光学分度头示值误差分析

光学分度头示值误差主要由度盘与测微器示值误差组成。仪器示值误差的计算公式为: 光学分度头示值误差来源主要是自准直仪示值误差、瞄准对线误差、读数误差等,其误差分析如下: 1.自准直仪示值误差δ_1 JJG57—84光学分度头检定规程要     

光学分度头示值误差检修中的一些问题

一、示值误差的检定光学分度头是目前工厂计量室常用的测角仪器。其规格有刻度值为:2″、3″、6″,10″等不同型号。示值误差的检定有两种方法,对刻度值i=10″或低精度的分度头采用四方形铁(±5″)和测微表(0.001±0.5微米)组合检定;对刻度值为2″、3″、6″的分度头采用1″自准直仪和正多面棱体组合检定。     

高精度角度仪器最大不准确性的检定

角度仪器的最大不准确性一般常以多面棱体为标准进行检定。在检定时,由于多面棱体的误差会带来一定的检定误差,因此在检定角度仪器时应该根据受检仪器的精度要求选择相应精度的多面棱体。对于精度较高的角度仪器如0.1秒测角仪、光栅式光学分度头、光栅式测角仪等,在检定其最大不准确性时,一般多面棱体的精度是不能满足要求的,为此可利用闭合原理采用组合法检定来提高检定精度。检定原理和方法组合法检定实际上是用多面棱体各个角和仪器度盘同一部位相比较检定,利用了多面棱体是一个闭合整体的原理,从而消除了棱体各个角的误差。     

万能工具显微镜光学分度头度盘偏心调整的新方法

新天光学仪器厂和德国生产的万能工具显微镜光学分度头 ,它们原理结构基本相同。如果检定中发现示值超差 ,分析其原因主要是度盘紧固螺丝松动 ,引起度盘与轴转动偏心。根据有关资料和通常的调整方法 ,调整起来费时、费事 ,现介绍一种新方法 ,在检定现场调整起来很方便。万能工具显微镜光学分度头结构如图一所示 ,由读数显微镜７ ,臂架９,支持螺丝１４ ,螺母１９,带轴承板１３,分度头底座４等主要部分组成。从仪器结构中我们看出读数显微镜实际上就是一个独立完整的读数显微镜头 ,下面调整过程中 ,我们主要利用这一特性对度盘偏心进行校正。…     

大型专用机床分度台不等分定位精度的测量

工厂中对于机床、仪器的分度装置精度的测量,一般是借助于多面棱体来进行的。由于多面棱体是定值量具,无法对不等分定位的分度装置精度进行测量。我厂计量室利用10″光学分度头及1″自准直仪对不等分定位的分度误差为±1′的专用机床分度台进行了测量,效果良好。现介绍如下,供兄弟单位参考。测量步骤:(参看附图)(1)将分度头主轴轴心线调整到与底座导轨相垂直的位置上(此时定向刻度示值对好90度)。(2)在主轴锥孔中插入带四号莫氏塞规的“T”字形专用心轴(该心轴符合规(G)长—7—65中检定工具(四)的技术要求)。并在心轴平面上固定平面反射镜。(3)将分度头牢固地安装在专用机床的分度     

测量角位置误差时自准直仪读数与正多面棱体偏差的符号取定

研究了自准直仪 -正多面棱体测量系统检定测角系统角位置误差时 ,自准直仪读数增加方向、正多面棱体安装后随轴系转动时工作面序号增加方向和轴系角位置数显读数增加方向在角位置误差计算过程中如何影响自准直仪读数、正多面棱体偏差的符号取定。最后通过一个测试实例来说明。     

光学角规偏向角的测量方法及不确定度分析和应用的探讨

提出关于光学角规偏向角的测量方法及不确定度分析.入射光线垂直于光学角规前表面经过楔形镜在主截面内产生偏折后的出射光线与入射光线之间形成的夹角为偏向角.偏向角作为小角度标准可用于检定高精度自准直仪的示值误差、圆分度检验仪细分误差,也可检定测角仪、光学经纬仪、分度头、分度台测微器的示值误差以及各种小角度计量器具的示值误差.文中分析光学角规在测量过程中产生的各不确定度分量及其估算.     

一种光学自准直仪快速对准读数的新方法

对各种转台的角度定位误差进行检测时,光学自准直仪和多面棱体配合法是目前最常用的方法.检测过程中尤其是在距离较大或需要五棱镜改变光路时,自准直仪的对准工作需要测试人员花费很多的时间完成,效率极为低下.本文提出了一种利用激光实现自准直仪对准的新方法.实验证明,该方法极大地降低了对准难度,提高了检测效率.     

度盘偏心方向的确定与检定角度仪器示值误差时应注意的问题

单面读数角度仪器的度盘偏心是引起仪器示值误差超差的一个主要因素,产生偏心的主要原因有: 1、度盘安装偏心和安装歪斜; 2、度盘刻制时,刻度误差所形成的偏心。单面读数的角度仪器由于度盘偏心引起的仪器示值超差,对偏心的调整最主要的问题是要找到偏心方向。本文就如何确定偏心方向与检定仪器示值误差时应注意的问题进行讨论。     

度盘偏心位置的判断与调整

单面读数及类似读数原理的测角仪器,其示值误差超差主要是由于度盘偏心所造成,所以对于一个检修人员来讲,能不能准确地判断度盘偏心位置,是能否进行调整的关键所在。用棱体为标准对度盘进行检定时,有两种     

浅谈圆光栅编码器的检测——圆光栅编码器与数显表的匹配

一、检测方法根据JJG900-1995《光电轴角编码传感器》检定规程,检测圆光栅编码器的准确度是用正多面棱体和自准直仪或分度头、精密转台、精密测角仪进行直接检测的。二、测角准确度光电轴角编码传感器的测角准确度A类分为7级,B类分为5级,其要求见表1,准确度的检定结果以测角误差的峰值P与谷值V之差a(即最大间距误差P-V)表示,也可以用数值a的1/2冠以±号表示。三、数显表的分辨力和圆光栅编码器的准确度等级应相匹配当圆光栅编码器和数显表直接连接时,如果以正多面棱体和自准直仪产生一个标准角,读数显表的方波的脉冲数时,可能会出现数显…     

检定自准直仪示值误差的新方法及其不确定度分析

本首先介绍了一种检定自准直仪示值误差的新方法。然后以702光管为例,详细分析了检定自准直仪示值误差的不确定度来源与大小。本对仪器示值误差检定的不确定度分析具有代表性。     

激光自准直仪示值误差的检定方法

针对激光自准直仪示值误差的检定,提出了一种基于双频激光干涉仪的检定方法,介绍了检定系统的工作原理。以双频激光干涉仪为基准反馈部件,利用自动控制技术对激光自准直仪示值误差的检定,系统可完成对标称示值误差为0.5″（±100″内）的激光自准直仪的自动示值误差检定,最后通过实验验证了方案的可行性。     

多面棱体检定新方法—对检法

提出一和中多面棱体检定的新方法－对检法。该法仅用一台自准直仪，通过两棱体对应面相互比较和对检，可同时检定两个多面棱体。介绍了该法的检定原理，导出了计算多面棱体工作角偏差的公式，给出了检测结构的标准差。     

基于数字式二维自准直仪的转台角位置误差校准时的影响因素分析

采用自准直仪结合多面棱体对转台的角位置误差进行校准是工作中普遍使用的方法。数字式二维自准直仪具有极高的精度和分辨力,被越来越多的应用在角位置误差校准场合。本文总结了实际工作中累积的经验,分析了用数字式二维自准直仪结合多面棱体校准转台的角位置误差时的几个影响因素,做了公式推理和试验验证,并提出了相应的解决方法。     

角度计量仪器度盘偏心位置的判断与调整

目前,角度计量仪器的度盘读数形式常见的有单边读数和度盘对径符合成象读数两种。由于读数形式的不同,度盘偏心引起的示值误差也不同。偏心量相同时,对径符合成象的示值误差小,单边读数的大。本文介绍一种度盘偏心位置的判断及其调整的“公式图示法”,供参考。设度盘的刻度中心相对于回转中心的偏心     

度盘的偏心位置确定与调整

对于单面读数及类似读数原理的测角仪器,其度盘偏心是造成示值超差的主要原因。而能否定量地确定度盘的偏心位置,又是调整度盘偏心的关键。目前国内对确定与调整度盘偏心位置的问题,资料〔1〕作了探讨。本文认为其结论是正确的,但是:(一)该文只分析了检定值与偏心位置的八种特殊关系,没给出任意情况的通用关系式,这样就会使判断烦琐,容易搞错;(二)该文只给出使度盘相对于回转中心的方位,没有偏移距离的具体数量;(三)该文只分     

多面棱体工作面对支承面不垂直的角度误差计算公式

多面棱体是一种常用的圆分度标准器,在检定各种测角仪、分度头和圓分度器件时,经常作分度标准之用。但在工作过程中,由于棱体工作面对支承面不垂直(图1),或由于转台支承面对其转轴不垂直(图2),使转台转角和棱体工作角度之间产生差值,带来测量误差,本文求导此角度误差的计算公式,并分析其影响。     

棱体工作面平面度及其检测——介绍卧式激光平面度干涉仪

正多面棱体(以下简称棱体)是目前测量圆分度误差的常用标准计最器具之一。它以严格的几何形状误差(如工作面平面度、工作面对定位面的垂直度、工作面的表面粗糙度及工作角偏差等)保证其准确分度。通常使用中工作角偏差可按检定结果予以修正。因此,其它各项就成为影响分度精度的因素,而其中工作面平面度尤为突出。测量棱体工作角时,以自准直仪照准各工     

端齿分度台检定数据处理方法的探讨

端齿分度台通常使用多面棱体和自准直仪,以若干次错位的全组合法进行测量。根据多面棱体360°闭合误差为零,对全组合观测数据进行处理后,就可以消去多面棱体的角度误差,得到被检端齿台的实际分度误差。这样得到的各组错位测量数据,因为它们各自测得的分度误差值不能依次相互联系,而