仿金电镀工艺在我厂的应用

近几年来,金色是世界流行色。是人们喜爱的一种颜色。不论在家用电器、日用五金制品上,在其表面装饰一层金灿灿的颜色,都能显得雍容华贵,鲜艳可亲。当前制品表面能获得金色的方法是多种多样的。但通过电镀途径所获得的金色层,较普遍地采用铜锌、铜锡、铜锌锡等合金镀层。我厂主要产品是手电筒、灯具、打火机等,为适应社会仿金热,为适应人民生活需求,应用仿金电镀工艺较大批量地投入对手电筒,灯具等产品的生产。采用仿金电镀的产品产量     

镀(涂)层的后处理工艺 (Ⅲ)

仿金镀层由铜、锌、锡三元或铜、锌二元合金组成，这种合金较活泼，在大气中不太稳定，极易氧化变色，失去美丽的金黄色，故仿金镀层需防变色处理。     

仿金电镀的研究

本文报导了一种用焦磷酸盐代替剧毒氰化物的仿金电镀新工艺,总结出镀层中铜、锌、锡含量不同对仿金镀层色泽的影响,由于镀液中采用了新的络合剂和添加剂,因此本工艺具有阳极溶解性能良好,允许电流密度高,在规定的阴极电流密度下仿金镀层色泽逼真,镀层光亮等优点.     

电镀仿金镀层

本专利是以铜为主,添加锌、锡、镍、钴、铟、银、镉、铅等二种以上的金属离子,使其形成合金,可获得黄铜、18K金、汉密尔登色(玫瑰红)等色泽的合金镀层。例如用下述镀液可获得18K金色镀层。     

无氰仿金电镀研究

一前言关于无氰电镀黄铜,无氰电镀铜锌锡三元合金作为仿金的目的,在很早以前就引起了人们的重视。但是,所得到的仿金镀层尚难满足生产上的要求,如焦磷酸盐、HEDP 等体系的镀液中镀出的镀层和工艺条件还存在着这样或那样的问题。而当前使用的氰化物体系的镀液,虽然比较稳定,镀层色泽均匀,但是氰化物剧毒,对废水的处     

无氰铜锡合金仿金电镀添加剂的研究

通过赫尔槽试验和方槽试验研究了添加剂H-3、DDS和JZ-1对焦磷酸盐溶液体系电镀仿金铜锡合金性能的影响。基础镀液组成为:K4P2O7·3H2O 240 g/L,Sn2P2O7 2.0 g/L,Cu2P2O7·3H2O 24 g/L,p H 8.7。结果表明,采用焦磷酸盐溶液体系电镀铜锡合金时,只有用到添加剂方可得到仿金镀层。添加剂H-3具有一定的整平、细化晶粒和提高光亮度的作用。H-3的用量为2.8 m L/L时,在黄铜基体上获得仿金镀层的阴极电流密度范围为0.29~2.25 A/cm2。焦磷酸盐溶液体系使用添加剂H-3时,在光亮酸铜、光亮镍、无氰白铜锡中间层上和直接在钢铁基体上进行仿金电镀时,均可获得光亮的仿金镀层。     

有机硅树脂在仿金工艺上的应用

一、概况为节约贵重的黄金,我们自1980年以来,对部份铜饰品进行了试验仿金电镀的工艺,以替代传统的装饰性真金电镀。该工艺中,关键需解决好二个主要问题:一是仿金电镀层的效果要达到或近似22K以上真金的色泽;二是要解决好电镀仿金层的护色问题,即涂复保护层工艺。因为电镀仿金层目前基本上都采用铜合金镀层,它在空气中容易氧化,引起变色,以致质量变劣,所以涂复工艺处理的好坏,直接会影响仿金电镀的质量。     

仿金电镀电极过程的研究

本文用循环伏安法在Cu-Zn-Sn合金镀液体系中研究了仿金镀层沉积的阴极过程和阳极过程,发现仿金镀层的形成分为两步,先是富锌金属层的沉积,然后是富铜的金黄色的金属层的沉积。富铜金属层的沉积发生在约-1.8V。阳极过程随着电位的正移而变得复杂,阳极上铜和锌的溶解是独立进行的,锌稍先于铜溶解。提高阴极电流密度和镀液的pH值都有利于提高锌在阴极析出的速度。     

电镀方法和电镀产品

介绍了一种在铝合金基体表面电镀的方法,该方法包括如下步骤:(1)在铝合金表面浸锌;(2)在锌层表面碱性镀铜,然后再酸性镀铜;(3)在铜层上电镀铜-锡合金;(4)在铜-锡合金镀层上进行三价铬镀铬。施镀过程中使用无氰碱性镀铜液。     

机械镀铜及铜合金工艺及其耐蚀性研究

在机械镀锌和机械镀铝-锌工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀铜及铜合金工艺.利用该工艺在钢基表面上得到了铜以及铜-锌、铜-锌-铝、铜-镍等合金镀层.这些铜及铜合金镀层的耐蚀性能皆好于机械镀锌层,尤以铜-镍合金镀层的耐蚀性能最高,提高15倍左右;在铜-锌中加入2%～3%的铝可以进一步将铜-锌合金镀层的耐蚀性能提高2～3倍.