化工企业能效对标实践与指标体系探讨

介绍了确定能效对标指标体系的原则,并分析了化工企业应设立的能效对标指标体系与指标。     

CNG站能效对标指标体系的建立

以中国石油西南油气田公司CNG生产与销售业务为例,分析了CNG装置能耗现状以及重点工序能耗影响的重要因素,通过对比分析与筛选,确定了能效对标指标,初步建立了CNG生产与销售业务能效对标指标体系;利用3个CNG站的现场能耗数据,通过计算求取能效指标值,并进行比较,找出差距,从而可为制定节能挖潜的改进措施明确方向。     

机采系统能效对标方法探讨

结合喇嘛甸油田能源消耗现状,找准影响机采系统能效水平的关键指标,包括采油系统能耗指标、终端设备能效指标、机采管理指标,了解机采井能效水平现状.应用能效对标方法,提高机采井能效水平,目的在于形成一套完整、成型的工作经验与方法模式,提升节能工作管理水平,开创节能降耗新局面.     

稠油生产能效对标方法及指标体系研究

针对稠油热采高能耗的现状,从节能管理角度出发,通过对稠油生产工艺及其能耗分布情况的分析,研究适用于稠油生产系统的能效对标方法。同时,采用要素建模法构建稠油生产能效对标指标体系,体系整体分为宏观综合和工艺过程、终端设备2个层次,共22项指标。在此基础上,对2个不同油田的6个稠油开采区块进行了对标实践,结果显示2个油田的注汽、机采、集输三大系统的能效水平不尽相同,进一步验证了研究确定的对标方法和指标体系能切实用于稠油生产对标工作中,并直观反映出企业的能效水平。     

天然气生产企业能效对标方案探讨

气田开发生产能耗水平受地质与气候条件、开采阶段等方面的影响很大,与国内外同行业之间开展产品能耗指标的对比没有实际意义,也缺乏可操作性。天然气生产企业的能效对标指标体系可直接针对采气站、脱水站、集输气站、增压站、配气站、气田水回注站、CNG站、天然气净化厂等用能单元,根据各工艺、工序、工段的情况,设计出产品能效对标指标体系和设备指标体系框架。指标体系内容可包括产品综合能耗、产品各能种单耗、工序能源利用效率、设备效率等指标。     

油气田能效对标方法浅议

作为提高企业用能水平的一项实践活动,能效对标管理近几年在油气田逐渐得到重视,并发展成为企业节能工作考核的一项常规内容。目前,虽然积累了一定的能效对标管理经验,但是,仍存在能效对标方法缺失、对标指标体系不健全、对标指标数据库及最佳节能实践库未建立、标杆选取难度大等问题。针对当前油气田能效对标方法缺失的问题,提出了模块创标法。论述了模块创标法的思路,并以某采油厂抽油机井节能为例,阐述了模块创标法的建立步骤及关键点。     

能效对标网络管理平台的开发与构建

能效对标网络管理平台是能效对标体系运行的载体和手段,是西南油气田公司能效对标体系研究项目的一个重要组成部分。此平台的开发语言为C#语言,开发平台为.NET平台,数据库服务器采用ORACLE,力图使系统体系构架优化,系统功能设计满足能效对标体系的实际要求,达到有效支撑能效对标体系运行的目的。     

大庆采油三厂北二十联合站能效对标工作实施方案

为贯彻落实中石油集团公司、大庆油田股份公司关于能效对标工作的部署和要求,全面推进能效对标工作,确保“十二五”节能目标的顺利完成,大庆油田第三采油厂北二十联合站结合生产实际,以能效对标工作为契机,通过精细管理、创新管理和科学管理,从基础工作入手开展能效对标工作,为其他单位节能降耗工作的开展提供借鉴.     

油气田企业能效对标方法初探

能效对标是借助国际先进的对标管理理念在企业内部提高能源利用效率的一种工作方法。企业通过现状分析、标杆确立、指标对比、最佳实践、指标评价、持续改进等环节,从工艺技术与管理程序等方面明确用能水平、寻找节能潜力,进而制定有效的提效措施。油气田企业生产有着固有的油藏地质因素和油气处理工艺的特殊性与复杂性。如何在油气田企业开展能效对标是世界范围内的崭新课题。中国石油油气田业务经过近几年的尝试,在油气田能效对标方面进行了有力的探索,并在能效对标的组织协调、基础保障、方法程序等方面获得了宝贵经验。     

能效对标管理模式在安塞油田节能中的应用

通过科学应用能效对标管理的基本原理,安塞油田对主要能耗指标进行了对标应用分析,并持续应用对标管理模式开展节能挖潜工作,在机械采油系统、集输处理及配电系统、注水系统等能耗系统取得一定程度的进展。随着安塞油田生产开发的进一步深入,能效对标管理在油田节能中的应用将发挥突出作用。     

塔里木油田重点用能系统能效分析与评价

塔里木油田公司既是重点用能单位也是"万家"企业之一。调研结果表明,目前其主要用能系统仍存在较大的节能潜力。为加快推进节能降耗工作,通过对重点用能系统能耗构成进行分析,结合现有标准,建立了一套适用于塔里木油田的重点用能系统能效指标体系,提出能效加权综合评价方法,并对塔里木油田下属6个厂站进行能效分析与评价。应用结果表明,该套指标体系及能效加权综合评价方法能够合理反映该油田重点用能系统的整体能效水平,可为后续开展系统和设备的节能挖潜及提出有效的改进措施等提供依据和导向,同时为其他油气田企业开展相关能效评价工作提供借鉴,进而提升油气田生产节能的高效精细化管理,促进企业降本增效以及"双控"目标的实现。     

换热器能量系统的损失与效率分析

文章建立了换热器传热过程的数学模型,导出了其损失参数的计算式,并对效率进行了图形分析。结果表明:以顺逆流为主的换热器的损失与效率,随传热单元数NTU与水当量之比的变化而变化,合理选取这两个参数,可使效率达到一最佳值,从而为换热器的优化设计提供依据。图4参6     

天然橡胶干燥中的能耗效率分析

针对天然橡胶干燥过程存在的尾气无控制排放问题,在特定参数条件下,对干燥柜通入不同自然风量进行能耗和效率分析。结果表明,尾气温度和相对湿度对所需自然风量影响较大,对于4t／h的干燥生产线,干燥自然风量控制在6000-20000m3／h为宜。当尾气温度和相对湿度确定后,自然风量直接影响总能耗和干燥效率,不同自然风量会使干燥效率相差25％左右。     

低渗透油田抽油机井系统效率及评价指标

对比分析不同时期系统效率指标,发现仅以绝对系统效率值作为考核指标,由于没有同一比较基准,不能准确反映机采系统投入与产出的关系。通过理论分析、实测计算表明,低渗透油田抽油机井系统效率存在最大值。采用系统效率实现率指标,能够在同一基准上评价1口井、1个区块或1个油田的系统效率管理工作,并能量化抽油机井系统效率的提升潜力,完善机采系统节能降耗考核指标。     

绿色海洋平台能效设计指数EEDI研究

随着越来越多的海洋平台用于海洋油气资源的开采,海洋平台的温室气体排放问题也日益严峻,对海洋平台的能效水平的评估也越趋重要.基于国际海事组织(IMO)通过的常规船舶能效设计指数(EEDI)计算公式,结合海洋平台的特殊性,提出了适用于海洋平台的EEDI计算公式.公式有一定的实用性,为国内船舶设计者在进行海洋平台设计及性能评估时,提供有力参考,也为海洋平台的绿色化提供了新思路.     

天然气净化业务能效对标方法探索

按照中国石油勘探与生产分公司要求,西南油气田公司开展了天然气净化业务能效对标试点,采用"细分单元、分级对比"的方法,基本实现了克服天然气净化装置间的差异性、消除不可比因素的影响程度,为油气田上游业务能效对标工作的开展提供了一种可行的思路,并总结了天然气净化业务能效对标技术难点与解决思路。     

大庆油田螺杆泵机采井系统效率现状及对策

对大庆油田螺杆泵机采井系统效率进行了分析,并结合实例井,以工作转速为主要技术参数分析了螺杆泵举升系统地面、井筒及泵内能耗特征。在此基础上提出了提高螺杆泵机采井系统效率的4项技术对策：①提高电机负载率;②提高地面传动效率;③合理选择工作转速;④按照＂左侧选取＂原则选井、选泵。     

高效分离器在稠油集输中的节能效果分析

清河采油厂的稠油开发区块中,接转站是产出液和污水回掺"大循环"流程中的一个节点,流程功能单一,初期设计处理能力和处理工艺越来越不能满足生产需要,能耗远超同期稀油区块平均水平。改造过程中,加装高效分离器,分离污水直接回掺,以井站间"小循环"流程代替"大循环"流程,降低外输液量,减少下级联合站处理液量;取消联合站反输到接转站的污水,同时减少掺入污水热损失,达到节能降耗目的。