宝钢国产6万m^3／h空分装置机械设备特点及管理策略

宝钢新建8号空分装置是国内首台自主集成的6万m^3／h等级空分装置。以此套装置中的机械设备为描述对象,详细介绍它们的设计思路和配置特点;通过对已有的空分设备故障历史数据进行分析,总结空分设备潜在的失效模式,为此套空分装置中主要的几类机械设备提出了包括日常点检维护要点、解体检修要点和备件选购要点在内的维修策略建议。     

日照钢铁精品基地空分工程设计特点

简述了日照钢铁精品基地60000 m3/h空分装置主要工艺流程、工艺设计参数和运行效果,总结了空分工程的设计特点、采用的先进技术.工程建成后设备安全运行,快速达到了设计指标,降低了设备能耗和运行成本.     

过程控制在空分装置中的应用

莱钢１２０００ｍ３／ｈ空分装置全套引进德国林德公司的技术设备,采用空气低温精馏法生产高纯度的氧气、氮气和氩气。其简要生产工艺过程如下：原料空气经压缩、预冷,并在分子筛站除去水分和ＣＯ２,进入冷箱后分成两股,一股经主换热器逆流冷却进入高压塔,另一股经膨胀降温进入低压塔。空气经高压塔、低压塔两级精馏,在低压塔顶部分离出气氮、液氮,在其底部分离出液氧。在低压塔中部抽出富氩的氩馏分（约含９０％Ｏ２、１０％Ａｒ和０－０５％Ｎ２）,送往初级粗氩塔中除去氧分,从初级粗氩塔顶部引出气态氩（纯度约９９－８％）送到…     

Harmonas自控系统在大型空分装置中的应用

介绍了KDON－3600m^3/h空分装置中Harmonas协调自动化系统的性能概况，典型配置和控制功能及应用效果。     

进口 15 000 m3/h空分装置同步电机励磁系统国产化技术改造

对邯钢动力厂引进前苏联的15000m^3／h制氧空气压缩机同步电动机软启动装置的控制以及励磁系统进行探讨研究。重点对国产化改造后的励磁系统与软启动装置相配合的有关技术理论问题进行了全面分析，并介绍了应用的效果。     

9000 m3/h空分装置自控系统的设计与实现

简述了9000m^3／h空分装置的工艺流程、自动控制系统的结构特点，并重点介绍了防止喘振的方法与措施。     

唐钢空分装置改造简述

唐钢利用两套600m^3/h制氧机的空压、氧压等机组,将其中一套杭氧产6000m^3/h空分系统扩容改造为17000m^3/h空分装置,对安装调试过程中出现的问题进行了介绍。     

首台国产6万m^3／h空分自主集成创新实践

宝钢新建6万m^3／h空分为国内首台自主集成国产化6万m^3／h等级空分,对国内空分行业具有里程碑意义。对项目的工艺特点、独创技术运用进行了阐述,针对流程设计、风险控制、质量过程控制、控制系统集成、系统调试等难点作了分析评价,对项目集成创新方式、跨行业合作和以生产用户为主导的工程管理模式进行了介绍,并重点总结项目自主集成创新实践过程中的成功经验。     

珠光砂混凝土在大型空分设备基础中的应用

结合工程建设实例,介绍了珠光砂混凝土在大型空分设备基础中的应用方法,从珠光砂混凝土原材料的选用、配合比的设计、混凝土的拌制、浇捣、养护、实验检验等方面进行严格控制,满足了珠光砂混凝土的抗压强度及导热系数的设计要求,保证了施工质量.     

大型空分装置安装及检修质量控制

通过对大型空分冷箱扒砂检修的诸多原因分析,结合多台空分冷箱的安装、检修、维护、运行的经验,对空分安装和检修的质量控制提出了应对措施,并在多台空分中进行了实践,效果显著。     

集散控制系统在小型空分控制上的应用

以浙江中控公司集散控制系统（DCS）组态软件AdvanTrolPro（V2．5）为例,介绍了DCS在小、型空分控制上的具体应用。     

特大型空分控制系统的选型设计与维护

结合国产第一台6万m^3／h空分的自主集成建设实践,阐述了空分控制系统的选型原则。分别针对压缩机系统、分子筛纯化系统、膨胀机系统以及空分系统的控制,讨论了空分控制系统的设计方法。最后,讨论了空分控制系统的维护以及空分控制系统在宝钢分公司的发展。     

空分设备预冷系统的设计

介绍了预冷纯化系统的重要性,对一般空分装置的除杂、预冷系统性能的设计加以详尽阐述。空分设备预冷在成套流程中有举足轻重的作用,所以组织设计合理的预冷系统不仅可以满足流程需要,还可以使成套装置的投资与运行费用保持较好的合理性与经济性。     

大型空分设备的研制开发

介绍了我国空分技术的发展概况，着重阐述我国在研制开发大中型空分设备国产化所取得的重大技术突破和最新空分技术应用情况。     

铝制大型空分设备空分塔的安装

本文结合实际工作经验，以大型制氧设备安装的有关技术标准为依据，较详细地介绍了分于筛常温净化空气带增压透平机工艺中设备安装工作的一般步骤和应注意的问题。     

空分装置再生气加热炉事故分析及改进

分析了KDN - 30 0 0型空分装置加热炉事故的原因及改进措施。