車床通用可調攻絲夹头

图1是能夹持M5～M16系列丝锥的车床用可调攻丝夹头。夹头体的锥柄与车床尾座套筒锥度相配,滑动体能在夹头体内滑动以满足丝锥切制螺纹时的纵向移动,滑动体内有拉簧,便于攻丝完毕后,工件反转和丝锥退出时帮助滑动体复位。滑动体端部装夹丝锥部位有两个可调的结构。其一是丝锥柄部的夹持:它通过内螺母拧紧时,由小弹簧连接的三瓣夹块沿滑动体内锥面移动而灵活地夹紧柄部,直径以φ4.7(M5)到φ12.5(M16)均可。其二是丝锥柄端方头的夹紧:在紧接滑动体内锥面后的直径方向上,通过两个内六角螺塞带动两淬硬夹紧圆柱移动,它能按方头的大小调节(与M116×1.5螺孔     

一种新型弹性夹头

弹性夹头的功能类同于一般常用的弹簧轧头。经实际使用,其优点甚多,特向读者推荐. 一、结构及夹紧原理弹性夹头的结构如图1所示。夹头体(见图2)的径向外锥和内圆间加工出6个等分槽(此槽可在插床上从两个方向插出,再加以修整),以便装入卡爪。卡爪在槽中的活动应灵活,无卡阻现象,这可用配磨卡     

简单攻絲工具

我厂钳工祝寿祺同志改进了一种简单的攻丝工具,提高了工作效率。攻丝工具的结构如附图,1是T字形平板,可以装在老虎钳上。2是豎轴,旋紧在平板1上。3是升降支承,可以根据工件螺孔的中心高度自由升降,並能固定在豎轴2的任意位置上。4是紧圈。5是心轴,与升降支承转动配合。6是手轮,装在心轴5上,手轮上装有木手柄8。7是套筒,装在心轴5内,並用螺钉紧     

一种新型快换夹头

我厂根据国外资料设计制造了一种新型快换夹头。经使用效果良好。该夹头如附图所示。该快换夹头结构主要由调整衬套、调整螺母和套筒组成。扭矩由联接套通过键传递到调整衬套,然后传给刀具。轴向定位由螺钉将套筒固定联接套上,由套筒中的3个钢球(呈120°分布)将     

創造攻絲工具

我在去年我厂开展劳动竞赛运动中,创造了攻丝工具,提高了生产效率10倍以上。过去每天只能攻二百多个,现在用这套工具每天可以攻二千多个。现在把它介绍出来,供同志们参考:(一)工具结构:攻丝工具的结构如图1,1是退拔轴,装在钻床鑽轴上,它的下端有螺纹,旋上伞齿轮8。当鑽轴转动时,便带动伞齿8,8带动9,9再带动28。这时,伞齿攻8正转,伞齿轮28反转。在伞齿轮8和28上,用埋头     

小型多功能攻絲器

笔者在“新型三功能攻丝夹头”(发表在本刊83年1期上)结构的基础上,设计并试制成功了M2至M6小型多功能攻丝器。经沈阳、天津、北京、青岛等有关单位的实际使用,证明达到了设计要求。此工具与钻床主轴连接方便,力矩保护装置有效地防止了丝锥折断,可自动跟进攻丝到预定深度后自动脱开空转;反推主轴可快速反转退回。这对解决M2至M3盲孔的机动攻丝尤为重要。     

车用攻铰夹头

在车床上加工工件的光孔或螺纹孔时,经常是使用与被加工孔要求相同的铰刀或丝锥来完成的。刃具的装夹一般是用手动铰板或活络板头来承受切削力矩,并由车床尾座顶尖支承、定心和实现进刀运动。上述装夹方法工效较低,工作不稳定,往往由于切削力不均匀而导致铰刀或丝锥的折断。我们设计使用了附图所示的车用攻铰夹头来装夹刃具,能克服上述缺点,确保加工质量和提高工效。装夹过程如下:顶尖1装入车床尾座锥孔中,60°顶尖顶住刃具使之定心,蝶形螺杆3使两个夹爪4和5夹住刃具头部方笋,装     

一种新型自紧式钻夹头

钻夹头是一种钻头持工具,广泛应用于机械制造、建筑装修等领域.目前常用的钻夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹头两类.扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产,因此价格较低廉,但因自身结构的限制,扳手式钻夹头精度不高,主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合,此外钻头的装卸需用扳手松紧,操作较繁锁.在加工中心、高精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合,一般需要采用自紧式钻夹头.     

一种新型自动可逆式攻丝夹头

介绍了一种自动可逆式攻丝夹头在数控机床上的应用。     

攻螺纹用的夹头

在工厂里,经常遇到在铸铁件的小直径孔中攻M5、M6及其他的螺纹。此道工序通常由钳工在装配时用手工进行加工。现在高雨基铣床工厂设计出一种藉摩擦力传动的夹头。利用这种夹头在铸铁件的孔中攻M5、M6及其他的螺纹时,可由钻工代替手工进行操作。此夹头构造如下(见图);壳体7藉中间的套轴夹持丝锥。主轴的旋转藉心轴1传到衬盘6,在衬盘上装有纤维摩擦圆盘5,藉螺帽2支持使弹簧3压向摩擦圆盘5,而带动壳体7,这样便可保证由机床主轴将扭转力矩传递至丝锥。其传递扭转力矩的大小,可以旋转螺帽来调整。在螺帽上刻有刻度,故可调整得很准确。调整完毕…     

机攻丝锥钻夹头

钻床的12毫米钻夹头无法夹持规格较大的丝锥(例如M18的丝锥)柄部,而身边一时又没有合适的工具夹持丝锥,可使用下面的方法解决这个问题。如图所示,选取一个直径(?)8毫米的圆柱销与钻夹头的钥匙孔相配,另取一个弯曲     

机攻丝锥钻夹头

<正> 钻床的12毫米钻夹头无法夹持规格较大的丝锥(例如M18的丝锥)柄部,而身边一时又没有合适的工具夹持丝锥,可使用下面的方法解决这个问题。     

机攻螺孔夹头

在工厂中经常需要在铸铁件上的小孔中攻铰M5、M6等螺孔。通常的操作是由装配钳工在机体上用手工来完成的。在高尔基铣床工厂中研究出一种摩擦式夹头的结构。由于使用了这种夹头,在铸铁机件上攻铰M5、M6等螺孔,可以从手工操作改用鑽床来进行。夹头的构造式样如下(如图):螺丝攻籍中间套筒夹牢在夹头体7中。从     

攻内螺纹的换向夹头

本文介绍的夹头,其构造的特点为:当螺丝攻上的载荷突然增加时(攻不透穿的螺丝孔,螺丝攻与孔底部接触的时候;螺丝攻的切削刃钝化的时候;被加工材料的硬度不一致的时候;以及其他情况),夹头会自动停止,使螺丝攻不致破坏。夹头的构造如附图所示。它可以用来攻直径为3至16公厘的内螺纹。在夹头体1内嵌入一衬套2,用梢子3把它们联结在一起。两个梢子4被压入到衬套2里面。夹头体的上部嵌入尾柄5、锥形托盘6、滚珠7、及定位螺帽8;并用制动螺钉9将完位螺帽8与夹头体1连在一起。在定位螺帽8     

新型夹头

<正> 日本圣和精密工机株式会社发明了一种新型夹头,可用于钻头、铰刀、丝锥等刀具。过去这些刀具用的夹头,在夹头本体小头端的孔中插入切削工具的刀杆,通过外圆呈锥形的开口弹簧夹头以及与本体前端螺纹相啮合的螺母收缩来夹紧支承刀具。刀具的装卸都是靠手工操作,劳动条件差。并且,如系大型夹头,紧     

新型夹头

该夹头用于铣床、磨床、拉床,在自动装夹的定位装置中夹紧工具;在有交变载荷的情况下可无隙夹持工具。夹头体1上装有套3,具有内锥面的套5安装在两个滚珠轴承4之间(见图示)。手动或机动向左移动套3压缩弹簧2     

新型夹头

在以工件外圆柱面定心夹紧的夹具中,大都使用弹簧夹头,虽有定心精度较高的优点,但制造工艺复杂,通用性较差。一种弹簧夹头只能夹紧一种尺寸规格的零件。虽然理论收缩量可达     

尼龙摩擦式攻螺纹夹头

我厂采用尼龙摩擦式攻螺纹夹头钻攻M16、M18等不同规格螺孔,使用起来工作平稳,经久耐用,且该夹头有体积小,重量轻,零件少等优点。 采用尼龙材料独有的摩擦性,制成如图所示结构的两个7:24内锥摩擦片3、心轴8、压紧块5以及外壳2组成夹头的主体。 使用时,外壳回转时通过尼龙摩擦片的摩擦作用将     

攻螺纹的简便安全夹头

苏联某厂采用了一种简便的安全夹头,在缵床攻制通孔或不通孔的,可以提高劳动生产率,并能保证丝攻不易折断。这夹头的结构如附图,图中1是本体,上端锥柄按鑽床主轴孔配制;下端是圆盘形,圆周上鑽有四个孔,用四个螺钉2与法兰盘3     

介绍一种鸡心夹头

我们自制了一种鸡心夹头(见图)。实践正明,它具有如下几项优点:(1)夹持力强,可避免工件打滑。(2)固定性好,转动调节螺栓头,使它紧靠住卡盘上一爪,便消除了夹头与三爪撞击现象。(3)改变调节螺栓的长度,能使夹头夹持工件合适的位置。如工件第一挡为螺纹,可调节到第二挡夹持。(4)制作简单,只需车削