牙哈凝析气集中处理系统运行分析

分析了牙哈凝析气集中处理系统的运行情况,实际工况与设计工况的差异,影响了凝析气一级分离器的运行。其实际处理量超过设计的最大处理量 37%;稳定塔设计最大处理量小于实际处理量;J-T 阀开度已达 80%以上,难以起到调节作用。文章还对多组分精馏系统、监控系统和辅助系统的运行进行了分析。     

对传统空冷器的技术改造

使用空冷器可以节约大量的工业用水,但传统空冷器热效率低、体积大、噪音大.文章针对这些问题提出空冷器改造方案,并着重从换热器、风机、温度调节等方面分析了高效板翅式空冷器的可行性.实践证明,将板翅式换热器和离心式通风机用于空冷器,解决了传统空冷器存在的问题,变频的使用又降低了空冷器的能耗,经济效益可观.     

试论设备的技术改造

设备的技术改造是指应用新技术成就(特别是微电子技术)和先进经验,改变原有设备的结构或更换某些部件,以补偿设备的有形和无形磨损而采取的技术措施。通常认为设备经过技术改造后,可以改善原设备的技术性能、增加设备的某些附加功能、提高其可靠     

超高压注气压缩机在牙哈凝析气田中的应用

介绍了牙哈凝析气田地面建设工程中所采用的注气压缩机性能参数、机组布置、机组控制、选型安装体会和使用效果。论述了压缩机及系统的设计过程,即机组和管线的安全设计;合理的机组布置和流程设计。运转后的机组出口压力、排量、仪表控制、气缸润滑和系统振动等较好地满足了生产和安全要求。     

红压深冷装置CO2冻堵的解决措施

针对大庆天然气分公司红压深冷装置低温下出现CO2冻堵,影响轻烃品质和收率的实际问题,分析了CO2冻堵形成的条件和原因,有针对性地提出了三种解决措施,并论证了措施的可行性.     

管子坡口机的技术改造措施

针对管子坡口机设计和制造上存在的许多缺陷,分别对齿轮轴、导轨定位、液压管路进行了改造,解决了原机存在的问题,技术改造取得成功。     

试论石油机械制造企业的技术改造

石油机械制造企业的技术改造方向是瞄准国际先进水平 ,建立适应石油勘探需要的勘探装备生产企业 ;开发效率高、适应性强的大型、先进、成套的钻井装备 ;发展高效、节能的开发装备。技术改造的内容是更新装备 ,更新技术 ,更新工艺。技术改造的方法是引入和应用现代制造技术 ;拓宽服务视野 ;引进国外先进技术或同国外企业合资合作 ,并与产品结构调整及技术创新结合起来。需要注意的问题是 ,技术改造必须以提高经济效益为中心 ;要加强行业管理 ,杜绝重复建设 ;要坚持量力而行和技术先进相统一的原则 ;要结合集团公司的重组改制 ,实施大石油机械制造发展战略 ,保证企业在为石油勘探开发提供优良装备的同时 ,走上良性发展的道路。     

天然气集输管线冬季冻堵及措施分析

针对2007年冬季重庆气矿生产中出现的水合物堵塞现状,分析了冻堵产生的主要原因在于冬季持续低温、天然气中硫化氢含量较高以及集输系统工艺设计不适应现有生产条件等,总结了防冻堵的各项综合措施实施效果,提出了下步冬季冻堵预防措施的改进方向和具体做法。     

大庆油田电力系统技术改造措施

大庆油田电力系统通过加强电力系统发、供、用电管理 ,加大发供用电设备技术改造力度 ;节能降耗 ;实施DSM技术等 ,取得了很好的经济效益 ,发、供电成本和原油用电成本都得到了有效控制 ,电力系统的技术水平也得到了很大提高     

凝析气新的产能方程研究

主要目的是推导描述凝析油气渗流的拟稳态解析式,以便在分析凝析气井产能时能正确反映凝析油的影响。凝析油的析出是凝析气藏衰竭过程中普遍存在的现象,此现象是凝析气与干气最本质的区别,但如何考虑凝析油的影响仍然是一个未曾得到圆满解决的难题。通常,在凝析气井产能与试井分析中几乎都把凝析油视为非流动相而直接应用干气渗流方程,但由于凝析油在近井区域因饱和度高会形成油气两相流,使得常规的分析方法一直受到质疑与批评。因此,极需发展一个新的精确的方法来表示孔隙介质中的凝析油气两相流。本文试图解决这一难题。本文在详细描述凝析油气渗流特性的基础上,建立了凝析气藏油气两相流的定解问题,从而求得了拟稳态形式的解析解,文中给出了推导解析解的详细过程。通过引入非达西流修正项,最后得到凝析油气两相流更完善的、新的综合产能方程。此外,还讨论了该方程参数(两相拟压力积分和两相非达西流系数积分)的计算方法及算例。算例表明,用干气二项式方程将过高地估计凝析气井产能,因而是不适合的。     

牙哈凝析气田腐蚀机理及防腐措施研究

塔里木油田牙哈凝析气田是西气东输的主力气田之一,井下油管到地面集气管线、节流阀,均存在不同程度的腐蚀。针对井下管柱及地面管线腐蚀的严重情况,通过机理研究和腐蚀监测,基本摸清了腐蚀的原因,并实际应用了一些防腐措施如分批次更换了采油树（内衬不锈钢、修复）和油管、优化井口流程,减少弯头数,弯头选用4-5D大曲率半径弯头,角阀后适当扩径,消除闪蒸影响及采用双金属复合管等,收到了不错的效果。     

牙哈23凝析气田一次完井的认识

牙哈23凝析气田是一个富含凝析油的深层凝析气藏,为做好储层保护工作,在生产完井时,采用油管传输负压射孔一次完井工艺,即射孔后,射孔管柱作为完井管柱用来采气或注气。完井工艺的焦点集中在封隔器坐封与射孔的先后顺序及由此而产生的相关问题上,通过计算证实了先坐封封隔器后射孔这一方案的可行性。     

大涝坝凝析气田高含盐凝析油稳定工艺优化

大涝坝凝析气田凝析油稳定工艺采用高温正压分馏稳定工艺,凝稳塔采用填料塔,重沸器采用虹吸式设计结构,设计凝析油稳定塔底运行温度195℃,进塔凝析油含盐量达到963mg/L,凝析油稳定塔及塔底重沸器管束“析盐”导致盐堵,同时导致重沸器管束腐蚀,严重影响生产稳定性。文章对凝析油稳定系统的处理工艺、运行参数和防腐进行了研究及优化,并取得了显著成效。     

现代试井分析在牙哈凝析气田的应用

牙哈凝析气田是目前全国最大的采用高压循环注气开发的整装凝析气田。凝析气藏是一种特殊、复杂的气藏,在开采过程中凝析油气体系在地层中的渗流伴随着复杂的相变。与一般气藏相比,凝析气藏中具有许多影响凝析油气渗流的特殊因素,如地层和井简中的流体相变以及地层中油气两相渗流等。因此,凝析气井试井分析有显著的特殊性。围绕凝析气井试井分析的特殊表观现象,以相关基础理论为基础,以解决实际问题的应用研究为目标,在牙哈凝析气田成功地应用了较为完备的凝析气井试井分析技术体系。同时,利用近三年来的多种试井解释成果资料,对该凝析气田的储集层参数、边界识别、气井产能、反凝析的污染效应等进行了分析研究,正确认识了凝析气井及气藏的生产动.态,也为气田下一步开发政策的制定提供了科学依据。     

牙哈凝析气田集中处理站流程优化运行研究

针对塔里木油田牙哈凝析气田集中处理站实际负荷及操作温度已远大于设计负荷的情况,为提高装置运行效率和提高产品回收率,运用SRK及PR方程建立了适合于牙哈凝析气田气质的相关各单体设备的数学模型和相关算法及运用序贯模块法开发出牙哈凝析气田集中处理站全流程模拟软件.模拟数据与现场数据相对比证明本软件具有很高的可靠性,能有效指导生产.     

牙哈高压凝析气井试井研究

在总结牙哈凝析气田高压凝析气井的施工经验的基础上,经压恢凝析驼峰产生的原因和解决方法的分析认为,产量不一样致使井筒温度有差别是产生驼峰的主要原因。解决凝析驼峰的根本措施是把压力计下到气层中部,从根本上消除凝析沉降的影响。     

复合活性解堵剂解水锁技术在塔河油田凝析气藏开发中的应用

在凝析气藏的开发过程中,受外来液、地层水造成的“水锁”现象,致使气相渗透率明显降低,天然气和凝析油产量大幅下降,严重影响了凝析气藏的开发效果。通过塔河油田的小规模凝析气藏的水锁现象,对“水锁”的机理进行分析,对实施的多种解除“水锁”的技术手段进行综合效果评价,介绍了复合活性解堵剂解除“水锁”技术在塔河油田凝析气藏开发中的应用。     

平湖油气田凝析油回注研究及应用

在紧急情况下 ,需要把气井所采的凝析油回注到油层中去。针对这个问题 ,并结合平湖油田在实际操作中的具体情况 ,做了凝析油回注的模拟计算。在计算中 ,具体对注入压力、注入量、可回注的时间及注入凝析油的回采率、注入凝析油对岩石的润湿性等问题做了研究。研究结果在实际操作过程中被证实准确、可靠。     

反凝析污染对凝析气井生产动态的影响研究

凝析气藏随着压力、温度等热动力学条件的改变,凝析油气体系的组成及其物性参数也发生变化,发生相间传质和相态变化等物理化学现象,并且存在反凝析现象,降低气相渗透率,减少气井产能。该研究使用Eclipse数值模拟软件中的组分模型,结合新疆某凝析气藏X19井地质及油藏工程资料建立单井模型,研究凝析气井生产过程中凝析油饱和度的分布状况、井底流压变化规律,以及配产气量、渗透率、生产时间等因素对于凝析气井生产动态的影响。