普瑞美公司Ultimo细纱单锭检测系统的应用

探讨细纱单锭在线检测系统的应用效果。分析阐述了细纱工序管理现状、断头的危害性以及采用在线单锭检测的必要性。介绍了普瑞美公司Ultimo细纱单锭检测系统的工作原理和主要功能。以实际应用状况说明了该系统在控制断头、改进质量、提高效率方面表现出的良好效果。认为,该单锭检测系统实用性较强,不仅具有断头指示功能,而且具有牵伸、捻度、钢领板、耗电监控以及强大的数据分析处理功能,能够有效降低挡车工劳动强度,优化工艺,提高运转和设备管理工作效率,降低成本,提高制成率。采用该系统是进一步减少细纱用工、提高成纱质量水平和管理工作效率的一条有效途径。     

立达G5/1型环锭精纺机

G5/1型环锭精纺机适纺6～140英支,断头低,产量高,由于对噪声作了专题研究,在采用锭带传动的情况下,可低于90分贝(A)。该机主要特点:采用狭幅结构,机幅狭,占地面积少,运转稳定;集尘,滤尘自动清扫,集中排出;采用新型低噪声锭子;可用锭带传动     

常州宏大“环锭纺纱单锭状态在线检测系统”成功使用

<正>近日,常州宏大旗下霍克威视"S800环锭纺纱单锭在线检测系统"在江苏联发纺织股份有限公司成功使用。该系统具有四大优势:首先每个锭子装有断纱检测专用传感器及独立报警指示灯,实现100%单锭监控,及时提示断纱情况,方便挡车工观察;其次,实现锭带打滑检测和纺纱状态检测,大幅提高纱线质量;第三是机头和机尾各安装两级报警指示系统,不仅显示断头数据,并记录、计算、分析断头率,同时方便查找问题锭子;第四,高效实现对粗纱停喂与喂入     

棉纺系统的限度

环锭纺纱机 1974年,全世界按照棉纺系统纺纱的工厂共装有环锭纺1.46亿锭和气流纺112万锭。如以气流纺平均每锭产量按环锭纺三倍计算,则气流纺总锭数相当于环锭纺340万锭,这代表     

细纱断头检测的创新和发展

为控制并减少细纱断头,从纺纱产量、产品质量、劳动生产率、用棉量等方面阐述了细纱断头与纺纱的关系,详细介绍细纱断头考量指标的计算、考量水平以及断头检测方法和细纱单锭断头在线检测系统的应用。指出:细纱断头对纺纱产质量、劳动生产率、用棉量等有影响;传统人工检测断头方法周期长、信息量不足,不利于异常纱锭的监控和消除;单锭在线检测系统能有效、即时显示异常锭位及断头、产量、效率、回花率、锭速等数据;建议研制适合我国生产实际、功能更好的在线检测断头系统。     

单锭自动络筒

单锭自动络筒是络筒机自动化的一种效率较高的型式。它不同于半自动大批锭式的一台机器只有一套自动接头设备,换管接头要逐锭按次序进行,而且不能处理中间断头;也有别于小批锭式的一套接头机构管5～10只锭子,断头后仍要耗费一定的停绕等待时间;而是每只锭子配备一套完整的寻头打结设备,自动操作,各锭独立,不受其它部分的影响。     

单锭电机驱动(IMDS)环锭细纱机

环锭细纱机卷绕加捻机构(如钢丝圈、锭子及其传动系统)的设计与制造水平不断提高,要求环锭细纱机自动化程度不断提高及各个锭子相互独立,导致了单锭传动概念的产生。     

谈谈管錠合套

锭子和纱管(包括精纺管和直纺纬管)是环锭精纺机上两种重要的高速部件,两者在合套状态下与钢领、钢丝圈一起,承担着纱线加拈和卷绕的任务。细纱工序出现的跳管、纱线断头、管子难拔等问题与管锭合套状态密切相关、管锭合套的状态如何,直接影响着精纺机能否正常运转,产量质量的高低和操作工劳动强度的大小。     

Uster公司的环形数据监控系统对现代环锭细纱机产量和质量的监控

当我们跨入90年代,新型环锭细纱机正在达到以前几乎认为不可能的速度和产量。直到现在,在环锭细纱机上许多质量的控制还是手工操作。人工检查断头;采用手提式频闪灯光测试锭速;用手提式转速表测前罗拉速度等等。这些工作不仅劳动强度大,而且有时还会产生可疑的数据。例如,就个别锭子来说,断头通常极少出现。各个断头的     

立达：灵活的环锭纺解决方案

正立达的环锭纺产品系列包含多种机器,以满足多元化的客户需求。配备半电子式牵伸系统的"主力机型"G 37推出了引人注目的新配置,产能高达1200锭。搭载全电子牵伸系统的全能型环锭细纱机G 38是一款能够灵活生产高质量纱线的理想解决方案。智能锭子监控和全自动接头机械手ROBOspin等智能功能和自动化解决方案可助客户提升效率。     

细纱定量油壶的研究和应用

一、普通细纱锭子油壶的缺点揩车是保证细纱机良好运转状态的一项经常性保养工作。揩车过程中,要对锭子部分(锭脚)进行补充加油。原来的方法是:拔出锭杆后用普通锭子油壶对每只锭脚注入2毫升左右锭子油。但是,一般揩车加油后发现,有的锭子转动后余油飞溅,影响细纱断头,并造成油污纱,同时叶子板、车脚等处沾上花衣后不易清洁。而有的锭脚仍然缺油,造成锭子磨损。经观察分析一台细纱机420只锭脚内的存油     

电锭细纱机微机控制系统

研制电锭细纱机是“八五”国家重点科技攻关项目。从１９９１年专题立项至１９９６年３月完成４２０锭样机鉴定与验收共用了５年时间。电锭细纱机是当代最先进的一种细纱机，主机采用电锭代替传统的细纱锭子，采用单锭单电机传动代替锭子机械传动。这给环锭细纱机带来革命...     

常州宏大 基于大数据分析的纺织印染管控系统

<正>印染行业体量较大,对于这样的行业而言,大数据分析显得尤为重要。常州宏大科技集团着力在纱线智能在线检测系统及印染生产数字化管控系统两方面进行大数据分析。对于网上无人化作业来说,实现细纱单锭检测是必然的。"细纱机运作时,所有锭子的状态在同一时间运转会有差别,通过对单锭检测,可实时了解每锭的工作状态,可对产品质量不一致进行有效控制。"常州宏大     

用新产品叫板!

<正>常州宏大纺纱、印染齐头并进2015年6月份的第十七届上海国际纺织工业展览会,常州宏大科技集团展出了"D-S800环锭纺纱线智能在线检测系统",该系统通过单锭检测机台终端,将纱线断头和锭带打滑数据通过现场总线实时传送到中心数据库终端,对数据进行统一分析,对可能存在问题的锭子或罗拉进行判断与预测,为用户检修提供依据。2015年8月,在中国印染行业协会主办的第四届印染管理创新年会上,常州宏大首创的"霍克威视整花整纬一体机"引起与会领导、     

平底锭子的性能特点

0 前言 D12系列、D32系列细纱锭子在我国已使用40多年,其具有完善的吸振系统,锭子在振动、功耗、噪声、使用寿命及适纺速度等方面的性能得到提高,纺纱锭速达到18 000 r/min.随着纺织业的不断发展,环锭纺呈现出高速、高效的特点,要求锭子专件的运转性能进一步提高,锭速要更高,适纺范围为10 000 r/min～25 000 r/min.各国都在不断研究开发新型的高速纺纱锭子,在诸多结构形式中,德国的平底锭子逐步得到公认,形成了系列产品,并得到广泛应用.同时,我国也研制开发出新型的平底锭子系列产品,如TD51、TD91系列平底锭子,已应用到纺纱生产中.     

自动络筒机的最新发展

自动络筒机的出现始于20世纪20年代,经历过大批锭(即每台自动络筒机一只打结器)、小批锭(即每一定量锭子一只打结器)、单锭(即每锭一只打结器).在单锭式自动络简机进入市场后,自动络筒机的发展也进入了一个崭新的快速发展时期.     

喷气纺纱的特点与应用

1　喷气纺纱的特点1 1　喷气纺纱的成纱原理喷气纺纱是一种纺纱原理既不同于环锭纺 ,也不同于转杯纺的新型纺纱方法 ,它采用棉条直接喂入四罗拉双短胶圈超大牵伸装置 ,经过 2个喷嘴中方向相反的旋转气流对纱条进行假捻并包缠成纱 ,纱条引出后 ,通过电子清纱器 ,去除疵点后卷绕成筒子纱。1 2　喷气纺纱的主要特点( 1 )纺纱速度高。喷气纺纱采用旋转涡流假捻成纱 ,无高速回转机件 (如环锭纺中的锭子、钢丝圈等 )可以实现高速纺纱 ,最高纺纱速度可达30 0m/min ,每头产量相当于环锭纺单锭产量的1 0倍～ 1 5倍。( 2 )工艺流程短。喷气纺较环锭…     

锭盘清洁装置的制作

纺纱锭子是环锭纺纱机的主要部件,其锭盘在支行一段时间后,因油渍和花衣附着,会形成盘内大量积花,致使锭子运转受阻,造成纱线捻度和强力下降,增加弱捻纱和断头率,严重时还会使锭子停转.     

ABUD—1型往复式自动喷射锭子清洗机

锭子在生产运转中.因为高速回转产生摩擦,在锭杆、锭胆间会产生油污杂物,增加锭子的磨损,使锭子的振幅增大,严重的使锭子摇头,细纱断头增多。因此。工厂要按期进行锭子清洗,将油污杂物除净。清洗锭子,至今大多数仍是手工操作,劳动强度大,效率低,耗油多,锭杆、锭胆中油污杂物不能彻底清洗干净。青岛城阳纺织配件厂研制的ABUD-1型往     

1989年美国纺织机械展览会——纺纱机械部分

在1989年美国纺织机械展览会(ATME-I’89)上,环锭纺纱机再次崛起.无论从纺纱工艺、产品质量和自动化程度来说,环锭纺纱机部显示出具有很强的竞争能力.它们的锭子转速可达25,000转/分,采用单锭驱动装置、新型材质的钢领和钢丝圈,并配置捻接器,从而消除了由于使用小钢领和小纱管引起的断头.近几个月来,气流纺纱设备的销售有所减缓,但高速的能生产细支纱的气流纺纱机仍引人注意.