通用钻孔夹具

广泛地应用通用夹具,来代替专用夹具,是减少工装数量,降低生产成本,缩短生产周期的一种有效措施,特别适用于中小批生产。现介绍我厂生产中应用的通用端面等分钻夹具(图1)和通用经向等分钻夹具(图2)。一、端面等分钻夹具1.结构特点:钻夹具左端有三爪卡盘4,可夹持不同直径的工件,分度盘3可进行360°分度并由定位销15定位。丝杆11及滑板10可纵向调整,垂直丝杆7和钻模板5可垂直调整。调整后可分别用夹紧手柄13、12固定,以防止加工中错位。该夹具做得轻巧实用,可很方便地拿上拿下。     

钻床通用夹具

我厂工具车间工长张乃迺同志,改进了一种通用夹具,用在钻床上钻不大的工件,效果很好。夹具的结构如附图,1是底盘,用螺栓和螺帽固定在钻床工作台上。底盘的内圆车有螺放,与夹具体2下端的外螺纹配合。     

多功能通用夹具

多功能通用夹具,可以完成钻孔、攻丝、打中心孔等工序,它由夹套与滑套两部分组成。钻、铰孔与攻丝时,分别使用不同机构。钻、铰孔时,由锁紧外套8(图1)将滑套体7部件锁紧,使攻丝机构处于静止状态。打中心孔时,将中心钻座(图2)插进夹套体6的孔中即可。中心钻座与夹套体6采用间隙配合( 26H7/e6),两60°锥面相互配合,定心精度高而且可承受轴向力。     

通用弹性夹具

为了改变传统的”一序一具,一机多具”的落后状况,实现工装夹具的标准化、系列化和通用化,我们改进设计了一种如图1所示的夹具,该夹具具有两大特点。     

床尾通用夹具

在卧式车床上加工中型轴类、轴套类及管类零部件,如缸体加工(图1)、大轴焊前加工(图2),由于毛坯是焊接件,通常应先配备粗车闷头,用回转顶尖支撑进行加工。但由于毛坯不规则,闷头的配合及中心孔很难定心,故就需多次调头校正,费     

通用可调夹具

根据我厂生产机用平口钳多系列、多规格的特点,按零件几何形状简单、相似等有利条件,设计制造了一些通用、可调夹具。在生产中发挥了较好的作用,收到了较好的经济效果,并从中总结出两套典型结构,现介绍如下: 一、引用直角座标设计可调夹具 (一)结构特点该夹具结构是利用直角座标平移的原理设计成的(图1),采用两层调整结构,下层下滑     

折弯模具刀口斜面磨削夹具设计

在分析影响某折弯模具产品质量的主要原因基础上,针对折弯模具刀口斜面的磨削夹具设计.该专用夹具对刀方便,工件定位精度高,满足工件加工要求.     

通用铣槽夹具

在光学仪器生产中,有图1所示的螺纹压卷(a),内螺纹(b)、外螺纹内锥面(c)等不同规格的螺纹压圈。材料以铝合金最多,因此铣缺口槽时,产生变形大、废品率高,如果设计专用铣槽夹具,则规格较多,工装成本较高。所以,我们设计了如图夹具。夹具结构如图2所示,钩形压板7用T形螺栓13固定在底座1上,随压圈规格不同可以调换。因工件厚度的变化,安放零件的垫板9可用调整螺母6上下调节,并用螺母5锁紧定位。夹紧是由凸轮3完成的。为防止夹紧时零件变形,因此两个钩形压板中间间距取最小值,使零件端面夹     

鑽床通用夹具

我厂工具车间工长张乃迺同志,改进了一种通用夹具,用在钻床上钻不大的工件,效果很好。夹具的结构如附图,1是底盘,用螺栓和螺帽固定在钻床工作台上。底盘的内圆车有螺纹,与夹具体2下端的外螺纹配合。夹具体2是圆筒形的,下部中央有一个孔和键槽,下部外圆上有一排小孔 K。3是轴,下端大头插在夹具体2的圆孔内,并有键和孔内的键槽配合。上端小头与偏心块4配合。偏心块4可以在轴3上自由转动。偏心块5装在4的轴上,也可以自由转动。     

通用钻孔分度夹具

过去我厂所制造的钻孔导具,常常达不到精度要求。在制造过程中需要通过划线等手续,非常麻烦。动力车间钳工组组长李安生同志针对这个问题创造了一个通用钻孔分度夹具;这个夹具经过几次改进后才定型,并经过较长时间的使用,证明它不但能保证质量,而且能提高生产效率。一、夹具的结构夹具的结构如图1所示。1是底座。2是分度盘底盘,用螺钉16固定在     

通用可调焊接夹具

我厂生产的横梁类焊接件组（如图1所示），该类焊接件品种规格繁多，中小批量生产，但结构和工艺相似，定位基准相同。为减少专用爆具，提高生产效率，我厂设计了如图2所示的通用可调焊接夹具。经过两年多的使用证明，该焊接夹具不仅保证了焊接件组的焊接质量，而且提高工效4～6倍。通用可谓焊接夹具的结构见图2，其可换定位中板44是唯一的专用件，外形按照焊接件的形状、尺寸及定位要求制造，用10oy形凸凹止口、1：50斜度的楔键40、螺栓42及螺母41、43定位并固紧在T形板37上，使衣板能准确、快速、简便地调整、更换。瑞部定位板2可根据焊…     

通用铣斜槽夹具

图1是我厂生产的两种类型的零件,加工斜槽和钻斜孔工序中需专用夹具。为此,我们设计了通用铣斜槽夹具(图2)。使用时根据被加工零件外圆尺寸不同,只需配制不同尺寸的弹簧夹套,这样在一定范围内便可加工同类型不同尺寸规格的零件。     

通用可调拉床夹具

该拉床夹具(图1)安装于卧式拉床7A510上,由通用和可换夹具两部分组成配套使用,当更换可换夹具元件时,即可用于拉削各种规格的圆锁片型孔(图2),每次可拉削二件。通用夹具由主体、紧固螺母和销钉组成。主体外圆     

通用滚丝夹具

用滚丝方法加工螺纹,具有生产效率高、螺纹强度高等特点,因此在汽车零件的生产中得到广泛的应用。通常情况下,零件的每一个机加工工序使用一套夹具。但是,在混流生产中存在着经常更换夹具、占用存放空间、浪费辅助时间等诸多问题,不便于现场管理。笔者针对工件结构相似的特点,设计了一套通用程度高、调整方便、安全可靠的滚丝夹具。滚丝夹具的结构见附图。工件3轴向自由度由限位钉1限制。径向由V形块5及其组件限制。工件只     

通用钻孔夹具设计

通过对盘状类零件的钻孔加工进行分析,设计出通用钻孔夹具,通过对夹具精度分析,证实了应用夹具钻孔,能够满足精度要求,使得该夹具既能固定,又能旋转,而且操作方便,适合不同直径盘状类零件的使用,并使钻孔质量得到保证,使零件具有互换性.     

车床通用偏心夹具

叙述了车床通用偏心夹具的应用，偏心夹具的结构，工作原理，偏心量的调整，注意事项，以及实例。     

通用快调夹具

<正> 最近西德Kabelschlepp 公司制造出在铣床、车床、立车、刨床和其它中型、重型机床上夹持坯件用的统一的通用快调夹紧装置。这种夹紧装置具有曲拐连杆机构,可在扳手施加很小的作用力时得到很大的夹紧力;只要转动扳手180°就能快速夹紧坯件。这种装置夹紧可靠,刚度高;不需复杂的机械扳手,在数控机     

升降式通用鑽夹具

夾具的结構——升降式通用鑽夾具的结構如附图。图中1是鑽套座, 上面裝有鑽套,并从鑽套中心綫起刻上刻度。2是定位螺釘:当鑽套座1移动到需要的位置时,就用这定位釘来定位。3是圓头螺丝,用来把鉗口鉄4装在鉗身9上。5是鑽套,外徑按鑽套座的圓孔配制,內徑根据加工需要來     

简易通用钻孔夹具

图1所示零件需钻4—10 001015mm精孔,其孔距为(36±0105)mm,边距为(15±0102)mm,我们通常采用组合夹具或者是专用夹具来加工。组合夹具快捷方便     

缸套通用夹具优化设计

如何保证缸套一类大型薄壁圆筒工件（压缩机关键件缸套）的圆柱度,一直是工业加工领域的难点之一。虽然经过几代工艺设计人员的改进,所生产出成品的圆柱度仍存在较大问题。通过对一个时期内缸套加工工艺的分析以及对整个工装夹具的优劣性进行比较,设计出一套适用性更强的工装卡具。该夹具投入使用后薄壁工件难以保证圆柱度的问题得到了解决,同时降低了制造成本,解决生产缸套所需大量工装占用库存问题。