大倾角厚煤层长壁综放开采基本顶破断模式及演化过程(Ⅰ)——初次破断

大倾角特厚煤层走向长壁综放开采过程中,由于直接顶冒落后采空区充填不均匀,基本顶断裂呈现非对称特征。基于弹性力学理论,建立了横纵荷载作用下大倾角煤层基本顶的薄板力学模型,分析了基本顶上、下板面的应力分布特征,获得了基本顶断裂线发育轨迹与破坏区演化规律,提出了大倾角煤层基本顶的初次破断“V-Y”型断裂模式。研究表明,大倾角煤层基本顶初次断裂的空间顺序为“中上部→中下部→上部→下部”。结合数值模拟、现场监测等手段,验证了基本顶初次断裂过程中采场围岩应力场分布及矿压显现具有时序性和非对称特征。     

大倾角综放厚煤层上行开采可行性研究

针对三百子煤矿2~#、5~#大倾角煤层,指出了传统上行开采可行性判别方法的局限性及其原因。采用传统三带判别法与壳体结构模型相结合的方式,对5~#煤层开采后上覆2#煤层的完整性和连续性进行了研究,最后利用数值模拟得出大倾角煤层上覆岩层的运移规律并对该方法的正确性进行验证。     

梅河矿二井大倾角厚煤层综放开采实践

介绍了梅河矿二井大倾角工作面采用综放进行回采而采取的一些技术措施及收到的效果。     

倾角特厚煤层放顶煤开采

七台河矿业精煤集团铁东煤矿主采煤层6煤层,采用走向长壁沿底π型钢梁简易放顶煤采煤方法,技术关键为支架稳定性管理、放顶煤、煤尘防治,提高回收率等。     

综放开采在大倾角坚硬易燃特厚煤层中的应用

介绍了东峡煤矿在大倾角坚硬易燃特厚煤层的综放开采过程中，在防止支架倒架、咬架和“三机”下滑上窜的有效方法，较好的解决了制约大倾角易燃特厚煤层综放开采的有关技术。     

大倾角较薄厚煤层综放开采技术实践

详细介绍了大倾角较薄厚煤层综放开采工作面的采煤工艺、顶板支护及该条件下综放开采的关键技术措施。     

大倾角松软厚煤层综放面顶煤运移规律实测研究

为了研究大倾角松软厚煤层综放条件下顶煤破坏运移规律,应用深基点位移计进行了现场实测,由观测结果分析得出：顶煤始动点随顶煤层位的不同而不同,顶煤层位越高始动点位置越超前,顶煤始动点超前工作面距离最远为34.23 m;顶煤从始动点至煤壁上方位移量平均为65 mm,占总位移量的32.34%,从煤壁至支架后方冒落前位移量平均为136 mm,占总位移量的67.66%,总位移量平均为201 mm;工作面煤壁前以水平运移为主,工作面煤壁后方以垂直运移为主,顶煤垮落角约为105°;研究结果为分析判断顶煤的冒放性、合理确定放煤工艺参数,提高顶煤回收率提供了依据.     

大倾角厚煤层走向长壁综放面顶煤破碎及移动规律

为了保持大倾角走向长壁综放面支护系统的稳定性和提高顶煤回收率,运用UDEC2D程序和现场观测法,对顶煤破碎及运移进行了研究.结果表明,工作面中上部煤岩破坏范围大,破碎严重,始动点远;煤壁前方的顶煤运动是沿走向的水平位移和垂直位移矢量合成的复合运动,支架上部是沿走向水平、倾向水平、垂直三个矢量合成的复合位移.在生产中要加强工作面中上部液压支架防倒、防滑措施;在工作面下端要加强放煤,提高顶煤回收率.     

大倾角综放工作面开采技术实践

五阳煤矿利用缓倾斜综采设备布置大倾角综放工作面开采的实践技术经验和做法,采取有效措施解决了大倾角工作面回采过程中刮板输送机下滑、支架倒滑等技术难题,提高了现场的管理,实现了大倾角工作面的高产高效开采。     

大倾角硬顶软底软煤走向长壁综放开采集成技术

针对硬顶软底软煤大倾角煤层埋藏条件复杂、开采难度大的条件,通过工作面“三机”配套、超前预爆破、回采工艺、巷道优化布置、矿山压力监测、工作面安全管理保障技术集成体系的应用,解决了该类煤层走向长壁综放开采难题,取得了良好经济社会效益。     

大倾角倾斜长壁综放工作面仰斜开采工艺

介绍了大阳煤矿3204综放工作面大倾角仰斜开采情况,采取相应的安全技术措施,解决了开采过程中出现的煤壁片帮、支架倾倒、采煤机下滑等技术难题,顺利实现了倾斜长壁综放工作面大倾角仰斜开采。     

大倾角松软厚煤层综放开采顶煤运移规律及试验研究

为了提高大倾角松软厚煤层综放开采顶煤采出率,以庞庞塔煤矿9-301工作面为工程背景,综合采用理论分析、现场实测、工业性试验的方法,研究了大倾角松软厚煤层顶煤运移规律和放煤特征。研究表明,9-301工作面顶煤在距离采煤工作面30～50 m范围内开采产生移动,且受倾角影响明显,回风巷顶煤位移量远大于运输巷;统计了不同放煤步距和放煤方式对厚煤层顶煤采出率的影响,结果表明,一刀一放（放煤步距0.8 m）的回采率高于二刀一放（放煤步距1.6 m）,且有利于顶板控制,同时,采用一刀一放、多轮顺序放煤相比一刀一放、单轮顺序放煤顶煤采出率可提高5.5%。研究结果对提高大倾角松软厚煤层综放开采顶煤回采率具有重要指导意义。     

大倾角综放开采区段煤柱与围岩结构特征研究

针对大倾角煤层综放开采区段煤柱留设问题,基于现场调研、理论分析及数值模拟方法,分析了随采场回采区段煤柱在结构、受力变化,发现区段煤柱在服务期间要经历三个阶段的影响(顺槽掘进扰动影响、上区段工作面回采一次采动影响、下区段工作面回采二次采动影响);其中顺槽掘进后区段煤柱不会发生大的变形和破坏,二次采动影响要比一次采动影响更加剧烈。由于数值模拟区段煤柱倾向方向上垂直应力分布的非对称性,应在煤柱留设时予以充分考虑,以满足煤柱稳定要求。     

大倾角特厚煤层斜切分层综放开采实践

根据新疆大黄山煤矿+735工作面生产地质情况,进行综放支架选型,并对其防倒、防滑稳定性进行分析。通过分析得知,支架倾倒临界角为28°,下滑临界角为22~25°。由于中大槽煤层采用斜切分层综放开采,+735工作面倾角从40°降到28°,比支架下滑临界角稍大,说明支架仍需要采取防倒防滑技术措施。此外,对机采高度及上端头区域加强支护进行分析研究,并通过现场实践,+735工作面实现了大倾角特厚煤层安全、高产、高效开采。     

徐州矿区综放开采技术研究与实践

介绍了徐州矿区综放开采技术发展的基本情况,总结了徐州矿区在"三软"煤层、大倾角煤层,软薄厚煤层和顶水综放开采方面的主要技术经验以及安全管理措施。     

大倾角厚煤层长壁综放工作面端头支护技术实践

分析了大倾角长壁综放工作面端头支护的特殊性和复杂性，从巷道布置、设备优化两个方面进行了端头支护分析探讨，介绍了在实践中取得的良好效果。     

极软易燃特厚煤层轻型综放开采

淮北矿区朱仙庄矿8号煤层首次采用轻型综放开采,通过实践,探索到了极软易燃特厚煤层条件下轻放开采的技术关键,为准北矿区8号煤层科学经济合理地开采寻求到了一条新路。     

大倾角松软特厚煤层综放开采设备选型

在分析现有大倾角松软特厚煤层回采实践的基础上,根据文明矿5#煤层综放开采的实际情况,确定了合理的支架结构和工作阻力;通过对采煤机牵引力的计算,确定了采煤机的合理牵引功率;通过对刮板输送机的运量和修护需要的分析,提出合理的防滑措施。     

大倾角厚煤层开采方法的选择

在现场调研基础上,针对薛村煤矿大倾角煤层赋存特点和技术现状,确定了大倾角难采厚煤层采煤方法所应遵循的原则,在这些原则下提出了7种采煤方法的可行方案,并比较详细地分析了各自的优缺点,最后确定伪俯斜走向长壁放顶煤开采较适合该矿,为最佳开采方案。     

大倾角综采放顶煤技术的开采实践

0 采区概况 大倾角综采放顶煤工作面位于南山矿井田南部,采区走向长920m,倾斜长60m,倾角25°～28°,煤层厚度12～18m,平均13m,煤层编号为18#,可采储量96.8万t.