节能金具的研制

经过分析金具材质与电能损耗的关系 ,论述了金具节能的原理。通过研制高强度节能金具并进行电能损耗测试 ,认为节能金具损耗电能很小 ,使用节能金具可在 2～ 3 a内收回金具成本 ,具有较高的推广价值和较好的使用前景。     

新型电力节能金具的试验研究

针对普通电力金具耗能较大的问题,在对耗能原因进行深入分析后,研究了一种应用新的铸钢奥氏体合金材料制造的新型电力节能金具;论述了新材料与新型节能金具的技术特点;介绍了对新型节能金具所作的耗能试验,结果表明,该金具具有非常良好的节能效果。     

节能金具节能效果试验分析

通过对金具的节能原理分析, 以及对铁质金具、铝质金具的节能效果试验, 证明节能铝质金具比普通铁质金具具有明显的节能效果。虽然节能金具的价格比较高, 但是, 选用节能金具能够在2 年内收回金具成本, 有利于提高送电线路的输送负荷能力。节能金具有广阔的应用前景。     

最佳节能实践案例之五 节能电力金具

１适用对象节能金具目前已开发出用于各电压等级输电线路的系列产品并投入使用，其机械性能和寿命均高于普通铸铁金具。同时通过使用节能金具可取得良好的节电效果，并且提高了工作效率，缩短了停电时间，可广泛应用于输、配电线路建设和改造中。湖北荆州电力局的航柳线为从航空路变电站向柳林洲变电站送电的１０kV线路。荆州电力局于１９９９年对航柳线进行改造。在改造中，使用NXJ系列节能金具替换了原来使用的铸铁金具。通过一年的使用，取得了显著的节电效果，并提高了工作效率，缩短了停电时间。目前，荆州电力局已使用了１２０００…     

论开发应用节能金具——铝合金线夹的重要意义

目前在输电线路上大量使用着由铁磁材料制成的金具,如可锻铸铁的悬垂线夹,耐张线夹及防振锤夹头等,由于铁磁材料的磁滞与涡流作用,这些金具每年在损耗数亿ｋＷ．ｈ的电能,最近开发的铝合金节能线夹,具有良好的节能效果,采用铝合金节能线夹能收到巨大的经济效益和社会效益。     

输电线路应广泛应用节能金具

当今,节能和环保问题已经成为了全社会的共识,输电线路设计也非常有必要将节能和环保作为重要课题加以考虑。从寻求最佳经济和社会效益的观点出发,不论是从社会还是从电网本身角度,节能降耗、减少线损已经是摆在输变电领域的重要课题之一。输电线路金具大量由铁磁材料铸就。其中有些金具如可锻铸铁件悬垂线夹、耐张线夹及防振锤线夹等,由于铁磁材料的磁滞与涡流作用,使输电线路每年产生数以亿计KWh的电能损耗,因此输电线路采用节能型金具是十分必要的。     

输电线路节能金具的应用

输电线路上可锻铸铁金具在交变电流的作用下会产生磁滞和涡流损耗。为减少这种线损而研制开发出无磁钢材料,用这种材料制造的节能金具,经对比试验和挂网运行半年的实际检测表明节能效果良好,可用这种节能金具更换线路上原铸铁金具,以隔断磁回路降低线损。     

输电线路采用节能金具及进行金具节能改造后的效果分析

针对输电线路上可锻铸铁金具在交变电流的作用下产生磁滞和涡流损耗。从技术节能手段上研制开发出无磁钢材料,制造的节能金具经国家资质试验研究院对比试验和挂网运行半年的实际检测,节能效果良好,为能在输电线路上进行全面推广,对运行线路原铸铁金具采取调换部分配件以隔断磁回路的方法,使运行线路上的金具节能改造更具有可操作性。     

有限元法在高压输电线路线夹能量损耗计算中的应用

提高电能输送效率、减小线路损耗是节约能源的重大举措,也是高压输电线路的线路金具需要解决的重要课题。为对线夹的能量损耗进行量化分析,同时考虑到解析法求解复杂模型涡流损耗的局限性,采用有限元法对铸铁线夹进行建模并分析其涡流损耗,计算结果与试验所得数据相吻合,验证了该方法的有效性。使用此方法对预绞式悬垂线夹和铸铁线夹的涡流损耗分别进行计算,计算结果表明:预绞式悬垂线夹的涡流损耗较铸铁线夹大为降低,使用预绞式悬垂线夹更加节能,投资回收期较短。     

工业电气节能措施技术分析

<正>工业电能损耗主要包括以下几大方面:机泵设备电能损耗,供电线路电能损耗,变压器电能损耗,照明电能损耗,检修、办公等电能损耗。这几大方面在工业电气领域中的能耗比重、能耗特点各不相同,节能的措施和方法也各不相同。