过滤机最佳操作条件的确定

<正> 固液分离是化学工业中涉及面很广的单元操作之一,在很多化工过程中,利用固液分离技术来回收有价值的固体物料;回收有用液体(滤液);同时回收固体和液体或固体和液体均不回收。固液两相的分离方法很多。最常用的有重力沉降、离心沉降(如沉降式离心机,旋液分离器等)及过滤法。在每一特定的操作条件下,根据各自的工艺特点从上述三种方法中选择其中之一。当利用重力或离心法分离发生困难时,原则上均可采用过滤法达到分离悬浮液目的。因此,到目前为止,过滤操作仍为化工生产上分离悬浮液时最常用的方法。     

倾析器应用于微生物菌丝体的分离

从微生物发酵液分离菌体是发酵工业一个重要的单元。属于非牛顿型流体[显示粘度在10～200(厘泊)之间],使用一般的过滤方法(使用板框压滤机、真空鼓式过濾机等)进行固液分离效率低且分离困难。倾析器全称螺旋卸料沉降离心机(以下简称Decanter)是一种固液分离效率较高、处理量大并可连续操作的分离机械。近年来已开始用于抗生素、维生素、柠檬酸、淀粉等类的分离操作。现将Decanter用于抗生素发酵液的分离试验情况介绍如下。     

引进卧螺沉降离心机的应用

一、简介卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺沉降离心机,又称滗析机,英文名为decanter是一种高效物相分离机械,分为固—液、液—液两相分离型和固—液—液三相分离型。卧螺沉降离心机可广泛应用于石油、化工、制药、造纸、电镀,酿造、食品加工、木材加工,城市污水处理等行业的悬浮液分离或采矿工程中的粒子分级、提纯等方面。本文又着重介绍引进卧螺沉降离心机在酒精槽脱水方面的应用。二、卧螺沉降离心机的原理卧螺沉降离心机的基本原理与沉降澄清池     

高效低成本固液分离机

<正> 美国Krebs工程公司利用一组该公司生产的Krebs旋流器制成自由旋转离心分离机。该机可以单独使用或者与其它离心机、过滤机或重力沉降机配合使用,以达到高效低成本固液分离操作的目的。Krebs旋流器与普通型相比具有独特的Krebs包旋式进料形式,因而大大减少了进料引起的紊流状况,     

高分子絮凝剂的开发和应用

一、前言对工业废水和各种生产过程中悬浮液的处理,如单独采用重力沉降、离心分离等物理方法,难于分离粒度接近于胶体的悬浮物,此时必须使用促进沉降分离的絮凝剂。通过絮凝来除去污染物质或使固液分离,在许多水处理技术的单元操作中是一种普遍应用的方法。由于絮凝沉降法较其它方法便宜,并且操作简便,因而在自来水和工业废水的处理中得到广泛应用。自古以来,人们就利用明矾等无机絮凝剂澄清水,近年来絮凝剂     

化工设备基础研究中的现代测试方法

<正> 引 言 反应过程和分离过程是化学工业必不可少的单元过程。进行分离和反应所需的设备种类及其结构形式均要根据分离对象和反应系统的性质及要求来选择。分离和反应所涉及的对象按流体相态可分为汽—液系统、汽—固系统、液—液系统、液—固系统。为了更好地对化工设备进行设计或对已有设备进行改进,需要对这些系统在设备中的行为进     

助滤剂对絮凝物沉降和过滤性能的影响

<正> 一、前言 在液固分离过程中,对于一些直接通过沉降或一般的过滤方法(如真空过滤、加压过滤等)难以分离的悬浮液,化学预处理和物理预处理是改善悬浮液特性使其液固两相得以分离的两种行之有效的方法。目前,这两种预处理方法被广泛地应用于化工、冶金、矿山及环保水处理等行业。本文结合这两种方法的不同特点,将它综合应用于改善某厂粗制液净化过程中产生的悬浮液的沉降和过滤性能,以强化整个液固分离过程,达到液固两相有效分离的目的。     

垃圾焚烧飞灰水洗后三种固液分离方法参数比较及优化

为探究垃圾焚烧飞灰水洗后的最佳固液分离方式和工艺参数，将6种飞灰样品以3 L·kg^-1液固比水洗后，分别采用重力沉降、离心沉降和抽滤3种方式固液分离，依据上清液/滤液浊度和总固体(TS)浓度、泥饼含水率和毛细吸水时间等指标，评价不同固液分离方式的效果。结果表明，重力沉降适用于分离粒度分布集中的飞灰，最佳的沉降时间应设在重力沉降曲线的拐点处(20～70 min)。最佳的离心沉降参数为转速3000 r·min^-1、时间5 min。抽滤降低上清液/滤液浊度和泥饼含水率的效果最好，适用于分离粒度分布范围较广的飞灰。研究结果可为水洗后飞灰固液分离的工程化应用提供理论依据，应用时可根据飞灰的粒度分布、处理规模和场地需求选用合适的固液分离方式。     

介绍几种新型单元反应设备(续完)

图2—7 固定床加氢反应器两种结构示意图 a—带“斜塔盘”的三相固定床:1—顶部过滤器; 2—底部过滤器;3—淋液分配器;4—斜塔盘。 b—带可卸催化剂篮框的三相固定床:1—催化剂篮框; 2—筛板;3—弹簧;4—高压简体。三、磺化反应器常用的磺化反应器是带夹套或盘管的锅式反应器。这种反应器应用广泛,可以进行液—液相、液—固相、气—液相、气—液—固三相和固相反应,能间歇操作,也能分锅串联连续操作。锅式反应器容量大,操作弹性大,开、停车比较容易,因此尽管它存在设备生产能力低,返混比较严重等缺点,但至今在精细化工     

旋液分离器在试剂生产中的应用

目前在我国试剂生产中的浸取、胶结、沉降、结晶、洗涤、固液萃取、液液萃取、气体洗涤、吸附等一般采用沉降法和过滤法。但使用这些方法时,母液会因虹吸或抽滤而流失。用旋液分离器来进行预分离以代替自然沉降及虹吸分离,不但可减少甩干机和过滤器的负荷,而且设备简单,费用低,有利于实现工艺的连续化、自动化。旋液分离器在五十年代已用于沉清、分离、浓缩及固体颗粒回收等的过程中。目前旋液分离器已用于小化肥工业中的碳酸氢铵的分离,含铜废水的处理以及轻质碳酸钙等盐类     

小诺霉素发酵液组合连续絮凝分离技术研究

将发酵液的输送过程、絮凝过程和固液分离过程组合为一连续操作体系,对小诺霉素发酵液进行组合连续絮凝分离技术研究。其技术路线为:泵和管道输送发酵液→絮凝剂和发酵液在管道混合器中混合→絮凝柱连续流动絮凝→分离器固液分离。结果显示在适当条件下,组合连续絮凝分离技术比容器实验絮凝法的过滤速率提高63%,沉降速率提高48%。     

造纸废液碱回收治污系统的液-固旋流分离器

用新型中小型液—固旋流分离器，使造纸黑液中的有机物、杂质、渣等固形物同碱液分离，较干净的稀碱液进入黑液蒸发器组，蒸发浓缩后回收烧碱。造纸绿液或白液和渣进入中小型新型液—固旋流分离器，快速连续运作，除去绿泥和白泥渣后成干净的澄清液，代替大型的缓慢速度重力沉降的绿液和白液澄清器、稀白液澄清器，废液经处理后达排放水标准。     

污水处理用的新颖离心机

沉降式连续作用螺旋离心机在污水净比处理上获得了广泛的应用。这类离心机的使用有以下优点:生产效率高,耗电能相对较低,操作维护十分方便,制造时耗金属材料少。如果在沉渣脱水处理时采用絮凝剂,那么就有可能实际上完全将固相杂质分离。现在广为使用的污水沉渣脱水离心机(例如O-502 K-04型及O-631 K-02型)均为逆流流程,其原理结构如图1所示。分离液和脱水沉渣逆     

斜板和斜翅板沉降槽分离性能的研究

讨论了斜板沉降槽和斜翅板沉降槽中流体流动的特征和液固二相的分离过程，并以两种物料测定了其分离性能。实验结果表明，斜翅板沉降槽的分离性能明显优于斜板沉降槽，而且具有较好的操作弹性。实验还表明，斜翅板沉降槽的翅片数（级数）对其分离效果和操作稳定性有决定性的影响。本研究结果为斜翅板沉降槽设计提供了可靠的依据。     

恒界面反应萃取器简介

<正> 一、引言 在湿法冶金和许多无机盐的生产过程中,矿物原料一般要经过浸取、过滤、萃取、或离子交换等分离操作。为了强化操作,有时把两个单元操作结合起来,构成液—液—固三相体系。例如用盐酸浸取白钨矿时,由于在颗粒表面生成钨酸水合物的薄膜,阻滞了物质扩散,以致浸取时间长达数小时。苏元复开发了浸取—萃取相结合     

液固流化过程颗粒沉降动力学的研究进展

溶剂萃取是分离或移除固体颗粒中有效成分或污染物的有效方法,其中萃取塔中液固二相的流化性能对于塔内的热质传递效率具有关键作用。由于液固流化过程固有的复杂性,目前仍难对该过程进行精确的理论描述。文中综述了液固体系流化过程中颗粒沉降动力学的研究进展,介绍了液固流态化的概念与分类。分别对均一粒径颗粒沉降和多粒径颗粒沉降的动力学研究进展进行了评述,对文献提出的理论关联式进行了概括和总结。最后,展望了该领域的未来发展方向。     

内锥式三相旋流分离器分离性能研究

采用Fluent软件对内锥式三相旋流分离器的内部流场进行模拟研究,分析了分离器的分离机理,在理论方面验证了使用该分离器对气液固三相进行分离的可行性.此外,通过室内实验研究明确了不同操作参数(包括入口流量、气液比和分流比)对分离效果的影响,并总结出了该结构尺寸分离器的最佳操作参数范围.     

平底沉降槽内固液分离与赤泥沉降的数值模拟

采用计算流体力学软件Fluent、简化的三维Eulerian两相流和Realizable k-e湍流模型,并结合SIMPLE算法对直径40 m的氧化铝赤泥沉降槽内的固液分离过程进行数值模拟,以得到槽内流场形态和赤泥浓度的分布规律. 通过对比计算结果和现场测试数据,并结合自定义分析评价指标,分析了有无溢流围堰和中心下料桶的不同进料方式下沉降槽的固液分离和赤泥沉降的流动规律. 结果表明,去掉沉降槽的溢流围堰后浆液的固相浓度降低84.3%;采用自吸式射流进料管,60~64 g/L固相浓度范围内的浆液在中心桶内所占体积由3.70%提高到14.36%,可有效促进中心桶内赤泥浓度分布的均匀性,提高平底沉降槽内赤泥的沉降分离效率.     

混相旋流分离技术应用研究

概述了旋流分离技术在我国的应用现状,分析了旋流分离技术的工作原理和工作特性,研究了此项技术在气—液、气—固、固—液、液—液等混相分离的进展,明确了旋流分离技术推广应用的关键环节及问题,阐述了在石油、化工、环保等多行业的推广前景。     

高效物相分离机械——卧式螺旋卸料沉降离心机

由西德福乐伟公司(Flottweg)生产的卧式螺旋卸料沉降离心机(又称滗析机,英文名Decanter)是高效物相分离机械。按其分离的功能有固-液、液-液二相分离型和固-液-液三相分离型二种形式,可广泛应用于表面处理、石油、化工、造纸、食品、城市污水处理等行业的废水处理或悬浮液分离。