含有偶联剂的水性包装印刷油墨中的若干技术问题探讨

一、绿色水性油墨的历史使命 在保护环境、节省能源、减少污染及循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的20年里以其35%的用量排在了其他包装印刷油墨之首.纵观一个辊筒可用于印刷各种不同尺寸的信息图文,从而去除了对许多种不同周长印刷辊筒的需求;水墨自动泵入的给墨方式,结束了调墨、输墨装置对油墨粘度的丢失…….越是高档的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄.特别是它的印刷功能性质在于宣传引导一种包装印刷新潮流,而并非畅销的油墨商品,专用印刷油墨如果换上另一种包装承印载体特征,这种油墨也许比其他油墨质量高级.     

水性油墨在瓦楞纸印刷中的应用

在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题,在瓦楞纸印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。     

影响双向拉伸聚丙烯薄膜凹印色彩还原的因素

塑料薄膜是当前包装行业最主要的包装材料,凹版印刷是目前软塑包装印刷常用的方式之一,印刷品的颜色是影响包装外观质量的重要因素.为提高凹版印刷中的色彩还原性,从而有助于包装印刷企业提高印刷品质,本研究以双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜凹印为对象,从油墨性能、印版质量和刮墨刀三个方面进行分析研究.结果表明,根据检测出油墨的灰平...     

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨     

进军高端包装印刷油墨的迫切性

当我们刚刚总结出:“技术的先进只能是短期的行为领先,而科学的先进则能长期而有效地指导技术的进步”时,入关已经实现,继之在去年以来,就发生了在包装印刷油墨领域的质量、价格战,特别是凹印、丝印油墨的质量、价格战使所有卷入竞争的企业无不蒙受了重大经济损失——导致了一批企业的倒闭和激流勇退。尽管造成近两年包装印刷油墨的     

印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中,偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象,这种被称为不下墨和墨脱辊的故障,是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高,油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多,才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来,人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安装一个搅拌器,也有在墨斗的油墨上放一个铁棍,将油墨推向墨斗辊,以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

里印故障与处理方法

前言:里印虽属软包装凹版印刷的范畴,作为凹版复合包装印刷如日中天。对此,包装印刷界深深体会到:“最易也最难”,因为复合包装印刷工艺技术的种类繁多,但一点是共同的——试产、试印、检测、论证/批产、批印、检验、认定,才使其达到适应、质量稳定。这是一个磨合的阵痛过程,虽然看似简单平淡,但做起来确非易事。实践和经验告诉人们:复合包装印刷油墨的应用同其它油墨一样在这个磨合期中只有运用、分析和积累,才能避免故障的发生。为此,下面就其常常出现的十一大故障(同表印一样的部分本文略述),介绍其处理的方法,以包装印刷界同仁商榷。     

浅谈包装印刷墨膜的斜孔与缩孔

随着我国包装印刷工业的快速发展,油墨品种档次不断升级,高级油墨,特别是里印复合油墨,甚至光固化油墨及光固化上光油等对包装装潢的装饰性、印刷图文的保护性提出了更高的要求。因此,墨膜的表面状态愈来愈引起人们的关注。泡沫往往会给墨膜留下缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病,影响包装印刷后的墨膜外观质量。     

印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中，偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象，这种被称为不下墨和墨脱辊的故障，是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高，油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多，才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来，人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨，或者在墨斗中安装—个搅拌器，也有在墨斗的油墨上放—个铁棍，将油墨推向墨斗辊，以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

里印油墨/包装印刷故障与处理方法

里印虽属软包装凹版印刷的范畴,作为凹版复合包装印刷如日中天。对此,包装印刷界深深体会到:“最易也最难”,因为复合包装印刷工艺技术的种类繁多,但有一点是共同的——试产、试印、检测、论证/批产、批印、检验、认定,才使其达到适应、质量稳定。这是一个磨合的阵痛过程,虽然看似简单平淡,但做起来确非易事。实践和经验告诉人们:复合包装印刷油墨的应用同其它油墨一样在这个磨合期中只有运用、分     

包装印刷油墨颜色调配的基本常识

1．油墨颜色 印刷油墨的颜色取决于颜料的选择和组成。人类为了商品及商品包装的需要，开发了新油墨颜色品种和改进了颜色色相的质量。     

高档包装彩盒印刷技术

通过研究中、高档包装彩盒印刷的要求；胶印、凹印、丝印和柔性印刷等印刷方式的技术、质量和经济效益等特点；印刷设备、油墨和纸板等的印刷适性，论述了生产实施中应该采取的印刷工艺技术路线和方案。     

IGT推出紫外线固化柔性版测试仪F1-UV

目前,UV柔性版印刷已被广泛应用,特别是在标签和柔性版包装印刷领域。作为使用紫外线固化油墨的好处之一就是其能够使柔性版印刷质量几乎可以与胶印或者凹印相媲美。     

谈包装印刷图文墨膜的流挂与流平

包装印刷图文墨膜好坏决定着印刷制品的优劣．因此其墨膜的表面状态是油墨的主要性能指标之一。印刷油墨的墨膜常常因为出现桔皮、浮色、发花、气泡、缩边、针孔、流挂、水纹、白霜故障而导致包装制品的低劣。为了预防墨膜表面故障而需使用流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、流挂防止剂、白霜控制剂等加以控制。浮色发花笔者曾有论述，     

包装胶印色序探讨

当前包装胶印的产品所占的印刷比例很大,而且客户对包装胶印产品的印刷质量要求也越来越高。这就要我们包装印刷工作者认真地进行思考。特别在对包装胶印产品的生产过程中的质量控制要多加重视。目前我们包装胶印的印刷方式有干式叠印和湿式叠印二种。所谓干式叠印就是一个颜色印好以后,油墨基本干燥再印第二色。而湿式叠印就是一个颜色印好以后油墨还未干燥就印第二色、第三色、第四色,     

特种光泽印刷在包装装潢上的应用

特种光泽印刷是近几年兴起的新型印刷工艺 ,包括珠光印刷和折光印刷。珠光印刷具有投资少、见效快、印品效果独特等优点 ,特别适用于高档商品的包装 ,深受商品包装和印刷业青睐。珠光印刷有珍珠型光泽和金属型光泽 2个不尽相同的特种印刷工艺。珍珠型光泽印刷 ,印出的产品具有珍珠海贝表面那种特殊光泽和质感效果 ,给人以柔和、悦目、高雅的视觉感受。采用珍珠油墨材料印刷。目前 ,在国外已发明了以二氧化钛包复云母的新材料 ,其发光度、着色力、化学和物理性能均较佳 ,并不含毒素 ,是较理想的珍珠油墨材料。在国内 ,研究单位十分重视此类产…     

食品包装用油墨的探讨

随着人民生活水平的提高，对食品的包装也提出了更高的要求。用于信息传递和美化功能的油墨，在包装的发展潮流中已引起人们的注目。油墨作为印刷材料．应满足各种不同的功能要求，如无毒、耐热、耐寒、耐溶剂、耐油、耐磨擦以及耐射线等。国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移的原则；食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨：承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发．油墨则要求固化彻底，并达到应用行业的相应标准。由此可见油墨在食品包装印刷中的作用不可小视。     

光固化UV仿金属 皱纹（皮纹）油墨的研制与应用

紫外光固化UV仿金属皱纹（皮纹）油墨，是丝网印刷的特种装饰性油墨，可广泛应用于包装印刷领域，提高产品的包装档次，使产品增值增色。     

可食性油墨及应用现状研究

可食性油墨因具有可供人食用的性能,在食品、药品等可食产品的表面装潢印刷以及此类产品的包装印刷中已经崭露头角.对该油墨的原理、配方组成、印刷工艺和质量评价进行了分析与综述,对应用该油墨的现状及市场前景进行了分析与展望.