串联NMFC分解炉系统的优化改造

为了更好地发挥系统优势，进一步提高产质量，2003年12月我厂委托南京工业大学硅酸盐工程研究所对700t/d生产线的分解炉系统进行了优化改造。     

分解炉用燃烧器的改造

我公司拥有2条4000t/d的水泥熟料生产线,其中第一条生产线(以下简称一线)是20世纪80年代初从日本IHI公司全套引进的进口设备,第二条生产线(以下简称二线)是1996年建成的国内首条4 000t/d国产示范线,国产化率达到90％以上。2条生产线分解炉均为NSF型,一线分解炉使用的燃烧器为单通道燃烧器,使用过程中存在一些问题,二线分解炉使用的燃烧器为三通道燃烧器,使用效果较好。     

立窑卸料收尘系统的改造

1 存在的问题1.1 熟料卸料 原设计是在料封管底部安装一台电振机强制卸料,并靠料封管及电振机中堆积的熟料密封。但由于立窑底部通风压力较大,料封管和电振机中的堆积料很难起到全密封的作用,漏风扬尘现象经常发生。1.2 熟料破碎     

N-MFC离线分解炉改造

正1存在的问题我公司2011年5月投产的5000t/h熟料生产线,配置Ф4.8m×70m回转窑,五级双系列预热器,离线型N-MFC流态化分解炉和一台132kW流化床风机(全压11.7kPa, 259.6m~3/min) 。该生产线投产以来,分解炉陆续出现压力高、分解炉进风管道积料等问题。分解炉炉床压力高给操作带来困难,正常生产时压力在4.0±0.5kPa,随预烧温度波动升高,炉床     

ILC型分解炉改造方案

以顺昌水泥厂２０００ｔ／ｄ生产线的ＩＬＣ分解炉为例,研究该类型分解炉全面达产达标的改造方案。根据该厂分解炉的结构及工艺布置特点,提出了相应的改造方案,并通过冷态模型试验对改造前后分解炉性能进行了分析研究,为该厂顺利完成技术改造提供了可靠依据。     

国内RSP烧煤分解炉的改进和发展

RSP分解炉于70年代问世。由于其结构和工作原理有利于加强燃料的燃烧,特别是适用于烧煤,因此发展很快。现在,RSP分解炉已从开始时的烧油进一步发展成烧煤和烧低质煤,且其炉体的形式和结构也随发展不断地改进,炉容有了很大的扩大。据说RSP分解炉的发展已进入第三代,其规模也扩大至8000t/d,是一种很有发展首途的炉型。 国内分解炉的研究和发展着重于烧煤。1978年我院在烧煤分解炉实验结束后,立即开始工业规模RSP     

水泥磨卸料系统改造

1脉冲收尘器卸料系统的改造 我公司φ3.8m×13m水泥磨系统选用PPW96-2×7气箱脉冲袋收尘器的形式,将水泥成品经脉冲振打收集进入灰斗下面的螺旋输送机(LS500)及锁风分格轮(500×500),再经过空气输送斜槽(XZ315)进库,如图1所示.在使用过程中,该收尘器卸料系统故障频发,据统计2001年其故障时间占整个系统近一半.既增大劳动强度,又消耗机械物料,严重影响水泥磨的正常运行.     

鲁南水泥有限公司2 000t/d分解炉预热器系统改造

近年来，我院对多条６００～２０００t／d新型干法生产线进行了不同程度的改造，均取得了明显的效果。实践证明，应用现代窑外分解技术对早期的新型干法生产线进行改造投资省，按新增产量计算投资费用在２００～３００元／t；改造工期短，在充分地作好准备工作的前提下，可利用工厂正常大修期间分阶段完成，对生产的影响小；无须进行生产培训，工厂都有多年的生产经验，改造后很快就能适应生产需要；增产、节能效果明显，改造后短期内即可达到目标。近期我院对山东鲁南水泥有限公司２条２０００t／d生产线进行全系统改造，总费用为２５００…     

七里岗水泥厂分解炉串联改造技术

七里岗水泥厂现有１０００t／d和７００t／d预分解干法线各１条，年产水泥６０万t。１烧成系统主机设备烧成系统主机设备见表１。表１烧成系统主机设备设备名称１０００t／d（二线）７００t／d（一线）预热器C１２－Φ３３１２mm２－Φ３０００mmC２１－Φ４８１２mm１－Φ４５００mmC３１－Φ５１１６mm１－Φ４５００mmC４１－Φ５１１６mm１－Φ４８００mmC５１－Φ５４１６mm１－Φ４８００mm分解炉DD炉Φ４８１２NSF炉Φ４４００mm篦冷机６０９H－８２５H２．１３m×１３．５m高温风机DIBB２４，２２０００m３／h，７kPaSIBB…     

2000t/d分解炉预热器系统技术改造方案简介

１前言随着国家市场经济体系的逐步建立，国内经济持续多年快速发展，扩大内需、开发西部等经济热点不断出现。我国水泥市场面临重大的发展机遇，一方面国内水泥总量已达到世界水泥总量的１／３；另一方面水泥的产品结构严重不合理，优质高标号水泥仅占全国总量的１／４，尤其是新型干法窑生产的水泥更为缺乏，仅占总量的１０％，不能满足现代经济建设的需要。在原国家建材局“控制总量，调整结构”战略方针的指导下，我国水泥工业加快了淘汰立窑，新建、扩建新型干法窑的步伐，同时加大对２０世纪８０年代末、９０年代初建设的一批早期的新…     

RSP／F分解炉及其工艺探讨：南昌水泥厂分解炉的改造

ＲＳＰ／Ｆ分解炉及其工艺探讨──南昌水泥厂分解炉的改造季京伟，肖建华中国建材科学研究院水泥所（１０００２４）１概述“八五”科技攻关项目８５—５１８—０１低温余热发电课题，选定了南昌水泥厂为低温余热发电的试点厂。该厂ＮＳＰ窑属于ＲＳＰ型，因多种原因和条...     

ILC分解炉改造及其应用

我厂２０００ｔ／ｄ新型干法生产线,１９９７年被国家建材局确认为第一批新型干法达标达产企业。当年完成指标与设计指标对比如表１所示。由表１可见,除窑均日产外,其余各项指标均超过设计指标。窑均日产最高达２０２５．４ｔ,而最低为１８４５．６ｔ。为什么会产生这样的差别？影响窑日产量的瓶颈究竟在哪里？从生产实践中的几种现象可以看出一些端倪：（１）入窑分解率波动大（８５％～９４％）;（２）分解炉出口温度高达８８０℃以上,窑尾温度高达１２００℃以上;（３）在窑检修后的一、两个月产量较高,基本能达到设计能力,但随…     

分解炉改造后出现的新问题及解决措施

概述了分解炉改造的主要内容,针对改造后出现的新问题－－结蛋及熟料质量下降等原因进行了分析探讨,提出了具体的解决措施。     

水泥库下卸料系统的改造

吉林亚泰水泥有限公司现有两条2000t/d、一条2500t/d预分解窑水泥熟料生产线,年产熟料200万吨,水泥160万吨。公司现有水泥库7座,规格为φ18m×39m,储量10000t;储存期为18天;总储量为70000t,满足了我公司的生产需要。1 原有水泥库卸料系统1.1工艺设备及工艺流程 设计上采用了B500/250库底分料箱(双侧),控制阀有Q251KⅢ电控     

江西水泥厂RSP分解炉的改造

本文对江西水泥厂ＲＳＰ分解炉的改造作了详细的介绍和分析，作者认为，该技改经验对烧低质煤ＲＳＰ分解炉的设计和改造有一定参考价值。     

再循环式分解炉的生料分解率

通过建立再循环式分解炉及预热器的总物料平衡及生料中部分化学组份ＣａＯ的平衡关系，推导出分解炉物料循环率对物料最终分解率影响的数学模型，进而分析了循环率及预热器分离效率对物料最终分解率的影响规律。     

水泥生料在模拟分解炉内分解特性的研究

用悬浮态气－固反应动力学试验装置模拟工业分解炉，进行了物料种类、温度、气氛中ＣＯ２含量、颗粒粒径和配合料（ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３）等因素对石灰石、生料粉的分解特性影响的试验研究。提出了悬浮态下碳酸钙分解反应受晶核形成与生长控制；反应末期存在准终态和终态的分解率；物料发解反应综合指标（即易分解性指数）等新概念。并对动力学参数用于分解炉设计和操作进行了有益的探讨。     

分解炉喷煤管改造

乌兰水泥三线是一条2500t／d熟料生产线,分解炉为TDF炉,分解炉使用国产三风道喷煤管。使用中未发现有大的弊病,唯独不足之处是使用约两年后有变形、烧损等现象,更换一套所需费用约15万元,劳动强度也较大。我区煤炭资源丰富,但美中不足的是蒙煤中含有一定量的结晶水,仅靠现有的煤磨烘干工艺是难以消除的。煤粉水分偏高,通常均在4％～6％左右。实践证明,     

变频器在机立窑卸料系统的应用

1 电磁调速存在的问题 早期投产的中小水泥厂机立窑卸料电机一般都是采用电磁转差离合器调速。这种调速系统结构简单、控制和维护都很方便,而且价格低廉。因此,广泛应用于水泥厂的交流电动机调速系统中。但是,这种