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蛇纹石制镁盐及副产活性SiO2的应用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
蛇纹石做为一种矿产资源有着广泛的开发远景,本文探讨可用蛇纹石制取硫酸镁和活性氧化硅的工艺方法,证明生产可行,质量适用,效益明显。 相似文献
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采用盐酸分解蛇纹石矿粉,将矿粉中氧化镁转化为氯化镁,经过滤、净化、溶液处理提纯,通过浓缩干燥一体机和同步逆位煅烧炉联动,一步生产出轻质氧化镁。酸浸后的滤渣中的二氧化硅,经过干燥后生产白炭黑。通过工艺条件生产试验、物料衡算和经济效益分析,我们认为该工艺从蛇纹石矿粉中制取轻质氧化镁和白炭黑生产具有流程短、投资少,收率高、产品质量好、不出其它副产品、无环境污染的特点。 相似文献
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蛇纹石在我国储量丰富、分布广泛,是一种很有价值的含镁矿物资源。但其中只有颗粒较大的用于制造钙镁磷肥。而颗粒较小或粉状的则被废弃。利用蛇纹石尾矿制备轻质氧化镁、氧化铁红、二氧化硅和碳酸钙,变废为宝,具有积极的社会意义、环保效益和显著的经济效益。 相似文献
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从蛇纹石尾矿中制取轻质氧化镁的研究封惠侠(河南省信阳教育学院化学系信阳464000)我国有丰富的蛇纹石矿产资源,贮量超过五亿吨。目前年开采量约200~300万吨/年,主要作为钙、镁、磷肥的原料。在开采过程中,产生大量的蛇纹石碎石,本文称之为尾矿,约占... 相似文献
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利用蛇纹石制取氧化镁和白炭黑 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了利用蛇纹石制取氧化镁和白炭黑的原理、方法和工艺过程,指出中国蛇纹石资源丰富,从中提取氧化镁和白炭黑是其合理利用的重要途径。 相似文献
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机械化学固相法提取蛇纹石中的硅镁 总被引:4,自引:1,他引:4
使用机械化学固相法提取蛇纹石中的硅镁,考察了固相反应时间、煅烧温度、物料比、活化时间对镁浸出率的影响,获得了粗制硫酸镁溶液及SiO2粉体,并通过XRD、TG-DTA、SEM、BET等分析检测手段对样品进行了表征。结果表明:在固相反应60 min、煅烧温度490℃、蛇纹石与活化剂质量比1∶4、球磨活化10 min的条件下,镁浸出率可达到84%。得到的SiO2粉体为片状结构,表面有大量气孔存在,平均粒径约为130 nm,比表面积最大可达到256.37m2/g。 相似文献
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研究了以蛇纹石为原料制取高纯度活性氧化镁的工艺。以硫酸浸取蛇纹石矿石得到硫酸镁,以精制硫酸镁溶液为原料,氨水、碳酸氢铵为沉淀剂制取碱式碳酸镁前驱体,煅烧碱式碳酸镁前驱体得到高纯度活性氧化镁产品。考察了制取碱式碳酸镁的工艺条件,最佳工艺条件为:预氨pH值为9.6~9.7、镁离子与总铵(NH3+NH4+)摩尔比为0.46、氨与碳酸氢铵摩尔比为1.4。在此条件下,镁的沉淀率达到最大值89%。碱式碳酸镁前驱体最佳煅烧条件为:升温速率10℃/min,煅烧温度650℃,煅烧时间2h。在此条件下得到了碘吸附值为165.1mgI2/gMgO、柠檬酸活性值为3.05s、比表面积为78.03m2/g的高纯活性氧化镁。 相似文献
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软锰矿经还原焙烧酸浸提取锰后,渣中二氧化硅质量分数超过60%,而且其他杂质较少,是较好的含硅原料。采用在常压下用氢氧化钠溶液浸出软锰矿酸浸渣中硅的工艺,通过正交实验和单因素实验,考察了反应温度、反应时间、氢氧化钠浓度和液固比等因素对硅浸出率的影响,并对浸出机理进行了探讨。结果表明:影响硅浸出率的主要因素依次为反应温度、液固比、反应时间和氢氧化钠浓度。当反应温度为120 ℃、液固比(溶液体积与软锰矿酸浸渣质量比,mL/g)为2∶1、反应时间为5.5 h、氢氧化钠浓度为20 mol/L时,硅的浸出率达到70.9%。 相似文献