氨合成塔支撑结构比较与挂式支座有限元分析

氨合成塔设备庞大,重量大。对于承受重量、风载荷、地震载荷作用下挂式支座,现有标准没有成熟的计算方法;本文通过对焊接裙座和挂式支座对比,利用ANSYS对这种结构支座建立了有限元模型,使用MPC法加载后对结构支座进行了整体应力分析和焊缝应力分析,给出了相应部位的应力分布图,为做类似产品的设计者提供参考借鉴。     

基于ANSYS对氨合成塔支座的应力分析

运用ANSYS10.0软件对氨合成塔支座进行应力校核,给出整体应力分布图和焊缝处的应力图,根据Mises准则判定满足材料的许用强度.     

氨合成塔封头结构设计与应力分析

按GB 150规范对氨合成塔的封头进行了结构设计和强度校核;利用ANSYS软件建立封头模型并对该模型进行了应力分析;选择封头对应处的ANSYS计算结果与经典公式计算结果作对比,检验了ANSYS结果的正确性.     

TA201-2 型催化剂在卡萨利氨合成装置应用浅谈简

叙述了卡萨利轴径向氨合成塔工艺流程及其特点,以及TA201—2-H预还原型、TA201—2氧化型氨合成催化剂的裴填过程,对催化剂升温还原情况及运行情况进行了总结。     

焊接密封元件的应力计算和强度分析简

根据“螺栓＋法兰＋焊接密封”密封结构的密封原理和结构特点,建立了密封元件-Ω形密封环的有限元计算模型;基于静力学平衡原理,推导出了一种简单、可靠的法兰密封面对Ω形密封环元件产 生的压应力的计算公式,且对计算模型的位移和载荷边界条件进行了合理的处理;应用ANSYS程序计算获得了Ω形密封环的应力分布场,得到了最大应力的数值和出现的部位;根据应力的性质和对结构强度的影响程度,给出了Ω形密封环元件的强度评价条件和评价结果。     

氨合成塔封头支撑环结构应力分析

借助ansys有限元软件计算了氨合成塔封头支撑环的变形和应力.采用linear Isotropic材料模型,并用Solid 45单元对模型进行网格划分.通过计算所得的米塞斯平均应力远小于设计温度下材料的屈服强度,按第四强度理论认定氨合成塔封头支撑环的厚度符合强度要求.     

冬季轮胎概况简

介绍冬季轮胎的市场、技术、新产品和试验场测试情况。冬季轮胎市场主要为欧洲、北美、新西兰和日本等,欧洲部分国家强制性规定使用冬季轮胎,2012年日本冬季轮胎销售量同比增长4.3%,达到2304.3万条。冬季轮胎技术以普利司通、米其林、倍耐力和诺基亚技术为代表。2013年世界大型轮胎公司推出多款性能优异的冬季轮胎。试验场测试对冬季轮胎市场和研制具有指导意义。     

高效氨氧化炉主要部件的制造工艺及质量控制简

氨氧化炉是硝酸生产中的关键设备,保证其主要部件的制造质量,对氨氧化炉安全稳定运行具有重要意义。在对氨氧化炉主要部件制造时,根据结构特点和组装要求,进行胎具设计、弯制工艺试验、组焊和质量控制,制造的氨氧化炉在运行中氨的氧化率高,炉温实时检测稳定,各项工艺指标平稳。     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

尿素合成塔塔体泄漏检测是保证其安全运行的一个重要环节,目前采用的蒸汽检漏法由于存在种种弊端,已不能适应泄漏检测的需要。本文简述了氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例,说明了该技术是检测尿素合成塔泄漏的行之有效的方法。     

氨合成塔底部五通有限元分析

通过有限元分析软件ANSYS对氨合成塔底部五通进行强度分析,得到其在高压下的应力分布云图。并通过对其危险截面的节点强度进行提取,通过应力线性化,获得该截面的强度值,从而验证该结构的底部五通的设计是否满足该压力下的强度要求。     

我公司铜洗氨吸收塔的设计

介绍了铜洗氨吸收塔改造的情况,为了达到良好的工艺指标,除了合理的塔内件设计外,较低的操作温度及冷却水温也起着重要的作用。冷却水采用一次水,可以达到更好的回收效果。     

氨合成塔筒体泄漏的无损检测分析

本文对氨合成塔筒体泄漏进行无损检测分析,提出了在设备设计、制造和使用过程中应严格控制和管理.     

塔式太阳能热板式吸热器内部支撑结构的热应力分析

基于顺序耦合的有限元计算方法对塔式太阳能热板式吸热器结构的热应力进行模拟,发现内部拉杆和受光板连接处周围出现热应力集中,是影响结构稳定的危险区。当增大拉杆的外径时,危险处的局部热应力只是很小程度的减小;随着拉杆内径的增加,局部热应力也会增加,但是热应力的整体分布变得更加均匀化;当冷凝板的温度增大时,局部热应力明显减小,而且整体热应力的分布更加均匀化。通过热应力分析得到拉杆的外径为20mm,内径为12mm,整个吸热内部取16根拉杆时,受光板上的热应力最大值为23.61MPa;310s材料800℃的许用应力为8MPa,使用时可满足安定性准则。     

塔与再沸器的配管及应力分析

再沸器是安装在蒸馏塔底部用来汽化塔底产物的换热器,通常与塔直接连接。塔与再沸器的材质、温度不同,会在竖直方向和管线轴向产生较大的热应力。笔者以甲醇装置为例,运用CAESARII软件,分析了再沸器与甲醇精馏塔连接的情况下产生的热应力;针对再沸器常用的2种支撑方式,提出了消除热应力的设备管口设计方案。     

剩余氨水蒸氨工艺及设备探讨

分别介绍了水蒸气直接蒸氨工艺、导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加热间接蒸氨工艺的工艺流程和特点。国内大多采用水蒸气直接蒸氨工艺,该工艺成熟、简单安全;导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺相对较为复杂,但降低了蒸氨废水排放量,在节能减排、增加效益方面有优势。并对蒸氨过程中采用的塔盘形式和性能及塔设备的材质进行了分析比较,可为企业在选择蒸氨工艺及塔设备时提供参考。     

氨合成塔外壳的制造

介绍单层板焊接结构的5×105t/a氨合成塔外壳制造工艺,阐述了Cr-Mo厚壁钢板及锻件的成形、焊接、热处理及机加等制造技术。     

一次结构法在应力分析中的应用

介绍了一次结构是在其原始结构解除不利约束的基础上得到的、能承受外加机械载荷的简化结构,并利用一次结构法识别了一次应力和二次应力。