Shell煤气化装置煤粉输送系统压降特性研究

在中石化安庆Shell粉煤气化装置的煤粉输送系统中,通过新增设压力与压差传感器,对2#煤线系统的压降特性进行了测试研究。在装置运行不同阶段,分别获得了煤粉循环输送系统与煤粉入炉输送系统的压力分布曲线,给出了各系统主要阻力部件煤烧嘴、煤粉流量调节阀和减压器的压降数据及其压降分率。研究表明:在煤粉循环输送系统中,减压器所占的压降分率最大,具有良好的提压作用;煤粉入炉输送系统的最大压降在煤粉流量调节阀上。针对煤粉流量较低负荷运行情况下,提出了合理设置煤粉输送压差与煤粉流量调节阀开度的优化、节能操作方法。文章还对所获测量参数进行了综合整理,给出包括煤粉速度、煤粉质量浓度、煤粉流量以及管线压降的多参数操作曲线。     

Shell煤气化装置的煤粉输送过程稳定性分析

在中石化安庆分公司Shell粉煤气化装置上,通过测量并采集煤粉循环过程以及气化炉运行过程的煤粉输送管线上压力与煤粉流量信号,开展了煤粉密相气力输送过程稳定性分析研究。在获得管线压力和煤粉流量时间序列基础上,借助标准差和最大振幅的信号处理方法,重点研究了煤粉流量调节阀开度、煤粉质量浓度和输送压差对煤粉输送稳定性的影响。研究结果表明:煤粉流量调节阀开度增加,管线压力易受给料罐压力波动的影响;煤粉流量调节阀开度减小,管线压力呈随机波动,输送不稳定程度增加。煤粉质量浓度增加,其输送稳定性有所降低;输送压差对煤粉输送稳定性的影响与调节阀开度有关。在此基础上,通过对比分析气化炉运行工况的煤粉输送稳定性,提出了适当降低输送压差,以减少系统能耗的建议。     

Shell煤气化装置的煤粉输送过程稳定性分析

在中石化安庆分公司Shell粉煤气化装置上,通过测量并采集煤粉循环过程以及气化炉运行过程的煤粉输送管线上压力与煤粉流量信号,开展了煤粉密相气力输送过程稳定性分析研究。在获得管线压力和煤粉流量时间序列基础上,借助标准差和最大振幅的信号处理方法,重点研究了煤粉流量调节阀开度、煤粉质量浓度和输送压差对煤粉输送稳定性的影响。研究结果表明:煤粉流量调节阀开度增加,管线压力易受给料罐压力波动的影响;煤粉流量调节阀开度减小,管线压力呈随机波动,输送不稳定程度增加。煤粉质量浓度增加,其输送稳定性有所降低;输送压差对煤粉输送稳定性的影响与调节阀开度有关。在此基础上,通过对比分析气化炉运行工况的煤粉输送稳定性,提出了适当降低输送压差,以减少系统能耗的建议。     

工艺空气压缩机导叶调节波动的原因分析及处理

丙烯酸装置氧化反应空压机因设计原因,选型偏大,装置高负荷运行时,入口导叶开度仍偏小,导叶气动调节阀处在调节不灵敏区域,运行过程中偶尔会出现流量大幅波动进而引起装置联锁停工。从造成入口导叶波动调整的因素排查原因,检查机械传动部件、阀门定位器,调整入口导叶预旋角度,达到增大气动调节阀开度、减小流量调节大幅波动的目的。     

DN300型套筒式调节阀流量特性试验与数值模拟研究

介绍了套筒调节阀的流量调节原理,以DN 300型套筒调节阀为试验对象,基于阀门流量流阻试验装置进行了额定流量系数和流量特性试验,并采用CFD流场分析软件进行了流场数值模拟计算,拟合得到了阀门在不同开度下的流量特性曲线。研究结果表明：该型调节阀的为线性流量特性,实测额定流量系数K_v=906,数值模拟计算结果为842.51;实测与数值模拟计算结果的最大相对误差为7%,试验测试验证了数值模拟计算的准确性。     

催化主风流量控制系统(RACS)

主风流量控制系统主要设计理念是控制重油催化裂化装置再生器一、二再主风流量分配,合理烧焦.并通过控制主风流量调节阀开度来尽可能降低管路压降,在满足烧焦风量需求的前提下,通过调节主风机静叶开度使主风机出口压力维持在最低,达到节能的目的.主风流量分配自动控制和主风机静叶自动调节是重油催化裂化装置控制的难点,也是两器平稳运行的...     

干煤粉气化工艺煤粉流量调节阀数值模拟

高压粉煤流量调节阀是在煤气化工艺装置中用于调节氧-煤比的关键设备。利用计算颗粒流体动力学(CPFD)方法对带有稳流管的高压粉煤流量调节阀在100%和16%开度下的工况进行模拟,重点考察了沿程压力、沿程颗粒速度、沿程颗粒质量浓度等流动特性参数的变化。结果表明:气固两相流经过调节阀一定距离后达到稳定流动,稳定流动下100%和16%开度下颗粒平均速度分别为8,6.6 m/s,颗粒平均质量浓度分别为250,240 kg/m~3;基于阀门出口压力、颗粒速度和颗粒质量浓度分布特性的分析,建议稳流管段至少为500 mm以确保气固两相流动充分发展。研究结果对高压粉煤流量调节阀的设计和控制具有一定的参考价值。     

应用智能阀门定位器提高化工生产装置的控制能力

0前言阀门定位器是调节阀的重要辅助部件之一,在石油化工行业中应用广泛。阀门定位器主要分为气动阀门定位器、电气阀门定位器以及智能阀门定位器等,其主要作用是用以改善调节阀的静动态特性,减少调节信号的传递滞后,提高调节阀工作的线性度,从而实现准确定位。作为控制系统的终端,调节阀一旦发生故障,将直接影响系统的安全、稳定运行,而定位器性能的好坏将直接影响调节阀的工作质量。智能阀门定位器的应用能够改善调节阀的流量特性,提高调节阀的工作性能,并且还可以通过与DCS系统或总线设备进行数字信息通讯,提高企业生产装置的控制能力,…     

不同压降下调节阀流量系数的分析

以理想气体为调节阀的流动介质,通过三维建模软件建立调节阀及其内部流场的模型,并通过ANSYSWorkbench软件对调节阀不同压降和不同开度下的三维流场进行数值模拟,得到调节阀的流动特性参数,并生成调节阀流量特性曲线。对模拟结果进行分析,研究压降对流量特性的影响,获得了调节阀流量特性与压降的关系。     

大型离心式压缩机防喘振调节系统中的缓减阀

大型合成氨厂CO_2压缩机组设有防喘振自动调节系统,而在防喘振调节阀的讯号回路中有一个小阀门A(见图一)。增加这一阀门A,使人感到有点新鲜,现在就这个阀门的作用、应有的开度及对调节阀的影响,谈一点看法。     

预分解窑入窑生料计量控制系统的探讨

入窑生料的稳定和精确的控制关系到烧成系统热工制度的稳定。流量调节阀开度与流量大小的线性关系以及调节系统对系统滞后性的处理,对采用流量调节阀和固体流量计组成的计控系统的稳态性能和动态性能起着至关重要的影响;而采用解耦控制模式的流量调节阀＋定量给料机系统能进一步提高入窑生料系统的稳定性和动态指标性能。     

分解炉喂煤送风控制系统的研究

针对水泥分解炉控制过程所具有的非线性和时滞性的特点,设计了以工控机为核心的分解炉喂煤、送风控制系统.本系统的主要特点是:工控机对三次风流量和煤粉流量采取预测控制,以避免分解炉温度纯滞后的影响,另外,系统利用电动执行器对阀门开度进行调节,提高了流量阀的控制精度,同时,采用煤粉流量控制回路和三次风流量控制回路实现了对分解炉进行稳定准确地喂煤和送风.实践证明,该控制系统稳定可靠,控制效果良好,满足了生产工艺的要求.     

信息拾零

△由南化(集团)公司研究院和泰兴县城东阀门电器厂共同研制的ZAZU系列电动防腐调节阀,1991年12月12日在南京通过了江苏省石化厅主持的技术鉴定。ZAZU系列电动防腐调节阀,是DDZ—Ⅱ、Ⅲ型电动单元组合式仪表中的执行单元,与电动单元其它组合仪表配套可完成自动控制或遥控阀门开度,从而实现对工艺管道中液体介质流量的调节。该阀门特别适用于强腐蚀性介质(酸、碱)的调节系统。经南化(集团)公司研究院硫酸中试车间、清江磷肥厂和河北井陉县     

水泥烧成系统电动高温调节阀的改进优化

正1优化前的情况及问题电动高温调节阀在烧成系统中通过调节阀板的开度控制烧成系统中三次风的风量、风速来调整回转窑中进料速度、分解炉中煤粉的燃烧速度,控制煤粉在分解炉的停留时间,均匀分解炉内流场、浓度场及温度,提高预热器热效率、减小系统阻力以利于系统稳定运行。有相当部分的工厂使用钢丝绳升降来控制高温调节阀阀板开度,这种装置寿命不长。存在的问题有:高温环境中阀板受热变形后易卡住壳体导致升降失效而无法调节上、下开度,手动钢丝绳     

生料入窑喂料系统试用转子秤的实践

我公司生料入窑喂料系统之前采用流量调节阀+冲板流量计计量,长期的使用过程中存在以下不足：①气动流量调节阀的开度与其流量特性非线性相关,其受称重仓料位、压缩空气压力等系统参量变化影响较大;②无论计量装置与流量调节阀构成闭环控制还是人工手动操作流量调节阀,两种方式都存在调节滞后、计量反应慢、计量精度不高和流量波动大等缺点,瞬时流量波动幅度15t/h左右,入窑提升机电流在232~244A波动,影响喂料的稳定性。     

铁西末站至庆咸首站联络线复线流量调节方式的探讨

对输油管道流量的调节方式进行了简单介绍,明确说明了铁西末站至庆咸首站联络复线目前在用的调节阀进行流量调节的机理,以及在不同的调节阀开度下,插输2#泵的能量损耗与泵体震动发生汽蚀的关系,并探讨了最合适的出口调节阀开度,有助于管道的安全经济运行.     

变频器在窑尾余热锅炉供水控制系统中的应用

１问题提出我厂Φ３．４m×６５m干法中空窑窑尾温度７００～８００℃，窑尾带余热发电，其锅炉供水系统给水泵型号２．５GC－６×９，流量１５～２０m３／h，电动机功率３０kW，连续恒速运行，并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀实现的。采用调节阀调节时，由于阀门开度的减小，水泵出口压力会上升，阀门两边的压差将增大，不但会造成水泵能量的浪费，而且使该水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短。根据生产工艺的要求，决定对锅炉给水系统进行改造。其系统工艺流程见图１。图１系统工艺流程图２改造方案水泵的流量Q与转速N成正比，…     

控压钻井楔形节流阀节流压降规律研究

指出了流体通过阀门最小过流面积的位置并计算了最小面积,推导得到了阀芯行程与阀门两端节流压降的解析关系式。结合钻井现场数据具体计算,分析得到了楔形节流阀的有效调节区间约为0.49,压降调节范围0.29~14.71MPa,在有效区间内阀门关度与节流压降函数呈现指数关系,既能对井口回压进行精细调节,又能快速改变压降,具有良好的适用性能。对精确计算不同阀门开度下的节流压降以及其他非标准结构的阀门设计和优化都具有十分重要的意义。     

自动控制系统中调节阀的设计

0　前　言调节阀直接与介质接触 ,当其在高压、高压差、高温、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、气蚀等恶劣条件下工作时 ,调节阀的选择就非常重要。笔者根据多年使用调节阀的经验 ,认为调节阀在自动控制系统中的设计主要应从调节阀结构形式、特性、流量系数、不平衡力等方面考虑。1　调节阀的流量特性1 .1　调节阀的理想流量特性调节阀的理想流量特性是指在调节阀前后压差不变时流体通过阀门的相对流量 (Q/Qmax,即调节阀在某一开度下流量与最大流量之比 )与阀门相对开度 (l/L,即调节阀在某一开度下行程与全行程之比 )之间的关系 ,调…     

尿素装置高压氨泵出口回流调节阀小阀位喘振解决方案

尿素装置高压氨泵出口回流调节阀由于阀门前、后压差大、液氨产生的闪蒸腐蚀性强,苛刻的工况导致该阀阀内件冲刷严重,使用寿命短,且极易造成阀门内漏及小开度时喘振,使得阀门出现在高负荷时人为压手轮的情况,带来极大的安全风险,解决此回流阀小开度喘振问题对尿素装置的安全稳定运行尤为重要.