气井井下节流排水采气工艺难点及对策

针对气井井下节流排水采气工艺实施过程中的难点问题,结合现场实际情况,首先对节流排水采气的工艺难点问题进行深入研究,对难点的解决对策进行分析,为提高气井的产量和生产效率奠定基础。研究表明:在气井生产的过程中,受到各种因素的影响,节流排水采气的难度较大,对气井的生产效率产生消极影响,针对此问题,相关单位需要从装置气嘴直径优化、节流器的改进以及装置密封性改进三个角度出发,分别采取多项有效措施,进而提高气井井下节流排水采气的能力,间接提高气井的生产效率和产量。     

柱塞气举排水采气工艺运行优化探究

柱塞气举排水采气工艺是进行低产气井排水采气的主要工艺技术之一,在气井采气生产中具有十分显著的应用优势。将结合柱塞气举排水采气工艺的实践应用情况,从柱塞气举排水采气的选井/气井管理以及工艺装置等方面,对其工艺运行优化的具体措施进行研究,以供参考。     

气井井下节流排水采气工艺难点及对策

目前,气井开采工作对于我国石油化工企业的发展而言,有决定性的影响。排水采气工艺技术的使用范围相对较广,并且获得较为明显的开采效果。在针对气井井下节流排水工艺进行分析的过程当中,重点分析节流器井泡排实验,以及适应性分析的内容。在了解气井井下交流排水采集工艺的实际难点之后,以这些难点作为基础,提出科学合理的解决对策,并且对目前大范围使用的节流器进行优化以及设计。     

马仙地区机采排水采气应用与效果研究

随着马仙地区的深入开发,气井出现了不同程度的积液现象,近年来研究区不断开展机采排水采气工艺,总结出了机采排水采气影响因素,制定了机采排水采气工艺效果评价标准及选井标准,为下步工艺机采排水采气工艺的开展提供技术支撑。     

现行气井机械排水采气工艺技术探讨

随着低压气井的逐渐增多,气井积液将增大回压并影响气井正常生产,排水采气工艺技术成为了目前气井提产并使低产气井恢复产能的重要工艺措施。探讨了目前采气厂常见的几种机械排水采气工艺,分析了各种工艺的适用条件以及优缺点,为工艺技术的实施提供借鉴。     

气井井下节流排水采气工艺技术探讨

本文通过对已知的采气工艺进行理论分析,结合气田的内部构造实施更加科学合理的采气工艺,让气井井下采气工艺的效率得到有效发挥,针对不同的气井构造的不同,实施更为有效的采气工艺,不仅可以增加采气的效率,还能有效的减少整个工程时间、金钱的投入,同时扩大采气工程的成果。下文就采气工艺技术方面进行探讨。     

气井排水采气工艺技术优选研究

我国已开发的气藏大多数为含水气藏,随着开发进入中后期,气井会产生积液。气井积液不仅影响生产还会严重影响气井的寿命。因此气井开发中后期对气井进行排水采气很重要。本文结合排水采气几种常用工艺优缺点、适应性以及原则优选出适合延长气田的排水采气工艺,有助于减缓积液的产生,达到较高的采气速度和采收率的目的。     

气井井下节流排水采气工艺难点及优化

排水采气工艺技术已广泛应用于气井开采,分析节流器下探实验、节流气井泡排实验中存在的工艺难点,对现有节流器进行优化设计,以期待为该工艺的应用提供借鉴。     

涡流排水采气技术在大庆徐深气田的应用与分析

针对大庆徐深气田排水采气工艺的不适应性,探索了涡流排水采气工艺技术,施工后试验井排水效果明显,日产气量提高3×104m3/d,现场试验效果良好,为深层气井提供了新的排水工艺。     

泡沫排水采气工艺在皮家气田的应用

泡沫排水采气是针对产水气田开发而研究的一项助采工艺技术,具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等特点。对有水气田采取泡沫排水采气工艺,能够排除井底积液,增加气井产量,对维持气井稳定生产、提高采收率、提升经济效益有着重要的意义。结合泡沫排水采气工艺技术在皮家气田的现场应用资料,简述了该工艺的基本原理以及应用所取得的经验认识。     

泡排工艺技术的灵活应用

气田进入高采出程度期间,探索出的新的排水采气工艺,在同一口产水气井采用两种或两种以止的排水措施维持气井生产的一种采气工艺技术,就属于复合排水采气技术.泡沫排水采气工艺具有设备简单、施工容易、投资少、见效快,在各种助排工艺中应用效果最好等优点,针对特殊单井复合式的泡沫排水技术,使泡排技术得到了灵活应用,取得了较好的效果.本文主要阐述了泡排技术的灵活多样性,用泡排辅以其它工艺启动气源诱喷,建立连续生产制度.     

涡流排液适应性分析

随着气田开发进入中后期,气井出水问题日趋严重,排水采气工艺成为提高有水气田开发效益的有效技术。某气田先后试验和应用了泡排、气举、电潜泵等5种排水采气工艺,实现了有水气田的有效开发。其中涡流排液技术在该气田井1试验成功,有效地排出了井筒积液。涡流排水采气技术关键是应用井下涡流工具使流体快速旋转,加速度使密度较大的液体在靠近井壁位置传输,密度较小的气体在中心部位传输,以有效改善液体密度梯度分布,使液体呈涡旋上升,减小井筒摩阻损失和液体滑脱损失,提高气体携水率,增大井底生产压差,提高气井产气量,实现排水采气的目的。     

井下节流及其对携液能力的影响研究

井下节流工艺将地面油嘴转移到井筒中,在实现井筒节流降压的同时,充分利用地温对节流后的天然气气流加热,从而达到降低地面管线压力、防止水合物生成、取消地面加热装置、减少注醇量等目的。为准确预测井下节流后气井井筒温度、压力分布,建立了气井井下节流井筒压力和温度动态预测模型。结合油田实例,预测气井节流后温度、压力沿井筒的分布,计算节流后温度、压力条件下井筒内气体流速和临界流速,为气井的生产提供了重要依据。井下节流后,气体由于压力降低而膨胀,气体的内能转变成动能,促使气流速度增大,临界流量减小,从而很大程度上提高了气流的携液能力,延长了气井的自喷生产期,大大的增加了气井的累计产量。对于即将积液或者积液不久的井来说,井下节流工艺可以改善井况,延长生产时间,也可作为一种排水采气工艺。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究。通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究.通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版.     

配套采气工艺技术研究

油田的气田（藏）属断块气田（藏）,地质条件复杂,开发和稳产难度大。文章根据油田的特点,开展了配套采气工艺技术的研究和现场应用,使采气工艺得到不断完善,采气工艺水平有了较大发展。以化排、气举、小油管、机抽、气井工作制度优化为主要内容的排水采气工艺技术;以高低压分输、井下节流、地面增温、油管防腐为主的地面管网改造技术,地层、井筒、地面相互配套的采气工艺技术系列等,同时对不同生产阶段、不同压力、出水量的气田的采气工艺进行研究和选择,满足了不同阶段采气工艺的需要,较好地解决了影响气田开发的难题,保证气田（藏）的高产稳产,进一步提高了气藏的最终采收率。     

分体式柱塞工艺在大牛地气田D1-74井的应用

大牛地气田随着生产时间的增加,气井压力逐渐下降,气井排液越来越困难,普通泡排工艺受泡沫密度、含有凝析油等因素影响,使得一些积液减产气井生产困难。针对以上原因,第一采气厂引进了分体式柱塞气举排水采气工艺,采气一队D1-74气井于2012年12月开始分体式柱塞工艺实验,通过实验已经取得了一些成果,有助于分体式柱塞工艺在大牛地气田的推广和应用。     

天然气开采排水采气工艺适用效果探究

排水采气工艺的应用能够有效保障天然气开采过程中环境的安全性,从而为天然气的开采工作奠定基础。近几年随着工业革命的逐渐发展和信息技术的逐渐完善,在天然气开采排水采气工艺上也得到了技术改革和创新。因此,本文就当前我国天然气开采排水采气工艺进行深入分析,对其适用效果进行评估,为我国天然气开采排水采气工艺的完善贡献微薄之力。     

苏里格气田井下节流器的使用和打捞前后产量分析

苏里格气田气井普遍采用井下节流工艺,在初期阶段,井下节流器在采气过程中有很大优势。随着气田的开发,气井压力和产量逐渐下降,井下节流器无法排液,井筒产生积液现象,造成井底回压大,影响气井生产。分析井下节流器的作用和井筒内流体的状态,以及打捞节流器前后的产量变化,为现场打捞提供了理论支持。     

低压气井泡沫排水适应性分析

在川西气田,泡沫排水工艺由于设计施工简单,井况要求不高,投资成本小且效果显著等特点被广泛应用,并取得了良好的排水效果。但随着泡沫排水采气工艺的推广应用,人们发现即使在泡排剂选择合理、加注工艺正确的情况下,还是有些气井不能达到很好的排液效果,分析认为这其中最主要的原因是泡沫排水采气的时机选择不对。为了选择出正确的泡沫排水采气时机,本文以气井最小携液流速理论为基础,选用改进后的特纳携液模型,对泡沫排水采气应用时机的初点和末点时机进行了研究,选择出最佳的泡排时机,避免时机不对盲目采用泡沫排水而造成的不必要的浪费。