羊毛与涤纶交织导湿快干针织面料的开发

采用10.00 tex紧密纺防缩羊毛纱与5.60 tex/36 f阳离子改性涤纶交织,8.90 tex/144 f阳离子改性涤纶单面编织,在德国德乐32针/25.4 mm细针距双面小提花纬编大圆机上,设计开发一款具有导湿快干功能的羊毛针织面料。阐述面料的开发思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能和导湿快干性能。结果表明,面料尺寸稳定性佳、轻薄细腻、手感柔滑、导湿快干、穿着舒适,适合春夏季贴身穿着。     

高导湿保暖天鹅绒面料的开发

针对普通天鹅绒织物厚实、不透气的问题,以16.67 tex/144 f的十字形截面阳离子改性涤纶为基布层,16.67 tex羊毛纱为毛圈层,在24针/25.4 mm大圆机上开发一款新型的高导湿保暖天鹅绒面料。详细介绍原料选择、接触面设计方法、沉降片排列设计、编织工艺及染整工艺等。结果表明,该面料的块状毛圈形成的花型具有一定厚度,保证了面料的保暖性;体肤表面汗液又可通过基布层的异形截面阳离子改性涤纶产生的芯吸效应传递给毛圈层,使面料具有出众的导湿快干功能,穿着舒适性强,具有良好的市场应用前景。     

细针距纬编迷你格纹衬衫面料生产实践

采用5.56 tex/72 f的阳离子可染改性涤纶DTY和普通涤纶DTY,以及5.56 tex/36 f的T400,在40针/25.4 mm的福源2+4双面机上开发一款细针距纬编针织衬衫面料。详细阐述设备参数、原料选择、织针排列、三角排列、穿纱方式、工艺参数、花型效果等编织工艺,以及去油、染色、定形等染整工艺。开发的迷你格纹面料密度大、延伸性小,保留了针织面料透气性好的特性,有一定的伸缩性和形态恢复记忆性,为细针距面料的开发提供参考。     

纬编双面网孔提花产品的开发

针对传统纬编双面网孔织物组织结构简单、错位花型形式单调的问题,采用不同规格的几种涤纶低弹网络丝、改性涤纶低弹丝等进行交织,开发了3款新型的纬编双面网孔产品,即网孔大小一致的、网孔大小不一致的,以及网孔内具有隐形提花效果的双面网孔提花针织产品。详细介绍面料的编织工艺,包括设备参数、原料规格、织针排列、三角排列、编织工艺设计、穿纱方式等,以及编织过程中的注意事项,并给出光坯布面料参数。该类双面网孔提花产品的设计工艺已较成熟地应用于生产,对于相关企业使用功能性纱线设计功能性针织产品具有一定的指导意义。     

双面异风格纬编针织面料开发

采用29.2 tex×4的纯棉纱线做表层,11.1 tex/48 f的涤纶长丝做里层,在双面纬编大圆机上开发一种双面异风格纬编针织面料,详细介绍织物的设计和整理方法,包括原料选择、设备选择及参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及水洗去油、开幅定形等后整理工艺。经测试,面料的各项色牢度、缩水率等性能均可满足要求,可以用于针织外衣,服装内外两面呈现不同的风格。     

轻质保暖高针距针织双面绒面料的开发

采用8.3 tex(75 D)具有吸光发热保暖功能的涤纶DTY作为连接纱,采用细旦高f数异型中空截面涤纶DTY作为毛圈纱,在36针/25.4 mm的毛巾机上,开发一种轻薄保暖型双面起绒面料。阐述设计方案、原料选择、编织工艺、染整工艺,并测试面料的吸水速干性、保暖性及吸光发热性能。结果表明,线密度相同的毛圈纱,f数越高,面料的保暖效果及手感越好,而且异型截面纤维可以增强面料的导湿速干效果。面料绒面蓬松丰满、质轻、保暖效果好、快速导湿、穿着舒适,适用于家居服、瑜伽服领域。     

轻质保暖高针距针织双面绒面料的开发

采用8.3 tex(75 D)具有吸光发热保暖功能的涤纶DTY作为连接纱,采用细旦高f数异型中空截面涤纶DTY作为毛圈纱,在36针/25.4 mm的毛巾机上,开发一种轻薄保暖型双面起绒面料。阐述设计方案、原料选择、编织工艺、染整工艺,并测试面料的吸水速干性、保暖性及吸光发热性能。结果表明,线密度相同的毛圈纱,f数越高,面料的保暖效果及手感越好,而且异型截面纤维可以增强面料的导湿速干效果。面料绒面蓬松丰满、质轻、保暖效果好、快速导湿、穿着舒适,适用于家居服、瑜伽服领域。     

咖啡炭割圈绒产品的开发与性能研究

为解决纯涤纶割圈绒产品舒适性差、易滋生细菌等问题,利用咖啡炭纱与吸湿快干涤纶低弹丝交织,开发一款咖啡炭割圈绒产品。详细介绍编织工艺,如设备参数、原料选择、织针排列、编织图等,以及染色和后整理工艺等。测试该咖啡炭割圈绒织物的热湿性和抗菌性,结果表明:该产品具有良好的抗菌性、保暖性、透气性及导湿性,其抑菌率为62.63%、58.69%,保温率为54.81%,克罗值为0.49,透气量为1 154 L/(m2·s),芯吸效应明显优于纯涤纶织物,为纬编割圈绒家居面料和服装用面料的开发提供参考。     

双面波纹针织物花型设计

以11.1 tex(100 D)Coolmax涤纶异型纤维为原料,设计织制了双面素色横向、纵向波纹织物,双面色织横向、纵向波纹织物,以及复合波纹织物,给出织物编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等。所设计的双面横向与纵向波纹织物新颖别致,具有纵向或横向歪斜效应(曲折效应),是制作高档T恤衫、时装的理想面料;而复合波纹织物正面呈现直条外观,凹凸感极强,呈现蛇皮网眼效应。     

新型双面格子麂皮绒生产实践

采用11.7 tex/36 f涤纶海岛丝和4.4 tex/24 f高收缩涤纶丝与6.7 tex/48 f高收缩涤纶丝交织,在双面大圆机上开发新型双面格子麂皮绒。详细介绍原料选择,以及设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、面料参数等编织工艺,分析织造工艺、预缩开纤、预定形、磨绒、染色工艺等关键技术。总结出开发凹凸提花效应双面格子麂皮绒在织物结构、花型设计、纱线选择、磨绒工艺、上染速度等方面的具体参数要求,为采用纬编方法开发新型麂皮绒提供参考。     

纬编挡风层面料的开发

为解决常规挡风层面料厚重、不透气等问题,开发了一款新型挡风层面料。介绍了采用毛圈组织,分别以111.0dtex涤纶网络丝为毛圈纱,83.3tex涤纶网络丝和77.8tex的氨纶为地纱,在24针/25.4mm的单面毛圈机上编织该挡风层面料的编织工艺和染整工艺。经过与对照织物进行比较得出:该面料具有丰满的双面绒效果,织物厚度小、透风性小、保暖性好,具有良好的挡风性能和服用性能。     

添纱衬垫多功能针织面料的开发

结合丙纶和Coolplus~的性能特点,面纱采用8.33 tex/72 f的黑色丙纶,地纱采用8.33 tex/48 f的Coolplus~,毛圈纱采用16.67 tex/144 f的涤纶,在28针/25.4 mm日本福原VXC-3S单面大圆机上编织添纱衬垫组织,开发吸湿导湿、速干、保暖的多功能针织面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、后处理、定形等染整工艺,并对面料的吸湿导湿、速干、保暖性能进行测试。结果表明,面料具有内外两侧向中间导湿、速干、防风保暖等性能,可以根据面料内外性能的不同设计不同类型的服装。     

抗菌透湿甲壳素斜纹提花面料的开发

基于甲壳素纤维的性能特点,采用14.5 tex的甲壳素、棉纤维混纺纱(30∶70),在24针/25.4 mm的双面圆纬机上开发具有抗菌和吸湿排汗性的斜纹提花针织蜂窝面料。详细介绍原料规格、设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、意匠图等编织工艺,以及氧漂、染色、后处理等染整工艺,并对织物的抗菌性能和透湿性能进行测试。结果表明,该面料具有良好的抗菌性和透湿性,调整编织工艺可以得到不同花色效应的织物,为利用甲壳素纤维开发具有高附加值的功能性针织面料提供参考。     

双面几何图案花纹针织面料设计

介绍绢丝在双面大圆机上编织针织物时的用纱要求,采用8.3 tex×2的绢丝,在双面大圆机上开发一款新型提花面料。文中介绍了菱形与立体空心方格两款提花面料的原料规格、设备参数、组织结构、意匠图、织针排列、三角排列,给出了面料的基本技术参数。该系列提花面料表面具有几何图案效应,悬垂性好,手感光滑、细腻,适用于春秋T恤衫、休闲装、时装面料。     

采用大豆蛋白复合纤维纱开发保暖针织面料

以19.7 tex大豆蛋白复合纤维纱和16.7 tex涤纶DTY为原料,在2+4针道双面大圆机上开发针织保暖面料,介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,以及生产过程中的注意事项。其中,编织工艺包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等;染整工艺包括精练、染色、柔软整理、开幅、烘干、定形等。最后给出了面料参数,其中光坯布线圈长度为28 cm/100个线圈,幅宽为1 850 cm,克质量为235 g/m2。     

蜂窝微孔改性涤纶针织物服用性能测试与分析

使用蜂窝微孔改性涤纶纱、莫代尔纱、天丝A100纱及棉纱开发了3种针织物,分别测试它们的顶破性能、抗起球性能、悬垂性能、毛细管效应、导湿性能、透湿性能和透气性能。测试结果表明:蜂窝微孔改性涤纶针织物具有优异的抗起球性能、透湿性能和透气性能;顶破强力、悬垂性能、毛细芯吸高度和导湿性能介于改性涤纶与棉合股编织织物,改性涤纶与莫代尔、天丝A100纱合股编织织物之间。     

白竹炭改性涤纶棉混纺纱针织面料的开发

为了弥补黑竹炭不能生产白色、浅色产品的缺憾,以白竹炭改性涤纶与棉的混纺纱和吸湿排汗纤维Coolplus(酷帛丝)为原料,在18针/25.4 mm的双面罗纹机上开发一款新型的变形双面罗纹组织。详细介绍面料的编织工艺和染整工艺,包括原料选择、设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等,以及各生产环节注意事项。同时测试了面料的一些主要性能,包括吸湿速干性能、负离子发射性能、缩水率、抗起毛起球等性能。结果表明,该面料具有良好的尺寸稳定性,吸湿速干性,以及抑菌、负离子发射和除臭等功能,色彩丰富,适合开发运动休闲及家居服等针织产品。     

采用大豆纤维开发双面玉米针织物

选择19.7 tex(30S)大豆纤维纱和16.7 tex(150 D)涤纶DTY,在2+4针道普通双面大圆机上交织,开发出一款外表面有隆起的纵向泡泡、像玉米棒的双面针织物。介绍了该双面玉米针织物的编织工艺、染整工艺和面料性能,并对编织过程中弯纱深度、进纱张力、导纱器安装位置、牵拉张力的调试进行了重点分析,为针织新面料的开发提供参考。     

凉感功能棉针织面料的开发

结合各类凉感面料产品,分析凉感功能棉针织面料的开发方向。采用16.9tex的高捻度ICE CTN棉纱与8.3 tex/72 f的涤纶长丝交织,在双面大圆机上开发具有凉感功能的针织面料,并详细阐述原料选择、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、定形等染整工艺,并采用热流量传递试验,对该产品的凉感功能进行测试。结果表明,在温度差为20 ℃时,该面料的Q-max值均达到0.2以上,凉感功能效果良好,可用于运动服、户外休闲服。     

鞋面用经编麻花效果间隔织物的开发

采用涤纶与阳离子涤纶纱为原料,在双针床贾卡经编机上设计开发具有麻花效果的经编间隔织物。详细介绍织物的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,分析整经工艺、编织工艺的技术关键点以及对编织麻花效果经编间隔织物的影响,测试并分析织物的物理性能。结果表明,通过穿纱排纱方式得到的经编麻花效果织物,不仅能够达到采用麻花纱编织的外观效果,而且能够获得多样花型设计,织物外观新颖、性能良好。