直接法生产等级氧化锌的工艺实践及展望

通过近年来对长沙锌厂生产等级氧化锌的工艺实践,介绍了所使用的原料、燃料、设备和工艺特点以及开发这种新产品所获得的可观的经济效益,并提出了改进方向。     

低度复杂氧化锌矿直接法生产等级氧化锌工业试验

以低度复杂氧化锌矿为原料直接生产等级氧化锌。确定了物料的配比,解决了高铁高硅低锌氧化矿(含锌低于30%)直接生产等级氧化锌的一系列技术难题,并形成规模化生产。     

湿法生产氧化锌工艺中除铁的研究

本文阐述了湿法生产优质氧化锌工艺中除铁的重要性。评述了各种除铁方法的特点，重点研究了针铁矿—氧化水解联合法除铁原理及除铁的限度。实验及生产实践证明联合法除铁方法简单易行，除铁效果好，产品质量达到ＧＢ３１８５－８２Ｂ２０１一级品及药用氧化锌标准。     

湿法氧化锌的试制与生产

本文对湿法氧化锌的性能、用途、生产工艺及试制情况做了概要的介绍和论述。     

锌精矿湿法制氧化锌

用工业硫酸浸取焙烧脱硫后的锌精矿,经过一系列的除杂步骤,湿法制取氧化锌,所得产品氧化锌的纯度达99．71％,各项技术指标符合产品标准,其中元素锌的总回收率达到87％以上。     

高级氧化锌生产技术的发展

高级氧化锌作为一种基础化工原料，在橡胶，涂料，电子，饲料等工业领域里有着广泛的应用，我国在生产高级氧化锌时采用的主要方法有直接法，间接法和湿法三大类生产工艺，分别适用于不同的用途，尽管全国各地有不少小型的氧化锌制造厂，但等级氧化锌的生产能力仍然不足，因此我厂开发高级氧化锌产品是有利可图的，通过国内外冶金界的研究与探索，氧化锌生产的显法工艺已日趋成熟完善，产品质量完全能满足要求，而且湿法生产工艺的产     

利用锌精矿生产高级氧化锌探讨

本文简述了各类氧化锌的生产方法及特点,明确了利用锌精矿直接浸出生产高纯氧化锌的技术方案,并就工业试验结果与转入大规模生产提出了笔者的见解及建议。     

酸法生产低堆积密度纳米氧化锌的前驱体合成研究

文章在简要介绍酸法生产纳米氧化锌工艺的基础上,分析了纳米氧化锌产品堆积密度的影响因素,重点考察了反应温度、碳酸氢铵浓度、铵锌比等前驱体合成条件对纳米氧化锌堆积密度的影响。通过前驱体合成条件实验,确定了最佳的工艺条件：温度54℃,碳酸氢铵浓度650g／L,铵锌比2．55,在该最佳工艺条件下生产的纳米氧化锌产品,其堆积密度可以由原来的3．8～4．2g／mL降低至0．33～0．36g／mL。     

直接法生产氧化锌杂质元素的行为

从生产实际出发,分析了直接法生产氧化锌时,Pb、Cd、Cu、S等杂质元素的行为,提出了保证产品质量的技术条件与设备要求。     

含硅氧化锌矿湿法冶金过程中脱镁试验研究

试验证明了利用高硅氧化锌矿酸浸过程中所产生的可溶硅酸与硫酸镁反应生成硅酸镁沉淀的可能性，对影响脱镁反应参数的考究表明，镁的脱除率与可溶奎 酸逍度及温度的高低密切相关，以其逍度表示则需大于１０ｇ／ＬＳｉＯ２，脱镁温度６５℃左右为宜。     

精馏法生产优质氧化锌研究与应用

文章作者经过调研,对直接法,间接法生产氧化锌进行技术经济比较,提出精馏法生产优质氧化锌的科研课题。在国内外最新研究成果的基础上,推导出新的热力学计算公式,首次在国内对锌精馏塔内温度,压力进行理论研究,指出铅内气液平衡温度是９０７℃,长期存在的９２０℃之说是错误的。     

直接法生产氧化锌产品灰份控制的探讨

结合维氏炉直接法生产氧化锌的生产实际，对影响氧化锌产品灰份的因素进行了分析，讨论了控制产品灰份的方法。     

反射炉法生产高级氧化锌

本文系统介绍了反射炉法生产高级氧化锌的原理、工艺、设备、操作条件及技术经济指标。讨论了炉子结构和排气方式可能的改进方向，以及利用粗锌锭为原料的问题。对氧化锌的用途及其生产方法，国内外氧化锌的质量标准，也有涉及     

氧化锌生产的能量分析

本文对氧化锌生产过程中,通过标准生成自由能和标准吉布斯自由焓计算过程的能量平衡,分析有用能量的利用程度和提高利用率的途径.     

直接法生产氧化锌产品灰份控制的探讨

结合维氏炉直接法生产氧化锌的生产实际,对影响氧化锌产品灰份的因素进行了分析,讨论了控制产品灰份的方法。     

锌精矿湿法制取氧化锌的研究

用硫酸浸出经焙烧脱硫后的锌精矿，并通过一系列步骤，制得产品氧化锌。产品氧化锌纯度达98．2％以上，其它指标也符合产品标准．锌的回收率达到90％以上。     

高原地区硫化锌精矿直接法生产氧化锌的试验研究

根据硫化锌精矿在高原地区用直接法生产氧化锌的工艺中,杂质元素走向与正常状况下不同的特点,文章研究了该工艺的不同操作参数对产品质量的影响.试验结果表明,其产品氧化锌纯度可达99.6%以上,符合一级品的要求.     

氧化锌生产中的质量控制

精馏法生产氧化锌的热力学计算表明，锌的氧化过程是强烈的放热反主尖过程。着急是如何控制其动力学生成条件，如何将分配室内的锌蒸气与空气中的氧充分化合。本文结合韶治的上产１万ｔ氧化锌生产实践，通过氧化室的热平衡及氧化过程动力学条件的控制，详细论述了控制氧化锌质量的措施。