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我厂生产的KFS-860-2型(或1型)空气分离设备(即150米~3/时制氧机),可同时提取含氧99.2%和含氮99.95%二种气态产品。并配备氩馏份抽出口的管路位置,若配上YFS-2.5型制氩装置,便可获得含氩99.99%的纯氩。但由于分馏塔存在一些问题,近年来提取纯氩的用户普遍反映,在制氩时设备操作困难,纯度达不到设计要求。有的单位已自行改进。 相似文献
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我站分别于1967年和1973年从日本引进两套1500标米3/时全低压空分装置,其主要设备全部用铝合金制造,热交换器全部为板式。第一套为制取高纯氧和高纯氮的精馏装置,第二套为制取高纯氧和高纯氩的精馏装置。 相似文献
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本文就膨胀换热器更改为氧氮液化器,对1000标米~3/时制氧机的膨胀空气量、膨胀机进气温度、精馏工况作了分析与计算。得出更改后,膨胀空气量可由27.95%减少到23.2%,膨胀机进气温度可由-147℃提高到-139℃,同时精馏工况也能得到改善,使氧气提取率由78%提高到82.5%。图5、表1,参考文献2。 相似文献
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我厂生产的KFZ-1800型空分设备,原使用的JR-100型加热器(图号1479),存在着结构复杂、制造困难、易于损坏、不便维修、电耗大等缺点,经常使空分设备不能正常运行,给用户增添了麻烦。为此,我们对它进行了彻底的改革,设计了JR-80型加热器(图号1479M),并试制一台,安装在保定化肥厂。经过几个月的运行,效果良好,使用单位较为满意。现把JR-80型加热器的性能、结构,简单介绍如下: 相似文献
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本文以深冷基本原理为指导,从降低进装置的空气温度、提高膨胀机进口温度,把住跑冷关、控制热端温差等方面,有目的的针对实际情况进行操作分析与设备改进,减少了膨胀量,提高了氧提取率,使国产1500米~3/时制氧机的生产能力超过设计指标,最高达2108米~3/时。本文是1979年11月冶金部地方中小型企业制氧机经验交流技术座谈会资料,是如何用科学态度管好用好国产制氧机的经验介绍,曾得到好评。表2。 相似文献
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<正>我厂50米3/时制氧机,是1957年东德的产品,1958年在青岛氧气厂投产,并增加空压机转速,使氧产量提高到60米3/时。1976年搬到小三线的我厂,经大修设备运转一直较正常。近年来,由于厂里偏重产值,忽视了设备的维护保养,使制氧机长期带病运转。液空液面计失灵,氧气、氮气流量计没有安装,各处压力表长期未校验,低温计电钮接触不良,只能勉强显示。近两年来,由于氧气生产过剩,我们采取间断制氧。但由于缺少“眼睛”,启动、操作、停车只能凭经验进行。1981年3月中旬终于发生了故障,长达一周未能投产。为总结教训,引以为戒,现将故障情况及原因分析简介如下。 相似文献
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我车间氧气站1961年投产一台50米3/时制氧机(杭氧1959年产品),1964年因我们单位科研用高纯氮的需要,增设了一只填料塔,随后又作了一些改进,运转一直比较正常。现将改进情况简介如下: 相似文献
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遵照毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗”的伟大教导,为适应我公司经常流动施工用氧的特点,我们学习了兄弟单位的先进经验,因陋就简,土法上马,用四个多月的时间自制了一套小型、便于搬迁的20米3/时制氧机,并于一九七五年六月份出氧。现简介如下:1.工艺流程和主要技术数据: 相似文献
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