矿业简讯

日本全员进口量增加由于日本冶炼能力减少，在截至1996年3月底的会计年度里，日本精炼锌和铅的进口量有可能增加。中国将成为日本的主要供应国。据日本通商产业省透露，1994年末日本铅冶炼能力下降了1／4，年产量降至249000t。去年由日本采矿公司（NipponMining）和三菱材料公司（MitsubishiMaterials）经营的两座冶炼厂的关闭使铅的供应量减少了30000t。近年来锌冶炼能力下降了2／3，目前年产量仅为100000t，占全日锌产量10％的三菱公司最近宣布，由于日元升值，公司利润损失惨重，因而可能退出锌市场。1994／95年度，日本铅进口量增加17…     

资源问题和日本的政府开发援助

随着人口爆增和工业迅速发展，地球资源看来迟早将出现严竣状态。资源供给问题在整个人类面临的问题中必须作为地球危机的根本问题加以研究。由于资源不能自给的发达国家必须依赖发展中国家的资源，在增加全世界资源储量努力方面，发达国家有责任与发展中国家一起共同研究如何有效地利用发展中国家的低品位资源。在这方面，政府的开发援助起着重要作用。众所周知，20世纪后半叶世界能源总消费量显著增加，金属消费量也同步增长，从1965年开始急剧增加，面对这样的消费量激增，供给状况又如何呢？从铅、锌和铜、金、银、锡等的地壳存在量与产…     

某含金低品位铅锌硫化矿选矿工艺研究

针对某含金多金属硫化矿铅锌品位低、金属矿物间共生关系复杂、可浮性相近的特征, 采用铅优先浮选、锌硫混浮、锌硫分离的工艺流程, 在回收金的同时, 使矿石中的铅、锌、硫也得到较好回收, 实现了资源综合利用, 获得了含Pb 47.11%、铅回收率82.25%的铅精矿和含Zn 46.94%、锌回收率67.22%的锌精矿, 金回收率为86.93%。     

我国已形成四大铅锌工业基地

我国是世界上重要的铅锌资源和生产大国 ,目前已形成了四大铅锌工业基地。据国土资源部信息中心介绍 ,这四大基地是 :一、南岭地区基地 :该地区是我国最重要的铅锌工业基地 ,湘、粤、桂三省 (区 )铅锌资源丰富 ,保有储量 2 72 6万ｔ ,占全国保有储量的 2 1 4 %。该地区已经利用铅储量 589万ｔ ,锌储量 144 4万ｔ ,铅锌矿山年生产能力分别为铅16 84万ｔ ,锌 38 4 1万ｔ(未包括原有色总公司系统外企业 ,下同 ) ,精炼铅能力 2 5 2 6万ｔ;锌冶炼能力 (蒸馏锌、电锌和锌品 )6 0 6万ｔ。 1999年 ,其铅锌矿山产量分别为铅 2 0万ｔ、锌 53 77万ｔ,…     

银洞波金矿氰渣浮选尾矿的综合回收

金精矿氰化渣经铅浮选后，尾矿再进一步综合回收铅、锌、金、银、硫，在资源不足的情况与，为矿山开辟了一条新的途径。试验中，采用Ｎａ２ＳＦ６、纤维素联合强化抑制剂，重点抑制脉石矿物和黄铁矿，加入ＣｕＳＯ４活化剂活化强烈抑制的锌矿物，使铅、锌混合精矿达到了产品质量要求，取得了较好的技术指标。     

丰顺县某低品位铜铅锌硫化矿浮选工艺研究

对低品位铜铅锌矿的浮选工艺进行研究,确定铜铅混合优先浮选一铜铅分离一铜铅尾矿浮锌的部分混合浮选工艺流程及其最佳工艺条件。在原矿含铜0.10%、铅1.75%、锌1.75%的情况下,可获得含铜19.39%、铅5.24%、锌3.09%、铜回收率42.57%的铜精矿,含铜0.59%、铅55.78%、锌2.08%、铅回收率89.25%的铅精矿,含铜0.52%、铅1.57%、锌51.93%、锌回收率91.33%的锌精矿。为低品位资源的开发利用提供了范例。     

某含铅锌银矿浮选工艺研究

采用混合浮选和优先浮选工艺处理某含铅锌银矿综合回收银、铅和锌。混合浮选精矿Ag品位5028g／t，银回收率94．11％．铅的回收率90．05％，锌的回收率90．43％。优先浮选银铅精矿含银12929g／t．含铅42．73％．银回收率77．63％，铅回收率80．05％，锌精矿含锌56．56％，锌回收率82．05％．银的富集比和回收率均较高．铅锌综合回收效果也很好。虽然银与铅共生关系较密切，但在优先浮选工艺的锌精矿中银含量仍近1000g／t，因而建议采用混合浮选工艺．通过冶金工艺处理混合精矿，分离和回收铅、锌和银。     

新型捕收剂Y2提高四川某铅锌硫化矿浮选指标的研究

四川某铅锌硫化矿方铅矿、闪锌矿和黄铁矿嵌布关系复杂。现场在中性条件下,以25#黑药作铅捕收剂浮铅,浮铅尾矿再选锌,获得的铅、锌精矿品位偏低、且精矿中铅、锌互含严重,难以实现高效回收铅、锌资源。为此,针对该铅锌硫化矿矿石性质,在高碱条件下,以具有较好选择性和捕收性的铅高效捕收剂Y2浮铅,硫酸锌作锌矿物抑制剂,经一次粗选、三精精选获得铅精矿,粗选尾矿经两次扫选后再选锌。试验室小型闭路试验研究结果表明,在原矿含铅1.39%、含锌2.38%的情况下,可获得铅精矿含铅50.34%、含锌6.59%、铅回收率80.61%,锌精矿含锌49.44%、含铅1.94%、锌回收率88.60%的较好指标。与现场工艺相比,铅精矿中铅品位提高了6.46%、铅回收率提高了7.04%、杂质锌含量降低2.23%,锌精矿中锌品位提高6.02%、锌回收率提高5.06%、杂质铅含量降低0.9%,使用新型捕收剂Y2的优越性明显。     

陆院沟银铅锌矿选矿试验研究

紫金矿业陆院沟银铅锌矿中银品位170 g/t,伴生铅、锌品位分别为2.0%和0.8%,有用矿物主要为硫化矿,铅锌矿物嵌布粒度较细,且互含严重,试验采用“抑锌浮铅—活化选锌”的浮选工艺流程,获得了铅品位61.44%、锌品位2.23%、铅回收率83.62%的铅精矿和锌品位为44.54%、铅品位1.51%、锌回收率56.42%的锌精矿,铅精矿银品位4 665 g/t、回收率73.54%.试验为该矿山银铅锌资源的综合利用提供了技术支持.     

SO_2浮选法的生产实践

文中详细介绍了日本矿业有限公司所属丰羽、上北、花轮、吉野、日立及河山等选矿厂使用SO_2的工业生产经验。处理铅、锌、硫化缺或铜、锌、硫化铁等复杂硫化矿石时,铅-锌,铜-锌或铜-硫分离浮选作业中SO_2均有良好的效果。1960年以后,SO_2法在日本迅速获得推广,大幅度提高了某些选矿厂的技术经济指标。     

柴山铅锌矿石旋流-静态微泡柱浮选试验研究

为进一步提高柿竹园柴山铅锌矿对现有资源的利用水平,以半工业型旋流-静态微泡浮选柱为分选设备,采用一段闭路磨矿（细度-0.074 mm含77%）、一粗一精优先浮铅、一粗一精再浮锌的工艺流程对柴山铅锌矿石进行了半工业选矿试验,获得了铅品位为62.79%、铅回收率为89.81%的铅精矿和锌品位为52.24%、锌回收率为90.46%的锌精矿,同采用浮选机生产的现场相比,不仅对其二粗三精二扫优先浮铅、一粗三精三扫再浮锌的工艺流程进行了简化,而且使铅精矿铅品位和铅回收率分别提高12.58和0.88个百分点、锌精矿锌品位和锌回收率分别提高1.98和8.95个百分点。     

铅冰铜氧压浸出铜锌试验研究

为有效回收铅冰铜和烟灰中的铜铅锌资源,采用浮选试验和硫酸氧压浸出方法,探讨了回收铜、锌的可行性。研究表明:浮选分离铅冰铜中铜铅较为困难,而铅冰铜单独氧压浸出和铅冰铜与烟灰混合浸出均能取得较好的铜锌浸出效果,且混合处理指标更优。适宜条件下,铅冰铜单独浸出时,铜、锌浸出率达到88.25%和95.46%;铅冰铜与烟灰混合浸出时,铜、锌浸出率达到94.40%和99.65%。浸出液多次循环浸出,铜锌浸出率都能维持在83%以上,浸出液循环后溶液中铜锌浓度能满足后续工序要求。     

新疆某铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

新疆某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅、锌矿物共生关系密切,矿石性质复杂。针对该矿石特点,采用铜铅混合浮选-混浮精矿铜铅分离-混浮尾矿浮锌的工艺流程进行选矿试验,获得了铜品位和铜回收率分别为28.34%和85.26%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为53.18%和85.53%的铅精矿及锌品位和锌回收率分别为57.40%和85.71%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了依据。     

山东某硫铁矿降铅锌试验

山东某硫铁矿为降低炼铁原料硫铁矿中的铅、锌含量,采用先抑铅、再抑硫选锌的流程对炼铁原料硫铁矿进行了炉前降铅、锌提纯工艺试验,使硫、铅、锌得到了较好的分离,硫铁矿中的铅、锌含量均降至0.1%以下,得到了合格的炼铁原料;同时使铅、锌、铜等有价金属得到了有效富集,为硫铁矿资源的合理利用提供了新的途径。     

青海某硫化铅锌矿选矿工艺优化研究

青海某铅锌硫化矿石选矿厂采用中性介质下优先浮铅—锌硫混浮—锌硫分离工艺流程处理矿石，导致生产不够稳定，选矿指标不理想。为解决此问题，采用中性介质下优先选铅—碱性介质下优先选锌—硫酸调浆再选硫的原则流程进行了选矿试验。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%的情况下，采用1粗2精1扫选铅、1粗2精1扫选锌、1次浮选选硫流程处理矿石，获得了铅品位为70.72%、含锌2.14%、含硫19.98%、含金1.92 g/t、含银1 322.45 g/t，铅回收率为91.78%、金回收率为14.28%、银回收率为76.29%的铅精矿；锌品位为48.86%、含铅0.26%、含硫32.67%，锌回收率为97.88%的锌精矿；硫品位为47.44%、含金0.67 g/t、含铅0.11%、含锌0.17%，硫回收率为64.14%、金回收率为80.86%的硫精矿。新工艺流程更简洁，生产更稳定顺畅，电耗和药剂成本均有所下降，在铅、锌精矿质量指标相当的情况下，铅、锌回收率分别提高了0.50和4.32个百分点，伴生金银和硫精矿指标也得到了改善。     

青海某硫化铅锌矿选矿工艺优化研究

青海某铅锌硫化矿石选矿厂采用中性介质下优先浮铅-锌硫混浮-锌硫分离工艺流程处理矿石，导致生产不够稳定，选矿指标不理想。为解决此问题，采用中性介质下优先选铅-碱性介质下优先选锌-硫酸调浆再选硫的原则流程进行了选矿试验。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%的情况下，采用1粗2精1扫选铅、1粗2精1扫选锌、1次浮选选硫流程处理矿石，获得了铅品位为70.72%、含锌2.14%、含硫19.98%、含金1.92 g/t、含银1 322.45 g/t，铅回收率为91.78%、金回收率为14.28%、银回收率为76.29%的铅精矿；锌品位为48.86%、含铅0.26%、含硫32.67%，锌回收率为97.88%的锌精矿；硫品位为47.44%、含金0.67 g/t、含铅0.11%、含锌0.17%，硫回收率为64.14%、金回收率为80.86%的硫精矿。新工艺流程更简洁，生产更稳定顺畅，电耗和药剂成本均有所下降，在铅、锌精矿质量指标相当的情况下，铅、锌回收率分别提高了0.50和4.32个百分点，伴生金银和硫精矿指标也得到了改善。     

面向国外和海洋开发的日本采矿业

日本矿产资源贫乏。国外矿产以金、铜、铅、锌和石灰石为主。不包括金,1986年矿产品产值仅占国民生产总值的0.4％,但日本却拥有一个庞大的技术先进的选矿和金属制造工业,所用的原料几乎全靠进口。1987年日本消耗掉资本主义世界所产的铝、铜、锌、铅分别占13％、16％、15％和24％。1970年日本国内有246座大小金属矿山,员工3.4万人。到1986年,因储量枯日本矿产资源贫乏。国外矿产以金、铜、铅、锌和石灰石为主。不包括金,1986年矿产品产值仅占国民生产总值的0.4％,但日本却拥有一个庞大的技术先进的选矿和金属制造工业,所用的原料几乎全靠进口。1987年日本消耗掉资本主义世界所产的铝、铜、锌、铅分别占13％、16％、15％和24％。1970年日本国内有246座大小金属矿山,员工3.4万人。到1986年,因储量枯     

从低品位铅锌矿石中综合回收铜

我矿选矿厂从1960年投产至1978年10月一直使用铅锌萤石优先浮选流程,生产铅、锌、萤石精矿三种产品。从1978年11月份开始,将优先浮选流程改为铜铅—锌—萤石部分混合浮选流程,生产铜、铅、锌、萤石精矿四种产品。这样,不但回收利用了铜资源,而且提高了铅精矿和锌精矿的质量,铜、铅、锌三种精矿都达到了部颁一级产品质量标准,使铅精矿和锌精矿质量突破了我矿历史最好水平。按照我矿目前生产能力初步计     

内蒙某铅锌银多金属矿选矿工艺研究

内蒙古某铅锌银多金属矿,原矿品位铅0.76%、锌1.15%、银22.90g/t。物相中硫化铅分布率73.33%、硫化锌分布率84.35%。针对铅锌矿物可浮性差异,选择了铅锌顺序优先浮选流程,银主要富集在铅精矿中。选铅抑锌组合药剂中加入硫化钠后抑锌效果明显,铅粗精矿中锌品位降低0.72%、锌回收率降低5.37%。选铅捕收剂乙硫氮在高碱度条件下对铅捕收能力强,使易浮的毒砂和黄铁矿受到了抑制,提高了铅指标：铅精矿品位提高了0.27%、回收率提高了8.28%。选锌用常规药剂。试验获得了较好的指标。铅精矿中铅品位52.02%、银品位1250g/t、铅回收率86.84%,银回收率73.05%;锌精矿中锌品位45.11%、银品位196g/t、锌回收率82.21%、银回收率19.39%。     

从金氰化尾渣中回收铜、铅、锌、硫的工艺技术现状

介绍了国内从氰化尾矿中回收铜、铅、锌、硫等4类矿物的常见工艺技术,浮铅锌抑铜硫工艺技术、浮铅抑锌工艺技术、浮铜铅抑锌硫工艺技术、氰化尾渣中回收金银工艺技术在二次资源的回收、开发方面均属典型、高效、可靠的技术。