1000MW机组凝汽器真空系统优化

百万机组双背压凝汽器通常采用三台水环式真空泵作为汽轮机启动初期的快速建立真空。实际正常运行中,凝汽器无需过大的抽吸量,且水环式真空泵受夏季环境温度影响,抽吸能力会大幅下降,影响机组真空。本文对罗茨真空泵和蒸汽抽汽器改造方案进行了优劣对比,并分析其经济性及改造后效果。     

汽轮机真空系统及操作维护方法

汽轮机的真空系统对机组平稳高效的运行有着举足轻重的作用。工作人员有效地操作汽轮机的真空系统,并加以及时的维护,是汽轮机机组安全运行与实现经济的重要保障。但在汽轮机检修工作完成后,经常会发生真空系统不严谨的问题,进而降低了汽轮机组的真空度,影响了汽轮机的工作效率。所以,本文对汽轮机真空系统真空度降低的影响因素加以概括,并总结相关经验,提出汽轮机真空系统检漏步骤与维护方法。     

民用飞机燃油系统试验室真空泵选型方法研究

通过对各类真空泵的研究比较,结合某民用飞机燃油系统试验室的技术要求,提出燃油系统试验选用2BE系列水环式真空泵,同时配合使用引射真空泵,以改善气蚀、抽气速率降低等缺点,获取更高真空度。同时,还对水环式真空泵和引射式真空泵选型所需考虑的重要参数进行了分析,为选型提供了理论依据。     

水环真空泵在太阳能海水淡化系统中的应用研究

将水环式真空泵应用于太阳能海水淡化系统,提出一种结构简单的新型负压太阳能海水淡化装置,介绍了该装置的流程和特点。分析了水环式真空泵工作特性对海水淡化系统的影响,并对其进行了试验研究,得到真空泵的抽迷与系统真空度之间的变化关系,从而为海水负压蒸发与真空泵之间的系统匹配奠定了理论基础,有助于确定最优化的海水蒸发温度和系统真空度。     

汽轮机凝汽器真空低的原因分析及处理

汽轮机凝汽器真空的好坏直接影响到机组运行的经济性,真空低将会造成机组运行经济性降低。现根据汽轮机凝汽器的运行工况和相关系统的运行状态,论述了汽轮机凝汽器真空低的主要原因,并提出了提高凝汽器真空度的主要技术措施。     

水环式真空泵设备对凝器真空的影响分析及处理

电厂的真空水平是衡量机组健康程度、节能降耗水平的重要参数,也是汽机技术监督的重要指标。通过机组真空严密性试验判断真空是否良好,通过凝器灌水查漏检查漏点是电厂真空查漏的常规手段,目前有氦气查漏仪等新技术应用使真空查漏更为准确和方便。本文探讨使用水环式真空泵的机组,在凝器真空查漏基础上,对真空泵系统及设备的检查的必要,以及其对凝器真空的影响及处理分析。     

降低卷烟厂真空泵电耗研究

电力能源消耗是真空泵设备主要能耗指标,降低真空泵运行电耗,提高真空泵设备效率,对企业实现节能降耗目标有着重要的现实意义。本文根据真空泵设备运行的实际状况,通过一系列技术创新,包括优化真空管网、真空设备升级改造、降低真空度控制值、水环真空泵大修,有效实现真空泵节能目标。     

真空脱水系统的改造

详细介绍了山东金岭矿业选矿厂铁精粉真空脱水系统的改造过程,分析了应用径向双作用水环式真空泵的效果,指出气液分离器与过滤面积匹配的重要性,真空泵应用软化水解决了叶轮结钙问题,以及真空脱水系统改造后取得显著效益。     

提高凝汽器真空度的措施

汽轮机凝汽器运行时存在真空度下降,排汽温度和压力升高的问题,因此从人、料、法、环、测几个方面,排除了引起汽轮机真空值低的因素,运用头脑风暴法,从设备上分析引起汽轮机凝汽器真空低的原因。按"5W1H"的原则,制定对策解决汽轮机凝汽器真空度低的问题。经过3个月的运行,汽轮机凝汽器真空平均值由-0.078MPa上升到-0.083MPa,实现了提高汽轮机凝汽器真空度的目标。     

水环式真空泵泵体结垢原因分析及解决措施

某石化公司白土精制装置水环式真空泵工作液以新鲜水为水源,运行时泵体、转子容易出现结垢现象,影响泵的安全和经济运行。对水环式真空泵的工作原理、运行特点进行了阐述,提出并实施了真空泵工作液系统改造方案,用软化水作为泵用工作水,泵体容易出现结垢的问题得到了有效控制。     

水环式真空泵加装大气喷射器的改造

介绍了水环式真空泵在高度真空的工作环境下产生汽蚀的原因,以及大气喷射器的原理及其应用,通过加装大气喷射器的改造,提高了生产的安全性,可供出现类似情况的电厂借鉴。     

水环式真空泵在使用中的问题及处理办法

针对水环式真空泵在运行中出现的几个问题,经过摸索采取了相应的处理方案,对水环式真空泵的日常使用、维护和保养具有一定的指导意义.     

NASH锥体型水环式真空泵的性能特点分析

NASH锥体型设计水环式真空泵设计思路独特，具有抽气量大，运行可靠，节能，寿命长等诸多优点，通过锥体型水环式真空泵与普通平面型水环式真空泵的分析比较，详细论述了NASH锥体型水环式真空泵的性能特点。     

包装真空系统故障分析和改造

所改造装置包装生产线因真空系统故障,真空度不能满足上袋、开袋需要,易造成撒料或吹袋,影响生产线效率,增加废料量。通过改变真空泵进水模式以及改善水质等手段,大幅提高了真空泵运行效率,降低了故障率,提供了较稳定的真空度,极大提高了生产线的运行效率,并减少落地料,节约了生产成本。     

凝汽器真空维持系统节能优化及实施

凝汽器真空、汽轮机汽耗、锅炉热效率、负荷率和机组启停次数是火电厂煤耗的主要影响因素。凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升,真空每降低1kPa,热耗增加80k J/(kwh),煤耗增加3g/(kwh)。文章通过分析真空维持系统自身能耗、真空优化煤耗,得到经济意义上的综合最佳真空状态,并通过双级气冷罗茨泵来维持最佳真空状态,提高了发电厂经济效益。将该方法应用到某300MW机组电厂中,机组真空度提高6.61kpa,每年可节省305万元,该方法对其他汽轮机机组具有指导意义。     

水环式真空泵的维护

分析水环式真空泵结垢原因，通过酸洗及改进水质清除水垢，使水环式真空泵得以正常运行。     

660MW机组真空系统节能改造研究

某2×660MW燃煤发电公司(以下简称公司)机组抽真空设备原设计为水环式真空泵,水环式真空泵电流大,电耗较高.本文对原真空泵运行情况进行了分析,提出了将水环式真空泵改造为罗茨真空泵组的方案,并进行了改造,改造后经试运观察罗茨真空泵组运行稳定、故障率低、耗电量低,综合性能良好,达到了节能降耗的目的.     

滤油机涡旋真空泵抽气速度理论研究

真空度是影响滤油机真空分离系统工作效率的关键技术指标,以往的真空滤油机普遍存在极限真空度不足的现象。涡旋真空泵结构简单,运行稳定,且能在较宽的压力范围内工作,将涡旋真空泵作为前级泵应用到滤油机真空机组中,能为真空机组的主泵创造必要的预备真空条件,从而改善滤油机的整机性能。涡旋真空泵极限真空度受其抽气速度的影响,与泵体自身结构参数密切相关。选取合理的泵体结构参数,设计相应抽气速度的真空泵至关重要。基于涡旋真空泵的工作原理,建立理论抽速模型,通过计算封闭月牙形工作腔的容积,推导出理论抽速计算公式,对于选取泵体最优结构参数具有重要的理论指导意义和工程实用价值。     

简述发动机控制模块(ECM)集成电子真空泵控制策略

由于发动机提供给制动主缸助力器的真空度不足,会导致制动系统助力效果差,出现刹车硬的现象。为解决刹车硬的问题加装了电子真空泵,由发动机控制模块(ECM)及时准确地控制电子真空泵的开启与关闭。实验证明电子真空原控制策略可以有效地控制电子真空泵的运行,确保制动的可靠性以及行车的安全性。     

一种液环式真空泵转子损坏原因分析及改进方案研究

内蒙古大唐托克托电厂1、2、3、4号机组汽轮机真空系统,使用的是某公司生产的ELMO-F-2BE1系列液环式真空泵。该真空泵机组投产初期真空泵运行正常,随着长周期运行,多次出现转子叶轮损坏情况。由于真空泵转子频繁损坏,给机组的安全稳定运行带来了很大隐患。通过分析真空泵转子损坏的原因,提出了一种新型的真空泵转子改进方案,大大提高了液环真空泵的使用寿命。