普通机床数控化改造思路探讨

为了提高普通机床的加工性能和加工效率,通过分析数控改造单元的工作原理,提出了普遍适用的数控化改造思路,成功地实现了对一般机床的数控化改造.经加工试验表明,改造后的机床提高了机床性能和加工效率,扩大了机床的使用范围,降低了工人的劳动强度,具有较高的性价比和实用性.     

普通机床数控化改造的刚度要求

当前，我国有许多企业在考虑把旧设备改造成数控机床，但并不是所有的旧机床都能进行数控化改造。本文主要从机床传动精度的问题，来阐述普通机床数控化改造对机床传动链的刚度要求，及其设计计算。     

普通机床的经济型数控化改造设计

对普通机床进行数控化改造是中小型机械加工企业技术革新的重要途径,本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程,较详尽地介绍了CA6140机械部分的改造设计.改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度都得到了显著提高.     

机床数控化改造

机床数控化改造是提高工业装备水平的基本途径之一。研究了我国数控技术和数控机床的发展趋势，提出了我国机床数控化改造的对策。     

普通机床的数控化研究

目前,我国制造业中还存在着大量的普通机床。由于其加工出来的产品大多存在质量较差、供货周期长的缺点,普通机床已经逐步被市场所淘汰。因此,对如此大量的普通机床进行低成本、短周期的机电一体化改造非常适合我国国情。普通机床的数控化改造有着深远的意义。     

普通机床的数控改造

普通机床加工出来的产品大多存在着质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长等问题,在国内国外市场上缺乏竞争力。介绍了普通机床数控化改造的意义和必要性,重点阐述了普通机床的机械结构和数控操作系统的改造,可为相关技术改造提供参考。     

浅谈普通机床的数控化改造

本文从数控技术的发展,结合普通机床的特点、阐述了数控改造的目的、可行性和经济效益。     

浅析我国机床数控化改造

制造业是国民经济的基础产业、支柱产业,是推动国家技术进步的主要力量。加入WTO后,我国制造业将面临极大的考验和挑战。我国制造业水平与发达国家相比总体偏低,这直接影响到我     

机床数控化改造的风险

机床拥有者 ,通过数控化改造的途径获得一台数控机床 ,这样不但可以节省资金 ,还把原机床的残留使用价值赋给了新机床 ,使之保值增值。但在实际操作时 ,又必须承担一定的风险。就笔者看到的或听到的 ,有的是胡子工程 ,长期交不了工 ;有的留有残疾 ,带病工作 ,抱恨终生。因此 ,机床拥有者 ,必须充分估计这种风险。风险 1　你所拿到的机床 ,并不是机床生产厂家的一台成熟机床 ,也没有机床生产厂家的实力做后盾。由于没有后续产品 ,你得到的机床可能是不再生产的下线产品。如果你拥有的原本就是一台数控机床 ,机床较新 ,机械部分不必改动 ,但系…     

普通机床数控化改造设计中进给伺服电机的选择

针对普通机床数控化改造的主要设计要点,结合实例分析介绍交流伺服电机的选用。     

数控车床技术发展现状及趋势

数控车床作为机电一体化的典型产品,是集机械、计算机、自动控制及检测等技术为一身的自动化设备,适用于加工多品种小批量及结构较复杂、精度要求较高的零件。文中简要分析了国内外数控车床技术的发展现状,列举了几种国外著名的数控车床产品,指出了当前我国数控车床技术存在的不足之处,最后给出了我国数控车床的发展方向。     

对数控车床常见故障的分析与处理

现代制造业使用数控车床的数量和种类越来越多,就SIEMENS公司的SINUMERIK 802D数控系统常见的回参考点故障、主轴不能启动故障、显示器屏幕不显示故障、硬限位和软限位故障、刀架系统故障等进行了分析,并提出对应的故障排除方法。     

数控车床实习方法探讨

介绍了三种数控实习方法,训练学生对数控车床的操作.     

数控全自动车床的开发和应用

介绍了南京迈新特机械制造有限公司最新研制的N-082A型数控全自动车床。它既具有一般数控车床的高精度，又能在加工过程中实现装卸工件的全自动化，使机床的生产辅助时间大幅度缩短，效率大大提高，操作工人劳动强度明显降低，并可实现一人多机。     

专用锥形活塞环数控车床的改造

文章首先对锥面活塞环的锥面加工进行了分析,提出了一种新型的锥形活塞环加工方法,确定了对原型数控车床的改造方案,同时将自行开发的SEMENC-103S开放式数控系统应用到该车床上,进行了实验切削。     

车床数控化的纵向进给设计

文中以CA6140普通车床数控化为案例,系统介绍了普通车床数控化纵向进给组件设计原理,主要包含纵向进给系统的动力计算与设计、滚珠丝杠副的选型计算和纵向进给系统的装配方案及装配图设计等。     

螺距螺杆的简易数控车床加工

从中、小企业设备的实际情况出发,利用简易数控车床,加工大螺距、变螺距的螺旋槽,用该加工方法可缩短产品的加工时间、降低劳动强度,提高设备的利用效率。     

避免数控车床发生碰撞的方法研究

数控车床由于具有加工高精度、高效率、高柔性、低劳动强度等特点,在生产中普遍应用。但由于其用于批量生产且维修费用较高,在加工过程中一旦发生碰撞事故,将造成很大经济损失。本文通过对数控车削过程中发生碰撞的现象及原因进行分析,提出了避免碰撞发生的方法,以应用于生产实践。     

数控车削工序的设计

介绍数控车削加工工序设计的内容、步骤和方法。这对于合理地编制数控车削程序、提高零件的加工质量和生产效率，具有一定的实用意义。     

基于华中数控系统的CJK6032A数控车床升级改造

随着制造业的不断发展,老式数控机床已无法满足企业生产需求。文中针对C JK6032A数控车床系统老化等问题,提出了升级改造方案,改造过程中涉及数控系统的升级、机械部件的改造、进给伺服驱动系统的升级、主轴调速升级和参数设置等。经过调试运行后机床满足生产要求,C JK6032A数控车床升级改造的成功为今后其他设备的改造提供了理论依据。