热泵供热工程节能效果分析

利用热泵技术采用含油污水低温位热源供热,可降低企业供热成本,替代油田油气的消耗量,可以充分利用油田含油污水低位热源来满足冬季采暖用热需求,大幅度节约能源,有效地提高能源利用效率,控制减少污染物排放,改善采暖季大气环境,保护环境。     

油田节能供热示范区的建设与管理

为了保证供热质量,减少运行能耗,大庆油田物业管理三公司按照矿区要求推行节能供热示范区建设,提出示范区的建设思路,并从完善供热系统的调节计量措施、综合应用供热调节技术、建立供热系统分析与评价机制及采用三位一体运行管理模式四个方面建设供热示范区,实现了供热系统燃料、水、电和人工等多方面节能,实现了供热系统由经验型向数字型的转变。     

丹麦区域供热节能技术简介

由建设部、国家计委和北京市等单位组织的区域供热节能考察组,在丹麦进行了为期一个月的考察学习。本文介绍了丹麦区域供热的技术要点,并就发展我国供热技术提出了建议。     

华北石油管理局供热系统节能降耗工程概述

华北石油管理局供热系统在引进新设备的基础上不断加强管理，使能耗指标进一步降低，在确保供热质量的情况下，提高了企业的经济效益。     

浅谈供热系统的节能途径

供热系统是由热源、管网、热用户等几部分组成的一个复杂系统，为使热生产、输送、分配及使用都处于有序的状态，则需要在其各个环节进行节能，以提高供热系统的能源利用率。从锅炉房、供热管网、热用户等几个方面谈一谈供热系统的节能途径。     

河南油田供热设备节能新技术适用性分析

油田企业主要供热耗能设备是锅炉、加热炉。近年来,为了节能减排,提高经济效益,油田供热设备采取了一系列节能减排措施,取得了显著的节能效果和经济效益。为了更好地发挥节能措施,对河南油田近年来在锅炉、加热炉方面应用的节能新产品和技术条件进行了分析评价,以期更好地达到节能应用效果,真正提高实现经济效益的目的。     

双河油田高温聚合物驱地面工程工艺设计

河南油田从１９９２年开始在双河油田进行聚合物驱油试验，至今已进行一定规模推广应用，并产生了显著的经济效益。主要介绍了双河油田Ⅱ４－５层高温聚合物驱油的地面工程设计及工艺配套技术，该工程流程为聚合物母液集中配制剂，再由管线输送到各注聚站注入。     

油田地面工程节能技术措施探讨

节能减排是近年来社会关注的重点,这不仅关乎国家社会经济的发展,更会对子孙后代的生活环境产生深远影响。油田的开发建设可以为社会的发展提供重要资源,但同时也应注意在开发过程中的节能降耗。随着油田开发时间延长,新问题的不断涌现进一步增加了节能的难度。本文针对目前较为可行的节能技术做了深入探讨,为油田地面工程的节能降耗指明了发展方向。     

供暖系统工艺改造项目节能效果分析

供热企业是冬季能源利用的大户,随着能源成本价格的增加,给企业带来沉重的负担.为了达到节省能源,减少环境污染,减轻供暖企业成本,大庆油田外围物业对庆新区域供热系统通过增设“热耦合均压管”、更换循环泵等措施,取得了节煤、节电、节水的显著成效,达到了经济和社会双重效益,对供暖企业深入挖掘节能潜力具有重要意义.     

油田节能工作新机制的探索

国家的持续发展离不开能源的支撑,油田能为国家创造出大量能源,其自身运作同时也需要消耗大量能源.如何在保证正常生产的前提下,尽可能减少能源消耗量,如今已变成摆在油田面前的一大课题.通过分析总结油田节能工作的现状及经验,对油田节能工作新机制提出了看法与见解.     

浅析供热锅炉房的节能

通过对供热锅炉房煤、电、水消耗的分析，根据实际情况合理采用新技术、新设备、新工艺，加强管理，并提高员工的操作技能、操作水平，增强员工的责任心，供热锅炉房的节能工作就会取得很好的成效。     

油田地面注采系统节能技术综合研究与应用

“九五”期间，新疆油田公司采油一厂原油产量在保持合理开发，平稳运行的同时。随着油田滚动扩边、新区产能不断的开发，注水管网半径逐年延伸。中质油、稠油区块逐年加大。液量的增长。能耗设备也不断增加，这都造成了油田生产用电、燃料油、气等能耗的大幅度增长，而各用电系统的各种机泵设备效率不高。无功损耗还比较高，能耗主要反映在二大系统上：注水系统和地面采油系统。     

从节能看输气工艺的发展方向

通过输气管道运行参数变化的规律,分析了压力与能耗的关系,压力越大能耗越低.文章介绍了国内外常用和将采用钢管的钢级强度值,并进行了经济分析.同时对输气温度的选择、设备选择及运行和事故中的损失进行了论述.     

英台油田英二联合站集输系统工程及节能技术

英台油田英二联合站产能建设工程是吉林油田大型产能项目。其工艺设计集科学性、先进性、经济性、适应性为一体，油、水、电、信、路各个系统设计配套，大幅度提高了生产能力和技术水平。该工程投产后，实现了安全生产，取得了显著的经济效益和社会效益。该成果处于国内同行业领先位置，设计上有创新性，技术上有重大突破。文中论述了其生产规模，集输工艺特点，新设备、新材料的应用所取得的经济效益和社会效益。     

节能技术在油田地面工程设计中的应用

根据油田地面工程节能设计应遵循的原则及油田地面系统的特点,通过减少油气集输过程的能量损耗及减少供配电系统的无功损耗,对地面工程系统从源头开始节能设计,主要采取的措施有：合理规划设计工艺流程;采用先进、低能耗设备;提高供配电系统功率因数;选用和配置无功功率补偿设备。在设计中采取节能措施,以达到降低工程投资,降低能源损耗的目的。     

双河油田高温聚合物驱地面工程工艺设计

河南油田从1992年开始在汉河油田进行聚合物驱油试验,至今已进行一定规模推广应用,并产生了显著的经济效益。主要介绍了汉河油田Ⅱ4－5层高温聚合物驱油的地面工程设计及工艺配套技术,该工程工艺流程为聚合物母液集中配制,再由管线输送到各注聚站注入。整个系统采用机电一体化自动控制技术,可有效控制聚合物母液配制浓度,保证母液熟化时间,监测并控制系统各部分运行状态。整个工程具有设备国产化率高、撬装化配置合理、节约投资的特点。     

节能的氨吸收冷却工艺

哈尔滨气化厂采用氨吸收制冷工艺为低温甲醇洗工艺提供冷量,精馏过程使用变换反应后变换气中的余热作为热源,降低了能量消耗、运行费用和投资,并优化了全厂总工艺,本文对其经济性和技术特点进行了分析。     

从敖南油田实践看油田节能潜力

敖南油田含油面积177·14km2,共部署油水井1906口,建成产能95·55×104t。在全部采用成熟的节能设备和技术的基础上,同时采用原油凝固点进站、单管电热集油、大站集油布站、燃气发电及打破厂界布站5项新节能技术,为大庆油田的地面建设提供了技术支持。     

岐口17—2油田节能减排工艺设计研究

通过对平台油气水分离处理系统和污水处理系统改造方案的研究后,应用多项新技术、新设备和新工艺,完成了岐口17—2油田节能减排工艺设计研究,将平台所产污水经处理后达到合格标准注入井下,实现了节能减排的目标。