化学镀非晶态镍磷合金的研究与应用

介绍了化学镀非晶态镍磷合金镀层的性能及应用情况。通过试验研究，分析了镀液成分等与镀速的关系，提出的化学镀工艺镀速较快、稳定性较好，已应用于阀门行业。     

化学镀镍磷合金的工业化生产控制及防腐蚀应用

介绍了化学镀镍磷合金的工艺过程、技术参数、生产中的注意主在矿山井下应用的防腐蚀效果 。     

化学镀非晶态镍磷合金的研究与应用

介绍了化学镀非晶态镍磷合金镀层的性能及应用情况。通过试验研究,分析了镀液成分等与镀速的关系,提出的化学镀工艺镀速较快、稳定性较好,已应用于阀门行业。     

非晶态Ni—Fe—P合金电沉积的研究

介绍了一种新的电沉积非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金的方法，用这种方法在室温下电沉积出的非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层外观接近镜面镀层厚度可达４２μｍ，经Ｘ－ｒａｙ衍射、扫描电子显微镜及等离子光谱分析证实，所获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层为非晶态结构，镀层中主要成分Ｎｉ、Ｆｅ、Ｐ的含量分别为７４％－３８％、９％－２４％、和６％－１０％，此外，还含有０．０１％－０．１４％Ｂ和Ｃ元素，这些元素的存在是导致非晶态Ｎ     

镍磷处理在阀类生产中的应用

简要介绍了镍磷处理在液压支架用阀表面处理上的应用 ,以及镍磷处理的配方、反应过程和工艺过程。     

轻合金在矿井中应用研究概况

<正> 轻合金材料由于质量轻、塑性好、经合金化和热处理后、能达到很高的强度,且机械加工容易、耐腐蚀,所以在工业部门得到广泛推广和应用。但在煤矿等易燃爆场所,轻合金材料与锈钢摩擦或冲击产生的火花很容易点燃可燃性气体引起爆炸。为在矿井中推广应用轻合金材料,探索摩擦火花引燃瓦斯的机理已引起世界上许多国家的重视。     

镍正极中钴添加剂掺入方式的研究

以钴作为Ni(OH)₂活性物质的添加剂, 研究了化学共沉积-表面沉积-机械混合、化学共沉积、表面沉积、机械混合4种掺入方式对镍电极性能的影响。通过恒流充放电对比测试表明, 在钴添加剂掺杂量相同的前提下, 采用化学共沉积-表面沉积-机械混合分步复合掺入方式的镍电极其放电容量和放电平台得到明显改善和提高。X射线衍射(XRD)和循环伏安(CV)法对镍电极分析表明, 分步复合掺入方式的钴添加剂能够在镍电极中能够形成良好的导电网络, 充电过程中更能有效的抑制γ-NiOOH的生成, 提高了析氧过电位, 增强了镍电极氧化还原反应的可逆性, 提高了活性物质的利用率, 大大提高了钴添加剂对镍正极的优化作用。分步复合掺入方式弥补了单一掺入方式的不足, 使镍电极表现良好的电化学性能。     

改进的M-MIVM在镍基固态合金中的应用

合金的热力学性质在材料科学和工程中起着重要的作用。对于复杂体系,利用灵活可靠的热力学模型进行理论计算具有重要价值和科学意义。改进的M-MIVM能够同时表达分子构型的微观状态数(熵)和分子相互作用(焓)对过量吉布斯自由能的贡献,具有坚实的物理基础,可预测实际固溶体的热力学性质。该模型的一个显著优点在于仅利用二元无限稀活度系数或二元活度数据就可以描述和预测多元固溶体的热力学性质。利用改进的M-MIVM对Au-Ni、Co-Ni、Cr-Ni、Cu-Ni、Fe-Ni、Ni-Pd、Ni-Pt、Ni-V、Co-Fe、Cr-Fe、Co-Fe-Ni、Cr-Fe-Ni、C-Co-Fe-Ni系等固溶体合金的活度进行了预测。结果表明,除Cr-Ni、Ni-V两个二元非连续固溶体外,其余体系的活度模型预测值与实验数据吻合较好,13个体系总的相对平均偏差仅为4.75%,且预测效果优于MIVM,能够满足工程计算要求。改进的M-MIVM在镍基固态合金应用中具有一定的准确性、稳定性和适用性,可为镍基合金设计提供较为可靠的热力学数据。     

用直流等离子化学气相沉积法在硬质合金上沉积氮化钛膜的研究

用直流等离子气相色沉法在硬质合金上沉积ＴｉＮ膜，研究了沉积工艺参数对膜层结构，膜层的成分，断口形貌和膜层硬度的影响，结果表明，在５００～７００℃温度范围内，可以沉积出单相的ＴｉＮ膜，膜层结构致密，硬度可达Ｈｖ２１５６０Ｎ／ｍｍ＾２，在５００片刀片炉量情况下，沉积室中不同部位的刀片均可得相同结构和优异性能的膜层，因此采用此沉积法实现批量化生产。     

化学共沉淀法制备W—Ni—Cu重合金复合粉的研究

采用化学共沉淀法制香的９０Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金复合粉具有粒度细、成形性好，成分均匀的优点。本文研究了共沉淀条件对复合粉性能的影响及复合粉还原的相变过程；对制得的合金进行了断口形貌分析和性能测试。结果表明，采用化学共沉淀粉可以降低合金的烧结温度，改善合金成分的均匀性，提高合金的性能。     

锌镍合金技术在煤矿紧固件长效防腐上的应用

概述了紧固件长效防腐的意义,对紧固件常见防腐方法进行了对比,介绍了锌镍合金电沉积工艺,对锌镍合金镀层性能进行了系统研究。     

超声波对化学沉积Co-Fe-B-Ce涂层结构与性能的影响

借助等离子发射光谱、电子能谱仪、X-射线衍射仪、显微硬度计、磨损试验机和振动样品磁强计等分析了超声波对化学沉积Co-Fe-B-Ce合金涂层化学成分、晶体结构、显微硬度、磨损体积和磁性能的影响。结果表明，在超声波的作用下，化学沉积Co-Fe-B-Ce合金涂层中Co和Ce含量提高，Fe和B的含量则降低，而且具有微晶结构的化学沉积Co-Fe-B-Ce合金涂层转变成了晶态结构的涂层。超声波的空化作用还明显地提高了化学沉积Co-Fe-B-Ce合金涂层的显微硬度、耐磨性、饱和磁化强度与磁导率，降低了涂层的矫顽力，改善了涂层的软磁性能。     

用热灯丝辅助化学汽相沉积法在钼基板上沉积金刚石薄膜的研究

用热灯丝铺助化学汽相沉积(HFACVD)法,以H_2十CH_4为原料在钼基板上沉积出了金刚石膜。用扫描电镜,X射线衍射,激光Raman光谱和光荧光谱对所得金刚石膜进行了分析。实验结果表明,钼基板表面先生成了1层Mo_2C,然后,金刚石再在此Mo_2C上形核生长。所沉积的金刚石膜中仍含有一定的SP~2态碳和中性空缺等缺陷。     

用热灯丝辅助化学汽相沉积法在钼基板上沉积金刚石薄膜的研究

用热灯丝辅助化学汽相沉积（HFACVD）法，以H2＋CH4为原料在钼基板上沉积出了金刚石膜。用扫描电镜，X射线衍射，激光Raman光谱和光荧光谱对所得金刚石膜进行了分析。实验结果表明，钼基板表面先生成了1层Mo2C，然后，金刚石再在此Mo2C上形核生长。所沉积的金刚石膜中仍含有一定的SP^2态碳和中性空缺等缺陷。     

QC-X化学密闭材料在余吾煤业公司的应用

在煤矿生产中,针对火灾与瓦斯等重大隐患,采用QC—X化学密闭材料。它是一种解决矿井安全生产中减少通风设施漏风、有效封堵瓦斯的技术。     

QC-3化学喷涂材料在屯留煤矿的应用

屯留煤矿回采巷道掘进施工中,两帮煤壁瓦斯扩散、泄漏,导致掘进工作面回风流瓦斯浓度偏高;回采工作面密闭漏风,致使上隅角瓦斯积聚。采用QC-3化学喷涂材料进行处理后,取得了很好的效果。