密闭电石炉余热锅炉

我国绝大多数密闭电石炉炉气都直接排入大气烧掉,既浪费能源,又污染环境。浙江巨化电石有限公司于１９９８年投产的密闭电石炉余热锅炉较好地解决了炉气的利用问题,为企业创造了良好的效益。     

电石炉“短网”节能设计浅探

本文从节能观点概述了同内某些电石厂电石炉短网的选择和计算实例,提出了短网设计应考虑的问题和怎样解决短网节能问题。     

浅谈自控技术在密闭电石炉上的应用

微机式自控装置作为一种先进的电石炉生产自控装置，因其控制精度高 ，安全可靠性强，操作管理方便，应用范围广泛，已成为当今电石炉自控装置的主流。     

密闭半密闭电石炉节能降耗措施探析

在石油资源日益短缺的背景下,电石行业得到了飞速发展,生产工艺和技术水平不断提高。但是尽管如此,我国的电石生产中需要消耗大量的能源,在国家能源消耗中占据很大的部分。本文从可持续发展理念出发,对密闭半密闭电石炉的生产过程进行了分析,找出了产品能耗和成本偏高的原因,并提出了相应的节能降耗措施,以提高生产效率,降低生产成本。     

密闭电石炉运行系统技术改造总结

论述了密闭电石炉净化灰氮气保护输送系统和电石出炉系统的技术改造及带来的效果和经济效益。     

电石密闭炉生产探讨

密闭炉是2 l世纪国家推广的环保型电石炉,它诞生于上一世纪40年代末期,是在开放式电石炉上盖上一个炉盖,将炉内生产的一氧化碳炉气用抽气设备抽出,并将炉气加以净化处理,可以使能源综合利用,所以密闭炉燥作尤为重要,是电石生产发展的关键所在。     

密闭电石炉尾气深度净化及合成氨技术研究进展

密闭电石炉尾气含有大量CO,可用于合成各种化工原料,通常采用变压吸附的方法进行提纯。提纯后的尾气仍含有较大量的氮气、氢气及其它燃料气体,可以实现资源再利用的目的,其中以合成氨较为普遍。密闭电石炉尾气中含有的大量杂质气体和烟尘,不仅会对环境和人类健康构成威胁,还会使工艺中的催化剂中毒,加大尾气综合利用的难度。简要阐述了密闭电石炉尾气的净化及综合利用的现状,对合成氨的方法进行了较为深入的探讨,相比于高温合成技术,低温合成技术具有节约能耗、无二次污染等优点,在合成氨领域具有较为广阔的发展前景。但低温合成技术仍处于探索阶段,其合成的机理还有待进一步完善。     

密闭电石炉气的综合利用

介绍了采用废热锅炉回收利用密团电石护气的工艺技术,并阐述了该工艺技术在经济效益和环境效益方面的积极意义。其技术工艺简单、流程短、投资省、运行费用低。     

25000 kVA密闭电石炉节能减排研究

电石行业是高能耗行业,节能降耗是必须研究解决的课题。本文分析了近年来电石行业的污染现状、25 000 kVA密闭电石炉的烟气特征以及烟气净化技术,根据甘肃省25 000 kVA密闭电石炉烟气产生量和耗煤量,计算出密闭电石炉的年节能排量,表明密闭电石炉在节能减排、环境保护方面的重要作用。     

石灰粉在密闭电石炉生产中的应用

为了利用电石生产厂家筛分分离出的大量石灰粉末,浙江巨化电石有限公司成功地将其应用于埃肯型密闭电石炉炉心生产电石。通过3个月的试验,结果表明,使用石灰粉末后,电石优一级产品率上升了2.32%,日产量增加了6.6 t,密闭炉电石电耗下降了102 kWh/t,投炉石灰消耗也下降了38 kg/t,电石生产成本大幅降低,设备故障也明显减少。     

密闭电石炉炉气综合利用工艺总结

总结了不同时间投运的2台密闭电石炉尾气回收利用的工艺流程及运行情况。针对1#炉存在的不足,对2#炉进行了改进。通过改进,较好地解决了电石尾气综合利用的问题。     

10万t／a密闭式电石炉及炉气干法净化装置简介

介绍了天辰工程有限公司等单位联合开发的10万t／a密闭式电石炉净化装置的特点及参数。     

闭式冷却塔在电石炉冷却系统中的应用

计算分析了托克逊电石项目中所需闭式冷却塔的换热面积,比较了用于电石炉循环水冷却的闭式冷却塔及组合使用开式冷却塔、板式换热器两种工艺方案的工艺流程及经济性。结果表明：闭式冷却塔完全可以用于电石炉的冷却,可以在电石生产中推广应用。     

电石炉气回收经济性分析

分析了密闭电石炉气通过干法除尘和湿法净化技术回收后用作燃料使用的经济性,介绍了炉气回收后在聚氯乙烯生产过程中利用的可行性和今后化工利用的方向。     

密闭电石炉烟气净化除尘技术研究

本文介绍了密闭电石炉高温烟气含尘情况,高温烟气净化除尘技术方案、工艺流程,对实际运行中的问题进行分析研究.密闭电石炉炉气的回收和综合利用,已签约CDM项目.     

电石炉区域能量分配模型研究

利用Factsage软件对电石炉内可能发生的化学反应的热力学数据进行计算,根据物理化学变化设定临界约束条件,将电石炉划分为炉料区、反应区、熔融滴落区和熔池区4个区域,在此基础上对碳化钙的生成机理做了探讨,对原料带入的杂质引起能耗的变化进行了分析,对各区域的能量利用分配进行了计算,结果显示,电石炉4个区域的电耗分别占供入总能量的14.46%、12.40%、13.54%和43.21%,电石炉能量损耗占16.38%,从而明确了电能在不同区域的利用价值。     

浅谈密闭炉电石生产的几点体会

在国内大功率密闭炉中 ,较多的是引进挪威埃肯公司技术的密闭炉 ,共有 8套。该装置对生产技术、原料、设备、工艺均有很高的要求。到目前 ,达标生产的仅有 2家 ,其余均处于停产或半停产状态。针对这一现状 ,结合国内实际情况及多年来的生产摸索 ,阐述了原料、工艺、设备三个方面对密闭炉生产的影响及本厂的操作方法和处理经验     

废热锅炉在密闭电石炉生产装置上的应用

在电石生产中会产生大量的含有焦油和粉尘的炉气,这些炉气处理难度大,排入大气后严重污染环境。如何利用电石炉的炉气使它变废为宝,这不仅是节约能源也是净化空气、减少污染的一项综合性的措施。本文介绍了大中型密闭电石炉的废热锅炉生产工艺及内部结构以及在设计中需要注意的问题。