)max=108．9kJ／m^3，分别提高了26％，17％和104％．     

高性能稀土永磁材料制备与研究的进展

稀土永磁材料的高磁性能使其成为应用广泛的基础性功能材料．概述了高性能烧结Nd-Fe-B和纳米复合Nd2Fe14B/α-Fe永磁材料的制备与性能研究的几点进展．在采用速凝铸带加氢爆工艺制备高性能烧结Nd-Fe-B磁体方面，概述了材料中添加元素对磁体显微组织和磁性能的影响，以及制备工艺对高能积磁体的力学性能和耐腐蚀性能的影响．在采用非晶晶化工艺制备纳米复合Nd2Fe14B/α-Fe型永磁材料方面，概述了添加元素在非晶晶化过程所起的作用，及其对材料相组成和微结构及磁性能的影响；同时概述了快淬速度、压力和晶化处理等制备工艺对材料微结构和磁性能的影响．     

Microstructure and Coercivity in High H_c Sm(Co, Cu, Fe, Zr)_(7.4) and Nd-Fe-B Alloys

1. Introduction So far the microstructure and coercivityof Sm(Co, Cu, Fe, Zr)_(7.4) alloy have beenstudied in detail by various authors. The effect of Zr-rich laminar phasestructure on the high coecivity of alloyis more attractive. The changes of magnetic     

Coercivity dependence of a Sm2(Co,Cu, Fe,Zr)17 type alloy on magnetic processing procedure

The results of an investigation into the effects of the magnetic processing procedure on the intrinsic coercivity of a Sm(Co_0.673Cu_0.080Fe_0.222Zr_0.025)_8.92 (217-type) alloy are reported. Two basic types of magnet were investigated: polymer-bonded fine powder magnets and cast (solid) magnets. The fine particles which were processed into polymer-bonded magnets were prepared by two different methods; i.e. by milling or by a hydrogen treatment. The cast magnets were manufactured from selected parts of solidified ingots exhibiting preferrred orientation and along directions parallel to the preferred orientation of magnetization. Magnetic properties and Vickers microhardness measurements on the solid solution treated (1170° C) and isothermally aged (800° C) samples, revealed that there was a clear similarity between the variations of the intrinsic coercivity and microhardness values versus ageing period. This suggests a coercivity mechanism for the present 217-type alloy which is predominantly controlled by general domain wall pinning by a critical dispersion of coherent precipitates. Certain aspects of the intrinsic coercivity against ageing time variations of the variously processed magnets as well as the corresponding microhardness variations have been attributed to a partial conversion of coherent precipitates to semi- or in-coherent particles during processing.     

稀土配合物杂化材料的制备与性能研究

综述了近年来稀土配合物杂化材料的制备和性能．按基质的不同，稀土配合物杂化材料可分为稀土配合物，无机杂化材料，稀土配合物，有机杂化材料以及稀土配合物，混合基质杂化材料。本文对以上3种杂化材料的优缺点进行了较为详细的分析，并提出一步法制备稀土配合物杂化材料，以简化合戍步骤，提高稀土配合物在基质分布的均匀性，因而该方法有望戍为制备稀土配合物杂化材料的一个重要发展方向。