地下环境中电子设备的腐蚀与防护

程环境中电子设备所承受的湿度、温度、腐蚀性气体、空气沉积物、微生物等环境应力因素及其腐蚀效应，概述总结了电子设备腐蚀机制及主要类型，并提出电子设备设计与使用中抑制腐蚀的措施.     

电子设备高温环境热控制实验研究

在高温环境下工作，电子设备由于受到外部热量传递和设备运行时产生的热量，使设备内部温度将逐渐升高。为了保证高温环境下的电子设备内部系统的正常工作，本文在不考虑电子设备运行产生热量的情况下，对电子设备在300oC外部环境中持续25min，保证电子设备内部温度不超过60℃，且总加重不大于2kg，进行综合实验研究，确定15mm二氧化硅隔热纤维板和280g36#相变石蜡的复合热控制方法为最佳控温方案。     

盐雾试验对电子设备机箱涂层的影响

飞机服役于沿海环境中,各部位极易受到盐雾等腐蚀性气氛的影响。通过盐雾试验对机载电子设备机箱涂层进行耐蚀性检测,利用扫面电镜、电化学工作站,红外光谱等方法对涂层进行分析,研究其在盐雾条件下的失效机理及退化规律。结果表明:涂层在盐雾环境下的失效主要是由于物理过程,而非化学老化导致,且涂层失效过程主要包含3个进程,用交流阻抗谱对其整个腐蚀过程可以精确地表征。     

养兔场兔笼用Q235钢表面防锈蚀涂层的制备及其性能研究

目的针对养兔场兔笼用Q235钢焊接处表面易锈蚀问题,利用带锈涂料在其表面制备防锈蚀涂层以提高其耐腐蚀能力。方法利用磷酸酯单体和丙烯酸及其脂类单体与乳化液混合得到防锈涂料,按照GB/T 4054—2008在Q235钢表面进行涂覆。通过划圈仪参照GB 1720—1979评价涂层结合力,依据GB/T 6739—2006利用铅笔硬度测定涂层的硬度,通过涡流测厚仪测定涂层厚度,通过烟雾试验、NMP试验、EIS试验、Machu试验评价涂层的耐蚀性能。结果在Q235钢表面制备的防锈蚀涂层与基体的结合力为1级,结合强度高,涂层硬度5级,厚度约为12μm,Machu试验结果表明涂层腐蚀区域较小,显示出较好的抗腐蚀性能。涂层试样经过120 h的NMP试验后依然保持较好的完整度,表现出较好的耐溶胀性能。EIS试验结果说明涂层试样阻抗模值明显低于Q235钢,体现出较好的耐蚀性能。试样涂层经过240 h的盐雾试验后保持完整,体现出较好的耐蚀性能。结论在Q235钢表面制备防锈蚀涂层后,试样的耐蚀性能得到大幅提高。     

沿海地区汽车腐蚀的原因与防护方法探析

在沿海潮湿地区，汽车的腐蚀问题十分突出，但易被人们所忽视。通过对汽车腐蚀原因的分析，提出了一些防腐蚀方法与措施，为汽车的合理使用、正确维护保养提供参考。     

三种建筑用钢腐蚀试验除锈样的表面粗糙度分析

    用表面粗糙度仪对WGJ510C2钢与普通建筑用钢Q235和Q345在不同周期室内盐雾加速循环腐蚀试验后的除锈样进行了表面粗糙度的分析,以此方法研究了高性能耐火耐候建筑用钢WGJ510C2的耐候性能.结果表明：在相同周期内,WGJ510C2钢的点蚀坑是密而浅,Q235钢和Q345钢的点蚀坑是疏而深;同一钢种在不同周期内,随着腐蚀时间的延长,点蚀坑会发生连接和贯通;各对比钢种的耐蚀性表现与它们的化学成分有很好的对应关系.     

标准盐雾环境下铀钛合金的腐蚀行为研究

采用激光共聚焦显微镜(LSCM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)技术研究了标准盐雾环境下铀钛合金表面腐蚀行为。结果表明,在标准盐雾条件下,铀钛合金表面发生不均匀腐蚀,腐蚀程度主要受附着的液膜厚度和暴露时间影响。铀钛合金早期以点蚀为主,液膜越厚腐蚀越严重。随着暴露时间的延长,腐蚀加剧,形成局域性的腐蚀,并出现腐蚀产物的开裂。对铀钛合金2种典型腐蚀区域U 4f谱的深度剖析表明,黑色区域的物质组成结构为U_3O_8/UO_(2+x)/UO_2/U,而黄色区域的物质组成结构为UO_(2+x)/UO_2/U。     

高压线防冰除冰机器人的设计

为解决高压线覆冰现象的频繁发生,通过对当前各种除冰技术的分析和总结,提出了“防冰为先,防除兼备”的新型机器人除冰理念。在设计该机器人的整体结构的基础上,分别对机械、控制与传感三部分进行了规划与设计,确定了各部分的主要功能和实现方式。通过对制作样机的试验表明：该防冰除冰机器人结构与工艺设计合理,工作状况良好,适合于高压线除冰。     

盐雾环境中2A12铝合金与钛合金搭接件的缝隙腐蚀行为

通过腐蚀形貌观察、腐蚀产物分析、极化曲线和电化学阻抗谱测试,研究了2A12铝合金与钛合金搭接件在中性盐雾环境中的缝隙腐蚀行为.结果表明:与2A12铝合金搭接件暴露区相比,缝隙区的腐蚀更严重,缝隙区与暴露区之间出现明显的分界线;对于2A12铝合金搭接件暴露区,腐蚀前期未出现明显的腐蚀现象,腐蚀12 h后发生点蚀;对于2A...     

载重胎模具防脱钢片的设计

由于钢片与钢片槽尺寸误差的原因,造成轮胎模具中镶制的钢片在硫化轮胎时脱落。为增加镶制钢片的牢度,避免钢片脱落,对钢片结构进行防脱落设计,如:增加底部凸起、钢片折弯等结构形式,使其与钢片槽的连接性能大大提高。经拉力测试,改进后的钢片牢度比先前提高了2.5倍。     

电化学方法应用于电力设备腐蚀与防护的研究

从双水内冷发电机空芯铜导线的腐蚀行为研究，电厂凝汽器铜管耐蚀性的评定以及热力设备停用保护用十八烷基胺的成膜研究等方面介绍了电化学方法在电力设备腐蚀与 也护研究中的应用。     

用于气体保护焊的自动混气设备

介绍了一种用于焊接现场的气体保护焊的自动混气设备，该设备能精确控制气体混合比例。设备主要由气体传输、气体混合、信号检测和电气控制几大部分组成。计算机适时采集、显示混合气体的混合比例、输出压力、气体湿度等信息，超限发出声光报警。混气设备通过气体分析仪、比例阀和计算机形成闭环控制，从而实现气体混合比例的精确控制。     

双机架平整机组设备设计

介绍了上海益昌薄板有限公司平整机组的设备选型、设备组成、结构设计与计算，给出了液压站及润滑站的能力及油品。最后介绍了投产情况。     

全位置焊接爬行器控制系统研制

全位置焊接爬行器配用柔性的钢带轨道可实现空间位置的环缝和直缝焊接。其控制系统的性能对焊接质量有着决定性的影响。设计了基于可编程控制器PIC的程序控制系统、直流电动机的驱动控制系统和数字显示系统。通过实验证明,该系统运行稳定、可靠,其工作精度能够满足焊接过程的要求。     

新型精密扩散焊机的研制

针对分层实体制造技术要求的高焊合率及微变形量，设计制造了一台精密扩散焊机。实验结果表明：利用该扩散焊机可以实现多种新的扩散焊工艺，并对多层异种钛合金薄片进行微变形精密扩散焊试验，焊合率和变形量均达到了产品的设计要求。     

ELECTRONIC STRUCTURE OF THE LaNi5-xGax INTERMETALLIC COMPOUNDS

The equilibrium structures and electronic structure of LaNi5-xGax （x=0, 0.5, 1.0） compounds have been investigated by all-electron calculations. Based on the full geometry optimization, the densities of states and electron densities of LaNi5-xGax are plotted and analyzed. It is clear that the substitution of Ga at the Ni site leads to a progressive filling of the Ni-d bands, the ionic interaction between Ni and Ni, with Ga plays a dominant role in the stability of LaNi5-xGax compounds. The smaller the shift of EF toward higher energy region, the more stable the compounds will be. The increased contribution of the Ni-d-Ga-d interactions near EF and the low energy metal-gallium bonding bands indicate that the compounds become more stable. The results are compared with experimental data and discussed in light of previous studies.     

LX—2型变频式喂线设备的研制及应用

根据炼钢生产的实际需要,分析了喂线技术的工艺要求,介绍了所研制的LX－2型变频式喂线机的结构特点,指出了影响喂线机使用效果的因素,并提出了若干措施。     

石化设备应力腐蚀破裂环境评价

对石化设备发生应力腐蚀破裂的环境,主要对含氯化物、硫化物及相关的介质进行分析,并对防范应力腐蚀破裂对策的有关问题作了讨论。     

2#炼油联合装置设备腐蚀调查及分析

文章对上海石化股份公司炼油化工部2^#炼油联合装置有关设备腐蚀情况作了分析。该联合装置采用高含硫渣油为原料,并由延迟焦化、加氢脱硫等工艺生产精制油品。特别对焦炭塔、高温油气管的三通与弯管、以及高温换热器与低温冷却器的腐蚀进行了讨论,提出了防腐蚀措施与建议。