浅谈电动机的软起动

三相交流异步电动机具有结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉,而广泛用于电力拖动生产机械的动力。但异步电动机在恒压下起动,其起动电流约为额定电流的 4— 7倍,其转速要在很短时间内从零升至额定转速,会在起动过程中产生冲击,很容易使电力拖动对象的传动机构等造成严重磨损甚至损坏。在起动瞬间大电流的冲击下,将引起电网电压降低。由于电压降低电动机本身起动也难以完成,甚至会影响电网内其他电气设备的正常运行。　　如何减少异步电动机恒压直接起动瞬间大电流的冲击,这是电动机运行中首要问题。为此,必须设法改善电动机…     

变频调速问答(七) 变频器升、降速时间(上)

问题1为什么变频起动能减小起动电流?电动机从较低转速升至较高转速的过程称为加速过程,加速过程的极限状态便是电动机的起动。(1)工频起动的特点所谓工频起动,是指电动机直接接上工频电源时的直接起动,如图1a所示。众所周知,工频起动存在的主要问题有:1)起动电流大因为电动机一接上工频电源,旋转磁场即以额定同步转速旋转,而电动机转子尚处于静止状态,转子绕组与旋转磁场的相对速度很高,故感应电动势和感应电流都很大,其定子电流可达额定电流的4～7倍,如图1b所示。当电动机的容量较大时,其起动电流将对电网产生干扰。2)起动过程冲击大异步…     

电动机降压起动时电流表的保护

三相异步电动机在工业、农业、交通、国防等部门广泛应用。众所周知,三相异步电动机的起动电流是很大的,一般是额定电流的４～６倍。由于起动电流太大,且受延时降压的限制,反映在控制回路中上的也是一个较大的冲击电流,其幅值远大于正常值,所以,每当电动机起动时,起动电流使电流表的指针迅速偏转且超过满偏,易对电流表造成损坏。为解决这个问题,我们设计一种降压起动电流表保护回路,供大家参考。１问题的分析如上图所示三相异步电动机控制回路（只绘出相关部分）,当电动机起动时,Ｘ１１→ＱＡ（起动按钮）→ＱＣ→ＺＪ２→Ｘ３…     

水电阻起动器在大型重载设备上的应用

电动机直接(全压)起动时,起动电流可大达额定电流的4～7倍。过大的起动电流将造成电动机发热,特别是功率大又需要经常起动的电动机,可影响电动机寿命;过大的起动电流对电动机绕组端部的电动力作用也不可忽视;可能使端部变形磨擦造成局部短路而烧坏电动机;过大的起动电流还会使电网压降增大,降低正常运行中电气设备的端电压,影响这些设备的正常使用。因此对于较大的鼠笼转子异步电动机采用降压起动的方法,通过降压把起动电流限制在2～3倍额定电流的范围内。对于绕线转子异步电动机有转子绕组串接电阻及转子绕组串接频敏变阻器两种起动方法。这种起动方法一般可将起动电流     

软起动的由来与应用

1　硬起动的由来和软起动的兴起三相交流电动机发明以来 ,经历了 10 0多年的历程。在这漫长的岁月中 ,它为奠定与发展这项经典的传动技术树立了丰碑 ,然而 ,电动机的起动特性却一直举步维艰 ,难以跨出“硬起动”的框框。众所周知 ,电动机起动时刻出现的起动电流最高可达电动机额定电流的 15倍 ,这样大的电流不仅加重了进线、供电电网以及接在电动机前面的开关电器的负荷 ,而且同时出现的巨大转矩又会使电动机发生猛烈的冲振 ,并且也给用作动力传输的辅助设备(例如三角皮带、变速机构 )和做功的机械设备带来不可避免的机械冲击。所以 ,这种“…     

使用全数字软起动器降压起动后电源切换需要注意三个问题

交流感应电动机在直接起动时存在着两点缺点,首先它的起动电流可高达额定电流的6～7倍,造成电网波动比较大,电器控制设备的使用寿命降低,增加维护成本;其次,起动转矩一般是正常转矩的两倍,对设备冲击较大,增加传动部件的磨损,易造成额外机械故障,因此交流感应电动机通常采用降压起动设备。     

电动机降压起动新方法初探

一、概述当把三相异步电动机的定子绕组直接接到电网电源上时,根据对电动机的实测,此时起动电流可高达额定电流的8～12倍。这样大的起动电流将会造成电网电压显著下降而影响接在同一电网的其它异步电动机的工作。为了防止这种现象出现,人们采用了各种措施来降低起动电流,其中采用得最广泛的是降压起动。降压起动的基本类型又分四类:电阻(电抗)降压起动、自偶补偿起动、星—三角起动和延边三角形起动。自偶补偿     

交流电动机的起动方法

此项发明是利用起动补偿器来起动交流电动机的。首先,对起动补偿器施加以电压,待其冲击电流平缓以后,将起动补偿器的中间分接头与交流电动机连接,由此开始起动交流电动机。由图所示的二级“反冲击”起动装置进行起动时,先闭合断路器(4),使起动补偿器(2)的中性点 N 连接起来,再将电源开关(3)合闸。这时,电源回路会向起动补偿器(2)产生冲击电流。待此冲击电流平缓以后,如将第一个分接抽头的断路器(5)闭合,则交流电动机(1)通过第一个分接抽头而开始起动。接着,如闭合断路器(6),交流电动机(1)与起动     

电工考试复习题集

26.答:因为当直流电动机刚接通电源的瞬间,电枢转速n=0电枢反电势E_a=C_eφn=0,这时初始起动电流I_(ast)=U_A/D,而R_a值又很小,故起动电流很大,起动电流大意味着起动转矩、电磁功率也将很大,这样对电动机轴上所带机械产生很大冲击,对齿轮等传动机构不利。因此直流电动机不允许直接起动。     

仪表用磁滞同步电动机的设计和制造

1　引　言磁滞同步电动机是一种交流电动机 ,转子是由磁滞材料制成的磁滞转子 ,定子上开槽 ,槽内根据需要可以分布不同形式的绕组。电机的旋转是靠定子旋转磁场的作用 ,使转子产生磁滞转矩 ,将电动机起动并牵入同步运行。与其它同步电动机相比 ,磁滞电动机具有良好的起动性能 ,一般 ,磁滞电动机的力能指标不高 ,它的起动电流与额定工作电流相差不多 ,在电源电压和负载发生波动时 ,仍能保证转速不变。磁滞同步电动机的结构简单 ,运行可靠 ,噪声很低 ,广泛用于起动性能好、转速保持不变的同步传动装置中。磁滞同步电动机主要应用在仪器仪表行…     

论动态无功补偿在大功率电动机起动中的应用研究

通常大功率电动机直接起动时起动电流能达到额定电流的6～8倍;星三角起动情况下达到额定电流的3倍;软起动情况下电动机起动电流一般为额定电流的2～5倍。因此,不论使用哪种起动方式,为了满足大功率电动机的起动需求,均会导致为电动机供电的变压器和发电机设计容量的大幅增加。提出了动态无功补偿设备（SVG）作为大功率电动机起动时临时补充电源的方法,通过技术和经济分析,验证了该方案能够大幅降低配电系统的设计容量,并增加了配电系统的灵活性,降低了生产成本。     

Sinoco-SS系列软起动器

Sinoco-SS系列软起动控制器是采用微电脑控制技术，专门为各种规格的三相异步电动机设计的软起动和软停止控制设备，将多种设置及功能集成于一体，具备以下特性：(1)可明显降低电动机的起动峰值电流；(2)限制电动机和传动机械有害的起动冲击力矩；(3)平稳加速起动，平稳减速停止(消除水锤等)；     

开关磁阻电动机动态性能分析

随着电力电子技术和控制技术的高速发展，开关磁阻电动机调速系统已成为电力传动和自动控制中的热门课题。由于开关磁阻电动机定子、转子都是凸极结构，体积较小、结构简单、运行效率高、调速范围宽，低速起动力矩大、可实行超高速运行。开关磁阻电动机驱动系统综合了感应电动机驱动系统和直流电动机驱动系统的优点，其起动时没有感应电动机较大的冲击电流；正常运行时又有直流电动机所不能比拟的高速动态性能（其速度最高可达10000r／min）。此优良的性能表明开关磁阻电动机在工程实践中具有良好的应用前景。     

浅析绕线式电动机的起动

绕线式电动机应用广泛,因起动电流较大必须对其进行降压起动,现在应用较多的有串多级电阻起动、接频敏变阻起动、无刷自控软起动等方式.串多级电阻特性较差,能耗大,造成多次冲击电流,设备操作、维护复杂;接频敏变阻起动降低了电动机起动时的功率因数,起动转矩较低,设备易损坏;串多级电阻和接频敏变阻起动存在不同程度的缺点,技术落后,...     

先进的采矿电气技术（续）

2.同步电动机传动只有当额定转速恒定、且允许用小初始负载转矩(空载转矩)起动的情况下,才可以使用用三相同步电动机拖动的电动机传动,如泵和压缩机的运行.只有在大额定功率时,同步电动机的有用特性才能得到证明.所以,同步电动机主要用于中等额定电压,如5kV、6kV和10kV.同步电动机除了电机通常使用的三相定子绕组外,在转子磁极上还有特殊的直流励磁绕组.三相同步电动机的示意图如图75所示,该图也绘制了电机的转速和转矩特性曲线.     

异步电动机的起动能耗与降损措施

1 异步电动机的起动方式。电动机的起动，即是接入电源由静止状态经起动过程进入运行工况。异步电动机在起动过程中，由于起动电流很大(直接起动时电流为额定电流的4-7倍)，所以电动机起动过程中要消耗一定的电能．尤其是起动、停机频繁操作的生产机械，其起动过程中所消耗的电能更是不可忽视的．     

以可返回时间代替6倍电流下热继电器动作时间的验证——双金属片式热继电器部标准验证项目之一

一、概述热继电器作为电动机的过载保护元件串接在电动机主回路中,当电动机起动时就受到一次起动电流的冲击,倘若起动时间过长,则热继电器就可能在起动过程中脱扣,甚至在电动机起动完成后双金属片由于热惯性而继续前移,致使仍推动了动作机构使热继电器脱扣,这就使得电动机无法正常起动与运行。因此电动机的起动与热继电器6倍电流     

浅析绕线式电动机的起动

绕线式电动机应用广泛,因起动电流较大,必须对其进行降压起动,现在应用较多的有串多级电阻起动、接频敏变阻起动、无刷自控软起动等方式。串多级电阻特性较差,能耗大,造成多次冲击电流,设备操作、维护复杂;接频敏变阻起动降低了电机起动时的功率因数,起动转矩较低,设备易损坏;串多级电阻和接频敏变阻起动存在不同程度的缺点,技术落后,目前已逐渐被淘汰。无刷自控软起动有多个技术上的优点,节约电能,保护设备,减少了复杂的控制电路、电缆、元器件、传动机构等,提高系统的可靠性,降低运行维护工作量,可适用于任何负载状况下,绕线式电机软起动,特别适用于重载起动,无刷自控软起动在多个应用中,取得了较好的效果,可作为多级电阻及频敏电阻器改造升级换代应用。     

分断电流最大100kA，世界级的电动机起动器

1概要 电动机起动器适用于交流690V（主频50Hz或60Hz）或直流250V以下电路中,设置于电动机的前端,能分断因绝缘损坏、瞬时冲击电流或短路电流所引起的过电流,当故障电流发生时,对电动机系统提供保护。     

PGL—1S型录波器电机退磁研究及充磁方法

<正> 早期生产的PGL—1S型故障录波屏使用SC—10型光线式示波器改制成的录波机构,其配用的40ZYW5型永磁式电动机工作在大电流冲击快速起动工况下。为了求得录波器的快速起动,采用了充电电容器向电动机强放电的快速起动接线,如图一所示。起始冲击电流常调到稳定工作电流的35～40倍,即20安左右。