螺旋板式换热器传热和流体阻力的试验研究

本试验研究的螺旋板式换热器,它的两种载热体所流过的通道高度不同:一个通道的截面是500×12毫米,具有直径5毫米的圆柱状定距柱;而另一个通道的截面是500×25毫米,具有由10×5毫米长方形铁条作成的蚂蝗钉状定距柱。这种换热器在净化系统中用来进行污水的热处理。     

螺旋板式换热器制造工艺

一、概况自第一机械工业部通用机械研究所和我厂编制螺旋板式换热器系列(草案)以来,我厂就开始成批地生产。随着社会主义建设事业的飞速发展,对螺旋板式换热器的需要量愈来愈多。制造生产的发展还是跟不上客观形势的需要。在生产过程中,虽然对制造工艺方面作了一些改进,但还存在不少问题,有待进一步地提高。     

可拆螺旋板式换热器

该换热器具有如下特点:①高刚性密封端盖可拆,解决了换热器的堵塞清理问题,同时节省了原材料,降低了设备重量,方便了设备检修。②独特的 U 型定位柱设计,减少了定位柱的制作工期,方     

螺旋板式换热器的结构选型

螺旋板换热器自三十年代初由瑞典“Rosenblad”公司首创生产以来,在国外各工业部门得到了普遍的应用,世界各工业国家也相继仿造,大批生产。我国自五十年代初开始,在化工部门也生产和使用了螺旋板换热器。无产阶级文化大革命以来,这种换热器在我国更得到了迅速的发展,应用部门几乎普及到使用换     

螺旋板式换热器强度刚度的实验研究

本文讨论了螺旋板式换热器中螺旋板的力学模型,并将其简化为一个有一系列点支承的板的弯曲。介绍了相应的模拟实验的情况。根据二十块不同材质不同规格实验板的应力、挠度的实测数据总结出一套实用的计算公式,供设计者参考。文中附有计算实例。     

螺旋板换热器的流体阻力及传热研究

前言螺旋板换热器虽然在三十年代已经出现,但在工业上的广泛应用还是最近一、二十年的事。和传统的列管式换热器比较,它具有(1)结构紧凑;(2)不用管材;(3)传热系数比较大;(4)逆流操作,可以在低温差下进行传热;(5)流体在单通道内流动,本身具有冲刷作用,可以防止或减少污垢的沉积等优点。     

热混合板式换热器换热阻力性能

为提高板式换热器对工况的适应能力,对两种不同倾角波纹板片组成的板式换热器进行研究。通过数值模拟,分析了热混合板式换热器单流道模型换热和阻力的情况,并结合场协同理论和火积耗散理论分析热混合板式换热器的综合性能。结果表明:随着入口Re的增大,压降和Nu逐渐上升,场协同数Fc逐渐降低。利用约束的平均协同角更能体现协同性随Re的变化规律。火积传递效率随Re的增大呈现震荡降低的趋势,硬板组合的传递效率要高于软板组合。在Re为1600时,Nu和压降随上壁面倾角βt的增大而增大,粘性耗散随着βt呈现先增大、后减小的趋势,且在上下倾角之和为100°时取得极大值。     

螺旋板式换热器国外文献简介

一、流体在螺旋通道中的流动情况螺旋的几何形状有很多种,但实际应用的并不是几何螺旋线,而是等距离的半圆形线组成,这样便于设计和加工。作图时,都是按半圆画,如图1。     

新型螺旋板式换热器及其传热特性研究

为提高螺旋板板式换热器的传热效率,提出了一种新型高效的缩放板螺旋板式换热器,并运用FLUENT软件对普通螺旋板式换热器和缩放板螺旋板式换热器进行传热数值模拟对比,分析不同雷诺数条件下换热器传热影响因子、阻力影响因子以及综合性能评价系数的变化规律,研究结果表明,Re在3143到157143的范围内,传热影响因子随着Re数...     

螺旋板式换热器结构优化及传热特性的研究

螺旋板式换热器,是现代工业体系的重要热传导装置,其热传导效率以及传动速度受材料因素影响较大.本文以螺旋板式换热器的结构优化以热传导特性为主要研究对象,针对换热器的换热系数进行多角度、多层次、多内容的论述和分析,结合多年从事热传统领域的科研经验,提出一系列行之有效的优化建议和强化举措,助力相关领域的科研人员给予力所能及的...     

板式换热器在流体系统的应用与分析

介绍了板式换热器的结构及流程特点,分析板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出了具有针对性的实用解决方案及预防性措施。     

板式换热器在流体系统的应用与分析

介绍了板式换热器的结构及流程特点,分析板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出了具有针对性的实用解决方案及预防性措施。     

螺旋板式换热器在淬火油池中的应用

热处理淬火油的冷却方式通常有套管式、单管式、双槽式、塔式和淋浴式五种。我厂原采用双槽式冷却、设备占地面积大，且零件淬火后经常出现冷却不足、硬度不够     

螺旋板式换热器制造和焊接工艺要点

螺旋板式换热器制造工艺一、放样和下料1.根据图样要求,对螺旋板长度和外壳尺寸等进行校核,并做出切向缩口样板。2.校核板材材质,并检查板面质量,有无起皮、凹坑、穿孔及不允许的机械损伤等毛病。板材在搬运、剪切、拼接、卷制及装配过程中,应采取措施,尽量避免损伤板面,以免影响产品质量。不锈钢产品在制造时,均要垫橡胶板。     

可拆螺旋板式换热器大平盖工程设计方法

1　引言对于图 1所示的可拆螺旋板式换热器 (以下简称ＤＳＨＥ)大平盖 ,文献 [1 ]给出了其变形及应力的计算方法 ,即完成了由给定结构到计算其变形及应力的工作。但是 ,工程上的要求往往与此相反 ,即由给定的操作参数到按强度或刚度准则来进行结构设计。文献 [1 ]所介绍的ＲＰＤＰ程序虽已部分地解决了这个问题 ,但考虑到目前工程上结构设计的实际情况 ,文献 [2 ]提出了一套更为简捷的大平盖工程设计方法。本文旨在介绍这一填补国内空白的ＤＳＨＥ大平盖工程设计方法。图 1　　 2　几何设计2 1　基础板根据设计压力ｐ选取确定基础板厚度的…     

无锡县换热器厂鉴定两种螺旋板式换热器新产品

无锡县换热器厂为了开拓螺旋板式换热器的应用领域,1991年9月通过了两种新产品的鉴定:BLS0.6型变压器用螺旋板式强油水冷却器和BLC1.6型重油燃料加热器。BLS0.6型变压器用螺旋板式强油水冷却器能在盛夏高温季节里使变压器油温从65℃降低到58℃,保证变压器在安全范围内满负荷运行,从而取代了传统沿用的YSB列管冷却器,完全可以进一步在冶金等工业部门推广使用; BLC1.6型重油燃料加热器主要使用于冶金工业重油加热炉,它是利用工厂的废气过热低压蒸汽,经过螺旋     

板式换热器

本期封三广告介绍的板式换热器,是一种高效、低耗的换热设备,其传热系数K值较之列管式、薄板式、螺旋式等换热器高2～4倍;在同一压力损失条件下,传递的热量为其他类型换热器的6～10倍;热回收率高达80～85％。它适应的范围很广,普通流体、含小直径固体颗粒的流体,及含少量纤维的物体均能处理;不仅可为液体加热、热量回收、冷却,液体食品的杀菌,而且也可用作汽体的冷凝和蒸发,目前已广泛用于饮料、乳品、制酒、制药、油脂、造纸、印染、化工、轮舶、机械等行业,取得显著的效果。例如,乳品工业中的牛奶杀菌工艺,要求进口温度5℃,杀菌温度85℃,出口温度5℃。每小时处理3000升牛奶,需要热量225600千卡;如采用设有热     

组合涡发生器在螺旋板式换热器上的强化传热研究

在螺旋板式换热器螺旋通道内设置三角翼和椭圆柱组合涡发生器,利用流体计算软件Fluent进行三维数值模拟。研究了Re为4000～7000内组合涡发生器对通道平均Nu和平均阻力系数f的影响,并应用场协同原理进行了分析。与只加装椭圆柱涡发生器的螺旋板式换热器进行对比,结果表明,纵向涡发生器产生的二次流能改善螺旋通道内的速度场与温度场的协同性,起到强化换热作用。在正三角形排列方式下,组合涡发生器通道的平均Nu比椭圆柱涡发生器的平均Nu增大8.7%,阻力因子f减小23.7%,强化换热的效果较好。     

基于TRIZ的螺旋板式换热器焊接工艺创新设计

针对螺旋板式换热器存在的螺旋通道端面焊缝开裂问题,应用TRIZ理论进行分析创新,提出一种"弧形连接条封焊螺旋通道端面"的改进设计方案。该方案已成功应用于某企业的四台螺旋板式换热器改造,解决了其焊缝开裂问题,而且其螺旋通道端面密封效果好,大大延长了换热器的寿命,取得了较好的经济效益。     

螺旋板式换热器大直径法兰的拼焊工艺

针对大直径不锈钢法兰拼焊时易产生焊接变形和热裂纹的问题,从大型法兰拼焊变形规律,焊接工艺等方面入手,分析了产生变形和热裂纹的原因,制定了相应的工艺措施,避免了焊接变形和热裂纹的产生,确保了产品质量,提高了生产工效。