深沟球轴承用球形兜孔实体保持架

介绍了一种深沟球轴承用球形兜孔实体保持架，该保持架采用钢球引导方式，引导更精确，且可大大改善轴承的润滑性能，保证轴承具有良好的运行状态，为轴承设计研究提供了一种新思路。     

深沟球轴承填球角分析

为减少轴承合套质量对振动水平的影响,提高装配合格率,对深沟球承的填球角作了深入分析。结果表明,在影响填球角诸因素中最敏感的是径向游隙。     

降低中小型深沟球轴承噪声的实践

中小型球轴承噪声水平是评定轴承质量的一个重要指标。本文从噪声测量、圆度、波纹度、表面粗糙度、沟曲率圆度、清洁度、生产线上的碰卡伤及产品结构的优化设计等八个方面,介绍降低轴承噪声的试验结果。附图7幅,表8个。     

深沟球轴承振动对比试验研究

对国内外深沟球轴承的振动进行了对比试验,为掌握国产轴承振动水平提供了依据。说明国产在的质量有了很大进步。增强了国产轴承的国际竞争力和国内配套能力。     

低噪声深沟球轴承的优化设计

从设计方法分析了轴承振动和噪声产生的各种因素，介绍了低噪声深沟球轴承的优化设计方法，通过实践证明其可行性。     

深沟球轴承的计算机造型技巧

3D Studio MAX软件造型功能强大，拟实效果实出，能帮助设计人员更好地掌握所设计产品的技术细节和结构关系。本文以深沟球轴承的辅助造型为例，介绍了3D Studio MAX软件在工业产品辅助设计过程中的应用方法与技巧。     

低功耗家电深沟球轴承的设计分析

基于绿色设计理念，运用优化设计理论对某家用电器轴承进行了多目标优化设计和取值分析，结果表明，新结构轴承具有轴承摩擦力矩低、发热小、使用寿命长的特点。     

深沟球轴承注脂器

180000系列和Z_2组低噪声轴承的噪声值与润滑脂是否注入沟底有关。为此,我厂设计试制了深沟球轴承注脂器,其工作原理见图1。 使用时,根据轴承按其外径尺寸划分的尺寸段,同一尺寸段的轴承选用相应的分油头(图2)和底盘(图3),其他零件可以通用。润滑脂可以注入内、外套圈的沟底部位,而其他部位干净无脂。     

深沟球轴承径向游隙引起的钢球通过振动的分析

在低速、轻载工况下钢球通过径向载荷所对的位置时 ,深沟球轴承的内圈将产生由轴承自身几何结构所引起的径向振动———“钢球通过振动”。推导出了该振动位移量和频率的计算公式 ;分析了振动的规律和特性。并将之与另一类钢球通过振动———由轴承零件弹性接触变形所引起的内圈径向振动进行了对比分析。     

深沟球轴承填球角及外圈的压缩变形

本文对怎样确定深沟球轴承的最大容许填球角以及在装配过程中外圈的压力或压缩变形最小应取多少等问题进行了讨论,给出了具体计算公式.     

深沟球轴承失效故障分析

6020/P5轴承在使用过程中发生抱死故障。经对轴承的故障特征和理化分析,发现轴承在工作时承受了附加过大的轴向力,钢球的工作轨迹偏离正常位置使钢球的接触载荷增大,形成恶性循环,造成轴承卡死保持架断裂。     

深沟球轴承外沟检查仪的误差分析

深沟球轴承外沟检查仪的误差分析孙贵昌天水轴承仪器厂７４１０００深沟球轴承外沟直径是影响轴承装配质量的一个重要参数之一，Ｄ０１２是用来检查轴承外沟径ＶＯＰ及位置的仪器。该仪器采用“三点法”测量，即测量线与沟直径相重合，并在测量线垂直方向增设了一个给套圈...     

深沟球轴承几何参数对其使用性能的影响

内外沟道的曲率半径和球直径作为主要几何参数，对轴承的使用性能起着至关重要的作用。分析结果表明，内沟道的曲率半径对其使用性能的影响比外沟道曲率半径的影响大，而球直径变化的影响较缓。     

深沟球轴承振动质量的诊断 三

第三部分对轴承振动质量诊断标准的制定作了介绍,以180308K—Z2轴承为例,采用回归试验方法制定内圈诊断标准,钢球和外圈的诊断标准则利用内圈的回归试验娠结果,在提取内圈诊断参数的同时提取CE1O、CE10J、CE13和CE13J四个诊断参数,经数据处理即可得到。附图1幅,表1个,参考文献5篇。     

深沟球轴承游隙的控制

针对深沟球轴承生产中常用轴向游隙控制径向游隙,合套后径向游隙超差的问题,通过严格控制内、外沟道和钢球的精度,并压缩计算轴向游隙时的径向游隙范围,下限值保持不变,上限值压缩15%.以此方法得到的轴向游隙为基准控制合套后的实际径向游隙,实例验证表明,该方法可满足工艺要求.     

深沟球轴承径向游隙的控制

深沟球轴承轴向游隙与径向游隙存在一元线性回归关系，通过数理分析认为：对一般用途的轴承用控制轴向游隙的方法来间接控制径向游隙是切实可行的。     

低噪声微型深沟球轴承的设计

分析影响轴承振动的因素，对微型深沟球轴承套圈、保持架进行参数优化设计，介绍闭式轴承结构特点和设计方案。