蒽醌法生产双氧水的研究进展

双氧水是一种绿色化工产品,它广泛的应用于医药、军工、化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、冶金、农业等领域。本文介绍了双氧水主要的生产方法,并从催化剂、溶剂和氢化工艺3个方面来阐述蒽醌法双氧水生产的研究进展,指出了生产双氧水的蒽醌加氢工艺采用流化床氢化工艺取代固定床将是国内生产双氧水的发展方向。     

浅析蒽醌法生产双氧水氢化工序

介绍了蒽醌法生产双氧水中氢化工序反应原理和各个影响因素,从实际生产的角度,重点介绍了对各个影响因素的控制,以提高氢化效率,保证加氢生产的稳定运行.     

蒽醌法双氧水生产装置技改总结

随着双氧水行业迅速发展,竞争日趋激烈。为提高产量,降低消耗,实现装置的效益最大化,对氢化、氧化、萃取、后处理等工序改造,降低了产品成本,实现了改造的目的。     

蒽醌法生产双氧水的节能改造

蒽醌法生产双氧水的蒸汽消耗较高。为了降低产品的单位能耗,通过对冷凝水回收系统、蒸碱系统及工作液换热系统等的改造,使蒸汽冷凝水的热量得到回收再利用,从而使产品的蒸汽单耗下降40 kg/t,节省了生产成本。     

蒽醌法双氧水生产氢化催化剂研究进展

蒽醌加氢催化剂分为镍催化剂和钯催化剂两类。早期集中于对活性组分、添加组分的作用原理和催化剂载体类型的研究;近年则结合出现的新氢化工艺,对催化剂载体的形态和活性组分在载体上分布状况进行了大量的研究。本文较详细地介绍了蒽醌法双氧水生产用催化剂近年来的研究进展。     

蒽醌法双氧水生产装置扩产改造小结

某厂4万t／a双氧水生产装置投产后运行不稳定，无法达到原设计能力要求，且原材料消耗较高，致使产品成本较高。为提高产量，降低消耗，实现装置的效益最大化，对氢化、氧化、萃取净化、后处理等工序进行改造，改造后装置生产能力达到6万t／a，原材料消耗大幅下降，降低了产品成本，实现了改造的目的。     

蒽醌法生产双氧水中的工作液配制

通过蒽醌法生产双氧水工程的设计及生产的仔细考察，总结了蒽醌法生产双氧水中的工作液配制工艺及技术要求。     

蒽醌法双氧水生产装置的优化改造

针对12万t/a（质量分数为27.5%）蒽醌法双氧水生产装置存在的双氧水产品浓度低、萃余液双氧水残留量高和碱耗量大等问题,对该装置的氢化、氧化、萃取和碱处理工序中的关键设备和内构件进行了优化和改造。改造后,双氧水产品质量分数由改造前的20%～23%提升至≥27.5%,萃余液双氧水残留量由改造前的0.3 g/L以上降至0.15 g/L以下,碱耗量由改造前的4 t/h降至3.4 t/h。对蒽醌法双氧水生产装置的优化改造既增加了企业效益,又提高了装置安全性能。     

蒽醌法双氧水生产中钯催化剂的使用

介绍了蒽醌法双氧水生产工艺,着重对催化剂的装填、活化、维护、再生过程进行了阐述.提出了优化催化剂使用的措施.     

蒽醌法双氧水生产装置的危险性和预防措施

近年来,浙江龙鑫、上海远大等双氧水生产厂家陆续发生爆炸事故,给我厂双氧水装置的安全生产管理敲响了警钟。为了对双氧水生产装置有一个科学的认识,现将双氧水的基本性质、蒽醌法双氧水生产的特点和影响双氧水安全生产的因素,结合今年1.4万t/a双氧水装置的扩产改造作一个分析,以提高大家的安全意识和认识水平。1双氧水的基本性质要防范双氧水在生产过程中出现事故,就必须要了解双氧水基本的物理和化学性质。纯双氧水(H2O2)是淡蓝色的粘稠液体,又名过氧化氢,为无色透明液体,溶于水、乙醇及乙醚,不溶于苯,与水可以任何比例混溶,放置时逐渐分…     

蒽醌法双氧水生产中安全事故分析及措施

根据双氧水的化学特性及惠醌法双氧水生产工艺，对影响双氧水稳定性因素、生产中的安全隐患进行了分析，提出了在装置建设、生产及产品浓缩过程中的安全措施。     

蒽醌法双氧水生产中的环境保护

介绍蒽醌法双氧水生产中的尾气,污水,活性氧化铝等污染物,并提出回收处理方法。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气中芳烃回收技改

针对双氧水生产中氧化尾气芳烃回收的问题,分析了原因,提出了解决方法。     

蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产技术要点

从生产实践的角度分析了蒽醌法钯催化剂工艺双氧水生产过程中应注意的一些技术问题和安全事项,并提出了一些建议和措施。     

蒽醌法生产双氧水中钯催化剂的使用与再生

介绍了蒽醌法生产双氧水中钯催化剂的结构组成与加氢催化原理，结合生产实践，指出影响把催化剂活性的因素，比较了几种再生方法的优劣。     

蒽醌法双氧水工艺的智能化改进

蒽醌法双氧水工艺在实际生产中存在易燃、易爆、工作液泄漏等安全隐患,运行风险较大。在原双氧水生产工艺自动控制的基础上,增加了一套具有预警、一键停车、自判断异常紧急停车功能的后台保护系统。     

蒽醌法生产双氧水钯触媒与镍触媒之比较

对蒽醌法生产双氧水采用不同的触煤的差异进行比较和分析,指出以钯触毁取代镍触煤已势在必行。     

蒽醌法双氧水生产装置的设计和优化

随着我国经济和科技的进一步发展,社会的各个领域都在经历着快速的发展,工业、纺织、制药、化工业等行业的发展给我们的生活带来了极大的便利,不断地提高着我们的生活质量和精神文化水平。随着科技和先进工艺的不断发展,各种各样的产品的生产都在经历着更新和换代,其中,双氧水就是重要的一种产品。双氧水作为一种无机化工产品,广泛应用于各个重要的行业中。基于这样的背景,探讨了蒽醌法双氧水生产装置的设计和进一步的优化。     

SIS系统在蒽醌法固定床双氧水装置上的应用

蒽醌法固定床双氧水装置易燃、易爆,事故风险较大。SIS系统是一种自动安全保护系统,在保证正常生产和人身、设备安全过程中发挥着重要的作用。SIS系统在年产10万吨双氧水装置上的应用实践证明:操作简单,系统稳定,达到了设计的预期效果,提高了装置的本质安全。     

蒽醌法生产双氧水萃取塔液泛的解决方法

我公司拥有一套年产 70 0 0 t浓度为 2 7.5 %的双氧水生产装置。正常情况下 ,系统的流量为3 4m3/ h,日产双氧水 2 0 t。但是 ,一段时间以来由于萃取塔液泛 ,系统流量下降 ,最低时只有 1 8m3/ h。既影响了产量、质量 ,又给系统造成了严重紊乱。为此 ,我们对这一问题进行了详细的研究。1　萃取塔工艺原理及液泛1 .1　萃取塔工艺原理我公司萃取塔采用筛板塔。工艺原理是轻液(氧化液 )从塔的近底部处进入 ,从筛板之下因浮力作用通过筛孔而被分散。液滴浮升到上一层筛板之下 ,合并 ,积聚成轻液层 ,又通过上层筛板的筛孔而被分散 ,直至塔顶积聚成…