二元连续精馏的直接蒸汽加热与间接蒸汽加热

对二元连续精馏过程分别采用直接蒸汽加热与间接蒸汽加热时操作线、理论板数以及塔顶产品流率进行了讨论和比较。     

An objective classification of condensation regimes in direct contact condensation

Intensified heat treatment, using direct contact condensation (DCC), is applied in the production of dairy products to ensure a high level of food safety. The key challenge with DCC is the fouling due to the protein reactions that limits operational efficiency and sustainability. Using a condensation regime map can improve operational decision-making. Pilot plant scale experiments were conducted for a wide range of steam mass fluxes and inlet temperatures at high and low channel pressures. High-speed images were recorded and analyzed to obtain penetration lengths and plume area. The experimental data and image analysis supplemented with temperature and pressure measurement, were processed using machine learning (ML) to develop a data driven model to predict the regime maps. The linear discriminant analysis (LDA) was found to be the most suitable model. From the ML models it was also found that the best parameters to make a condensation regime map are the steam pressure, channel pressure, subcooling temperature, water Prandtl number, and the relative velocity ratio between gas and liquid. The condensation outcomes were presented with various two-dimensional regime maps. New regime maps are proposed using the Prandtl number and velocity ratio as dimensionless parameters.     

水平管内含空气蒸汽流动冷凝局部换热特性

通过进行含空气蒸汽在水平管内强制对流冷凝换热实验,结合流型判断结果,详细分析了空气质量分数、混合气流速和压力以及换热管内壁面过冷度对局部冷凝传热系数的影响。结果表明:局部冷凝传热系数始终随空气质量分数的增加而减小,随混合气总压的增加而增大;在环状流下,局部传热系数主要受混合气流速影响;在波状流下,局部传热系数大小由局部空气含量和波状流的发展程度决定;在分层流下,局部传热系数受壁面过冷度影响。     

直管式直流蒸汽发生器不同运行参数下两相流压降预测

将B&W公司的直流蒸汽发生器进行简化,采用常热流边界条件进行不同运行参数下直流蒸汽发生器二次侧流动与换热过程数值模拟,并与经典摩擦压降经验关联式进行对比。结果表明：Martinelli-Nelson关联式更适用于预测蒸干发生时两相流的摩擦压降;摩擦压降随质量含汽率增加整体呈现上升趋势,蒸干发生时摩擦压降的变化率明显增大;管内气液两相流摩擦压降随质量流量和热通量增加而增大,随运行压力增大而减小。其中质量流量、运行压力对摩擦压降的影响较明显,热通量对其影响较小。     

蒸汽间接加热法液氯连续汽化系统的设计

介绍了2种液氯汽化技术——蒸汽间接加热法和热水间接加热法,分析了热水间接加热法的缺点,详细阐述了设计的蒸汽间接加热法的工艺流程、自动控制及安全系统。     

用于微通道换热器的循环流道分流器的设计方法与应用效果

在家用和商用空调领域中常采用分流器实现多路微通道换热器中制冷剂的分流。分流器应用中最普遍的问题是制冷剂分流不均匀。提出一种利用循环流道实现制冷剂均匀分流的分流器。在传统圆筒式分流器的基础上,设计了循环流道,使制冷剂形成离散泡状流并均匀分流到每根扁管中。新型分流器的关键几何尺寸包括喷孔直径和上行流道水力直径。通过离散泡状流的形成条件推导出喷孔直径的计算公式;通过两相流循环流动的形成条件推导出上行流道水力直径的计算公式。给出新型分流器的设计实例,并通过试验对分流器性能进行验证。试验结果表明分流器进口制冷剂质量流量为14.0、18.0、22.0 g/s时,新型分流器的不均匀度分别为比传统分流器下降46.8%、32.0%、24.4%。     

阳树脂合成柠檬酸钙的电化学自动分析系统

基于流动注射流通式Na/Ca微电极串联动态电化学自动检测系统,给出了一种阳树脂在线离子交换连续合成高纯度柠檬酸钙的新方法,并实现了对阳树脂柱的运行状态及流出液中柠檬酸钙含量的同时自动在线监测。通过对此系统的相关影响因素进行了考察和优选,得到的结果是:检测系统的总离子强度调节缓冲液由80 mmol·L^-1 tris、175 mmol·L^-1 H₃BO₃、1 mmol·L^-1 KCl和0.025 mmol·L^-1 CaCl₂的混合液(pH 8.0)构成,样品注入体积为150 μl,总流量为2.26 ml·min^-1,混合盘管长度为120 cm(I.D.0.5 mm);检测系统的测定范围分别为2.0～1000 mmol·L^-1 Na⁺,0.2～50 mmol·L^-1 Ca²⁺;相对标准偏差(RSD)小于 0.68%;其检测下限分别为1.12 mmol·L^-1 Na⁺,0.093 mmol·L^-1 Ca²⁺。     

带斜孔的U形支座注塑模具设计

根据某品牌汽车U形支座结构特点设计了模具的浇注系统、成型零件、推出机构以及斜孔抽芯机构等关键部件。其中采用热流道系统与普通流道系统相结合的复合结构,解决塑料材料流动性差的工艺问题;采用二级滑块抽芯机构解决斜孔成型与抽芯的结构难题。生产实践表明:该模具结构紧凑,动作可靠。     

右前门外拉手盖注射模具设计

分析右前门外拉手盖的结构工艺性,介绍该注射模具关键机构的技术要点及设计思路。根据产品结构设计出模具的浇注系统、成形零件、顶出机构、侧抽芯机构以及冷却系统,特别是采用二级滑块抽芯机构合理地解决斜孔成型与抽芯的工艺难题。结果表明,该模具结构紧凑,动作可靠,可为类似结构的注射模具提供借鉴。     

壳牌煤气化制甲醇之变换装置工艺流程的优化设计

介绍了壳牌煤气化制甲醇的变换工艺流程和操作参数;针对现有工艺提出了三段变换和二段变换2个优化改进方案;从流程特点、蒸汽消耗、建设投资和催化剂装填等方面,对比了现有流程和2个改进流程的优缺点。结果表明,CO变换装置采用二段变换流程优于采用三段变换流程。     

模流分析技术在转向助力泵油杯注塑模设计中的应用

借助模流分析技术,在转向助力泵油杯的注塑模设计中进行了浇注系统、成型工艺参数及冷却系统的优化,优化的浇口合理位置为其侧边偏向杯底处,优化的成型工艺参数为模温85 ℃、料温278 ℃、注射时间1 s;结合制件特征分析及成型窗口分析,油杯采用侧浇口、一模两腔成型,建立浇注系统后预测了其成型注射压力和锁模力分别为113 MPa和111 t,为注塑机规格的选择提供了依据;优化后的冷却系统保证了较均匀的冷却效果。     

基于Moldflow的高光无痕电视前壳注射模具设计

以液晶电视机前壳为例,结合制品的精度要求和模具结构特点,详尽分析高光无痕注塑模具流道系统、温度控制系统和复杂抽芯机构的设计方法,给出整套模具其它结构的设计要点。利用Moldflow软件,采用变模温工艺技术,对高光无痕注射成型工艺进行模拟分析,验证了流道系统和温度控制系统的控制效果。     

Design and optimisation of a multi-stage bubble column slurry reactor for Fischer–Tropsch synthesis

For carrying out the Fischer–Tropsch synthesis of heavy paraffins starting from syngas (CO+H₂), a multi-stage bubble column slurry reactor design is carried out. The advantages of this reactor configuration with respect to a conventional slurry reactor design, consisting of one well-mixed stage, are (a) increased syngas conversion, and (b) increased reactor productivity. The multi-stage bubble column construction requires installation of additional cooling surface area in order to keep the exothermic reaction within the desired temperature limits.     

壳牌煤气化生产合成氨之变换装置水气比及工艺流程设计探讨

介绍了CO变换工艺高水气比与低水气比的区别与作用;比较了壳牌煤气化生产合成氨的高水气比变换工艺与低水气比变换工艺的工艺流程、操作参数和外供蒸汽消耗;总结了高水气比与低水气比的工艺特点;结果表明,壳牌煤气化生产合成氨的变换装置采用低水气比工艺和高水气比工艺均可,在相同反应器数量条件下,高水气比流程比低水气比流程节约外供蒸汽,同时设置4段变换比3段变换更为合理。     

汽车右后门板顺序阀热流道大型薄壁注塑模具设计

根据汽车右后门板的结构特点,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具.通过前期的模流分析,确定了先进合理的模具浇注系统.通过采用"斜顶+斜顶杆"与"油缸+T形块+滑块"的侧向抽芯结构,成功解决了塑件内外倒扣多、脱模困难的难题.通过采用"直通式水管+隔片式冷却水井"近乎"随形水路"的温度控制系统,模具成型周期下降了约...