筛面宽度对弛张筛筛面动力学参数的影响

利用ANSYS软件对弛张筛筛面进行动力学分析,研究了在不同载荷下筛面宽度(210～290mm)对筛面动力学参数的影响,并对这些计算结果进行对比分析,得出了筛面宽度的变化对筛分过程的影响规律,为提高弛张筛筛分潮湿细粒煤炭的能力提供了理论依据。     

两自由度弹性筛面筛分机设计和试验研究

利用弹性筛面筛分理论，分析现有的几种难筛物料筛分机的优点和存在的问题，提出了一种新型双自由度弹性筛面筛分机．研究了该新型双自由度弹性筛面筛分机的动力学模型，给出新型双自由度弹性筛面筛分机的参数设计公式．研究了双自由度弹性筛面筛分机的机械结构形式和零件的参数选取范围，给出模型机的示意图，在GS概率筛基础上设计一种改良的双自由度弹性筛面概率筛——TGS概率筛，最后进行了实验室的半工业性试验．试验结果表明：TGS概率筛具有良好的克服堵孔能力，对处理难筛物料的深度筛分具有较高的筛分效率．     

弛张筛筛分效率与筛面磨损的匹配优化研究

为提高煤炭分选过程的生产效率，增加分选设备的使用寿命，最大限度地发挥选煤厂筛分设备潜在的生产能力，提高筛分工艺的合理性，以全面提升弛张筛筛分系统的筛分效率降低筛面磨损率，提出通过调节弛张筛性能参数的措施，使筛分效率达到最优，同时减小筛面的磨损。将柔性筛板离散化处理以降低柔性筛板仿真过程的复杂性，采用多体动力学仿真和离散元法耦合的方式，对筛面的筛分过程进行数值模拟，获得了弛张筛性能参数：弛张频率、筛面倾角、弛张量对筛分效率的影响规律，并综合考虑相关系数法和显著性检验方法，确定了弛张量为影响筛分效率的非关键因素。在总结了弛张筛筛分过程的磨损规律的基础上，通过Relative Wear和Archard Wear模型获得了仿真过程中筛面弛张量对磨损深度的影响规律。基于弛张量对筛分效率与磨损深度的双重影响，选用线性加权法进行筛面性能的多目标优化，获得了保证筛分效率最高磨损深度最小的筛面性能参数，并进行仿真验证。研究结果表明：筛分效率随筛面倾角的增大而减小，弛张量与弛张频率越大呈现先增大后减小的变化规律；筛面磨损与筛面弛张量同样呈先增大后减少趋势，综合考虑筛分效率与筛面磨损，获得了最优的筛面性能参...     

筛分效率与概率筛面长度的研究

分析了概率筛分效率与筛面长度之间的关系，指出概率筛与普通振动筛的区别，并进行了理论分析与实验验证。     

筛分效率与概率筛面长度的研究

分析了概率筛分效率与筛面长度之间的关系，指出概率筛与普通振动筛的区别，并进行了理论分析与实验验证     

弛张筛筛面动态特性及其筛分理论研究

为研究弛张筛面动态特性参数沿筛面长度方向分布状况和大振动强度筛分理论，建立了弛张筛筛面的非线性动力学方程，采用摄动方法求出解，导出了筛面动态特性沿筛长方向的分布规律及其精确表达式，理论分析结果与实测结果符合很好．利用Ｈｏｌｍｓ弹跳球模型来模拟单颗粒在筛面上的运动并找出数值结果，发现单颗粒物料在筛面上运动时，筛面振动强度ｋｖ＞１６７颗粒产生混沌运动，修正了定常运动论的ｋｖ＝３３的理论．最后在弛张筛模型机上进行筛分试验，得出弛张筛能有效地进行潮湿原煤的干法深度筛分．     

钢丝绳琴弦筛在选煤生产中的应用

新洛选煤厂为一设计能力 90万ｔ的动力煤选煤厂。筛分系统采用原煤预先筛分 ,分级入洗的生产加工工艺。即原煤预先筛分后采用ＧＳ10 0 0× 2 0 0 0概率分级筛分级 ,筛上物进水洗车间入洗 ,筛下物作为商品煤直接进装车仓。同时可以根据不同煤种的变化调整更换相应规格的筛板。选煤厂自投产以来 ,经过一段时间的生产证明 ,由于洛市煤田煤中含泥量高 ,粘性大 ,加上原煤水份偏高 ,很容易造成筛面结板 ,无法透筛分级 ,大量的原煤进入水洗 ,加重了煤泥水处理系统的负担 ,影响洗煤生产的正常进行 ,实际生产能力与设计能力相差甚远。鉴于以上现象 ,…     

弛张筛筛面张紧量对筛面运动的影响

基于弹性体振动模型,考虑筛面张紧量的影响,求得弛张筛筛面的振动表达式。借助于软件Excel计算和绘图技术,分析其动力学参数,并和实验数据进行比较,揭示弛张筛在张紧量影响下的动力学行为,为提高弛张筛的细煤筛分能力提供理论依据。     

复合结构条形筛面与铸造筛面

通过测试及综合分析,对铸造筛面和复合结构条形筛面的结构特点及筛分效率进行了对比分析。     

基于筛面基础动力学的弛张筛加速度推荐模型

为了获得可接受的弛张筛筛面加速度模型,采用了基于筛面 基础动力学的多种方法,求得了三种方法的加速度表达式,借助 于计算机计算和绘图技术,对其动力学参数进行了系统的计算, 分析和比较,结果推荐了可接受的弛张筛筛面加速度模型.推荐 模型不仪揭示了弛张筛特有的动力学行为,而且为进一步提高弛 张筛的设计和应用水平提供了,理论依据。     

代池坝选煤厂QZK2041高频筛负倾角筛面的改造实践

以QZK2041型曲面高频筛为研究对象,通过分析高频筛筛网更换频繁的原因,对比弧形筛面和平面负倾角筛面的筛分效果、维护费用等主要指标,提出了应用平面负倾角筛面技术,以获得更优越的指标,同时降低维护费用。生产实践表明,在筛机主体结构不变的情况下,通过改造筛面、安装基层、调整前后支座高度的方法,实现了由弧形筛面到平面负倾角筛面的转换。     

赵家寨煤矿原煤筛分系统工艺设计及设备选型

 本文介绍了河南某矿原煤筛分设备工艺设计选型，阐述了有关筛分理论，进行了筛分顺序方案比较，介绍了有关原煤筛分设备技术特征及应用情况，合理的确定了筛分顺序和设备技术参数，提高了系统的可靠性和经济性，为原煤筛分设备选型提供了可供借鉴的设计经验。     

变振幅等厚筛分过程物料透筛行为及分布研究

基于三维离散元法(DEM)对新型变振幅等厚筛6 mm筛分过程进行仿真研究。采用分段分析方法,以可能偏差Epm为主要评价指标,调节筛面结构,揭示筛分性能对筛面参数的响应规律。结果表明,在稳态等厚筛分过程中,当尺寸梯度D=1.0 mm、筛孔尺寸均值为7.5 mm、开孔率组合为35%-35%-40%时,分配粒度最接近6 mm,且其可能偏差最小(Epm=0.873 mm),筛分效果达到最佳。本研究通过探索变振幅等厚筛筛面结构,调控物料透筛行为,提升等厚筛分效果,对选煤用变振幅等厚筛设计和优化具有一定的借鉴意义。     

弛张筛面结构对筛分影响的探讨

为了改善潮湿细粒煤炭的干法筛分效果,在其筛面运动分析的基础上,从筛面的结构方面提出了一些改善筛分效果的措施,对筛机的设计和制造有一定的借鉴意义。     

梯流筛筛分机理的研究

基于弹性筛面潮湿细粒物料筛分理论,研究了梯流筛筛面动态特性,提出了梯流筛筛条设计公式,揭示了梯流筛能较好地完成难筛分物料的筛分任务,是其筛面弹性振动大、开孔率相对较高的本质所在。     

弹性弛张筛面变形运动对筛分影响的探讨

潮湿细粒煤炭干法深度筛分是筛分技术急需解决的问题。对弛张筛弹性筛面变形运动进行了研究,分析得出弹性拉伸和筛面挠曲运动可以保证筛分的高效进行,对筛机设计和制造有一定的借鉴意义。     

基于DEM弛张筛面与颗粒群双向耦合的动态特性

颗粒和弛张筛筛面的双向耦合可以为筛机的系统动力学分析提供更加可靠的参考依据,但利用离散元软件EDEM和动力学仿真软件RecurDyn在进行联合仿真时,EDEM不支持柔性体的计算。为了模拟弛张筛面和物料的动态特性,提出了线性分段插值的方法对筛板进行近似柔性化处理。首先计算了近似柔性筛面中点在静止状态和内死点时的挠度和筛孔收缩率,并和悬链线柔性筛面的相对误差进行比较,证明了近似柔性化方法的可行性。然后基于所建立的近似刚柔耦合模型,研究了偏心块质量,筛面倾角和入料粒度组成对筛分效率、生产率和颗粒速度等筛分性能指标的影响。结果表明:筛分效率,生产率和颗粒速度等筛分性能指标与偏心块质量,筛面倾角和入料粒度组成等参量之间均为非线性关系。筛分效率随着偏心块质量、筛面倾角和入料粒度含量的减小而增加;生产率随着偏心块质量的增加而减小,而生产率与筛面倾角、入料粒度含量之间的关系却相反,但难筛颗粒含量为25%时生产率最低,此外,为了考虑筛分效率和生产率同时达到最优,偏心块质量应取为0. 5m0;颗粒运动速度随着偏心块质量和筛面倾角的增加呈递增趋势,但受入料粒度组成的影响较小。研究为进一步揭示潮湿细粒煤的运动规律和弛张筛筛面的动力学分析提供了思路。     

旋转概率筛的筛分精度分析

在分析旋转概率筛近似筛分特性的基础上,找出了筛分精度与物料着陆半径的必然关系,指出设备大型化有利于提高筛机的筛分精度。     

基于简化几何模型的筛面张紧量对弛张筛筛面动力学的影响

首先简述了弛张筛的基本工作原理,然后建立了基于简化几何模型的筛面动力学方程,研究了弛张筛筛面张紧量对其筛面动力学的影响方式,使用Excel软件作出三维特性曲面,深入地揭示了弛张筛特有的筛面动力学特征,为进一步提高弛张筛设计和应用提供了理论依据。     

基于DEM的筛分触筛机理的探究

振动筛广泛应用于工业生产,研究其筛分机理对提高筛分效率和筛分性能有至关重要的作用。应用基于离散单元法的EDEM软件模拟和分析了颗粒筛分过程,研究了筛分环节之触筛环节。提出平均触筛概率的概念,分析了不同振动参数与平均触筛概率的关系,采用拟合曲线比较了平均触筛概率与筛分效率的关系。触筛机理的研究深化了筛分机理,为更好地描述筛分过程及建立筛分数学模型奠定了理论基础。