HDF—01消泡剂在环丁砜抽提工业装置上的应用

在环丁砜抽提装置中，汽提塔发泡是影响生产装置高负荷稳定运行的主要障碍，因此需使用消泡剂来抑制发泡。我国以前没有用于石油化工油相体系的消泡剂。因此环丁砜装置用消泡剂一直依靠进口。本文介绍了国内首次研制成功的用于油相体系的ＨＤＦ－０１消泡剂以及在本厂环丁砜抽提装置上生年的情况考察，并作技术分析和对比，认为ＨＤＦ－０１消泡剂完全能满足生产要求和代替进口的消泡剂。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的工业试用

本文介绍了辽阳光华化工厂生产的环丁砜在重整生成油芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合的使用情况，从生产装置考核中获取的大量数据说明了国产环丁砜具有良好的选择性和稳定性，得出了国产环丁砜可以取代进口环丁砜的结论。     

国内简讯

扬子石化公司环丁砜溶剂国产化 扬子石化公司现有芳烃抽提装置加工能力为390kt/a,是我国最大的芳烃抽提装置。自1989年10月,原290kt/a芳烃抽提装置投产以来一直使用进口环丁砜溶剂。为使抽提溶剂国产化,扬子石化公司对国产溶剂进行调查,发现国产环丁砜溶剂的质量和技术指标均已达到进口环丁砜标准。去年,扬子石化公司采用抽提蒸馏新技术对芳烃抽提装置进行扩容改造,使其加工能力由290kt/a改扩为390kt/a,并全部使用国产环丁砜溶剂。 芳烃抽提装置使用国产环丁砜溶剂的生产实践表明,装置运行平稳,主要性能指标不同程度优于进口环丁砜,溶     

环丁砜－芳烃体系液－液平衡测定

本文以现有生产装置的物系为背景，以生产中进抽提塔用的加氢汽油和重整汽油Ｃ６～Ｃ７馏分为试验原料，及生产中用的环丁砜为溶剂。原料和溶剂以不同的体积比，经充分混合达平衡后静止分层。测定了抽提液和抽余液中芳烃含量，计算了芳烃－环丁砜体系中芳烃分配系数，及芳烃在溶剂中的溶解量，并与文献报道值进行了比较。认为测定的数据在生产中有一定参考价值。     

“锦龙”牌环丁砜在炼油与化工装置中的应用

本文介绍了锦州石化六陆溶油分公司生产的环丁砜溶剂，在芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合使用及全部使用的工业应用情况。     

环丁砜—苯—正己烷体系界面张力的测定与研究

用滴体积法测定了环丁砜－苯－正己烷体系的两相界面张力，并对界面张力与苯在正己烷中的浓度、环丁砜的含水量及温度等因素的关系进行了实验研究，结果表明：对于三元体系来讲，体系的组成对界面张力的影响较大，并符合界面相模型理论，同时实验中所测得的界面张力数据可供环丁砜芳烃抽提装置设计作参考。     

几种芳烃抽提工艺技术的分析对比

本文介绍了几种工业化的芳烃抽提工艺方法，并对这些方法在溶剂性质、工艺流程、芳烃产品回收率和纯度以及公用工程消耗几个方面进行了分析比较，认为在各种芳烃抽提工艺方法中抽提－抽提蒸馏工艺技术较好，并且在其工艺技术中以环丁砜为溶剂的方法有明显的优越性。建议国内今后新建装置应以选择环丁砜抽提为主，老的Ｕｄｅｘ装置改造也可考虑Ｃａｒｏｍ工艺。     

甲基二乙醇胺—环丁砜—水混合溶剂中CO2和H2S溶解度的关联与 …

采用简化的Ｃｌｅｇｇ－Ｆｉｔｚｅｒ方程，关联了ＣＯ２－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ和Ｈ２Ｓ－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ体系的气液平衡数据。从二元、三元和四元体系气液平衡数据所获得的相互作用参数，无需增加调节参数，即可用于ＣＯ２－Ｈ２Ｓ－ＭＤＥＡ－ＴＭＳ－Ｈ２Ｏ五元体系气液平衡数据的预测。五元体系模型涉及三个中性溶剂（ＭＤＥＡ、ＴＭＳ和Ｈ２Ｏ）、两个中性溶质（ＣＯ２和Ｈ２Ｓ）和三种离子（ＭＤＥＡＨ＾＋、Ｈ     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的应用

锦州石油化工公司芳烃抽提装置自1990年9月起使用的溶剂全部是该公司生产的、改质后的坏了砜。生产实践证明；国产环丁砜具有优良的溶解性和选择性，对设备腐蚀甚微，完全可以取代进口环丁砜应用于芳烃抽提装置，并且可实现装置的长周期平稳生产。生产中应避免氧进入装置，以免造成环丁砜的氧化降解。操作好溶剂再生塔对避免环丁砜降解产物的沉积、改善运行中环丁砜的使用性能是非常重要的。     

Technical Development and Commercial Application of PAF—02 Antifoamer for Propane Deasphalting Unit

On the basis of fundamental research on the foaming and antifoaming mechanism in propane deasphalting units ,the preparation and the simulated performance evaluation of seven antifoaming agents were conducted in the laboratory scale.The test results showed that the complex silicone antifoamer dis-played beter performance than other additives in both antifoaming and foam breaking ,The results of commercial application also support the fact that foaming problems in the strippers of the deasphalting unit can be effectively suppressed by PAF-02 antifoamer.Successfu foaming control has improved the operation efficiency of the stripper along with increasing its processing capcity ,Application of the PAF-02 antifoamer has shown no negative impact on the downstream operation or product uqality,Adoption of the PAF-02 antiforamer has revealed the advantages of ease in application,lowr operating cost ,and high antifoaming performance.     

CDF—10延迟焦化消泡剂的应用

考察了石油化工科学研究院开发的,由液态硅,固态硅及溶剂组成的低硅,低毒,化学稳注入量和注入方式对消泡效果的影响,应用结果表明1．1Mt/a延迟焦化装置上注入位置,注入量和注入方式对消泡效果的影响,应用结果表明,CDF－10消泡剂一般于生焦周期的最后2－6h,以15ug/g的量在焦化塔顶注入可以将焦炭塔内泡沫层消除3m,使焦炭塔的有效利用率由65％提高到78％,处理量也可相应提高,并且不会造成对加氢催化剂的硅中毒,经济分析表明,可以为炼油厂带经济效益367万元／a.     

LHY-1型消泡剂的研制

介绍自制LHY-1型消泡剂的最佳配方与工艺条件。在实验室评价条件下,其消泡效果与进口消泡剂相当。     

延迟焦化工艺中泡沫层形成与抑制的研究进展

介绍了焦炭塔内泡沫层的形成过程、形成机理和形成的主要原因,分析了原料性质和操作参数对泡沫层的影响,并提出了相应的抑制措施。研究表明:焦炭塔内起泡物质为重油热反应的中间产物;气泡成核作用是泡沫层形成的主要机理;焦化原料中天然的表面活性物质和反应中间产物的高黏度是形成泡沫层的内在因素;高黏度、高沥青质和含硫原料在焦化时容易产生很高的泡沫层;增大处理量、降低加热炉出口温度、降低焦炭塔塔顶压力、减小循环比都不利于降低泡沫层高度;加热炉出口变温操作和注入消泡剂是目前较为有效的泡沫层抑制措施。     

γ射线料位计与模拟焦高技术在焦炭塔的应用

简述了γ射线料位计的工作原理，通过γ射线料位计移位改造以及与模拟焦高的配套使用，实时指导优化工艺操作，在确保焦炭塔的安全运行前提下，提高了装置加工量，降低了消泡剂用量。同时就γ射线料位计在实际使用中存在的问题进行分析并提出建议。     

催化重整装置轻石脑油生产戊烷发泡剂的工业实践

中国石化青岛石油化工有限责任公司（简称青岛石化）250 kt/a催化重整装置的分馏塔塔顶拔出的轻石脑油含有较多的饱和C₅烷烃,可以作为生产戊烷发泡剂的原料。通过对轻石脑油生产汽油调合组分的工艺流程的参数改进,利用轻石脑油为原料实现了戊烷发泡剂的工业生产。工业试验结果表明：通过预加氢单元蒸发塔和分馏塔工艺参数调整,改进后所生产的戊烷发泡剂产品质量符合国家标准GB/T 22053—2008《戊烷发泡剂》中规定的指标要求,同时通过对重整装置工艺操作条件变更情况和产品存储及运输的分析,青岛石化生产戊烷发泡剂对设备平稳运行和装置安全性没有影响。以轻石脑油生产戊烷发泡剂的技术可提高产品的附加值,实现资源的合理利用。     

脱气填料技术在甲乙酮装置中的应用

在甲乙酮装置的原料预处理工段中,采用了萃取精馏的方法分离丁烷和丁烯以制取甲乙酮等产品。萃取精馏塔(C-001)和汽提塔(C-002)中所使用的萃取剂是一发泡物系。针对这一特殊物系,利用脱气填料技术防止和消除萃取剂的发泡,以达到提高精馏效率,获得高纯度丁烯,减少或不加入消泡剂,降低生产成本之目的。开车情况证明,采用此法是正确的,并且一次开车成功,得到了合格的甲乙酮原料。     

润滑油抗泡剂的类型和机理探讨

结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论对润滑油抗泡剂的作用机理进行了探讨。认为润滑油抗泡剂的作用机理并非通常认为的是降低液体与空气界面间的表面张力,提出能够降低润滑油生成泡沫能力的抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能,并对其原理进行了详细叙述。本文还对目前广泛使用的三种类型润滑油抗泡剂,有机硅聚合物、非有机硅聚合物及复合抗泡剂进行了简单介绍。     

气驱起泡剂综合性能评价

首先对2种起泡剂的发泡性、稳定性、抗盐性、抗温性、抗油性等静态性能进行了测试评价,并优选了起泡剂的最佳使用浓度。然后,针对氮气／水交替注入和氮气／起泡剂水溶液交替注入2种方式,在岩心中对起泡剂的发泡能力及封堵性能进行了评价实验。最后,从改善驱油效率的角度对起泡剂进行了评价。综合评价结果认为,B号起泡剂溶液在岩心中的封堵能力大于A号起泡剂溶液。B号起泡剂溶液与氮气交替注入的方式在岩心产生的阻力因子呈波浪增加这一特点,可能在一定程度上能够克服气水交替过程中注入能力降低的问题,对改善油藏的注入能力是有利的。从驱油效率看,B号起泡剂比A号起泡剂提高原油采收率幅度更大,降低残余油饱和度幅度更大,更适合该油藏的气驱过程。     

L—TSA46^#抗氧防锈型汽轮机油的研究与应用

以南阳原油深度精制的减二线为基础油,加入适量的抗氧、防锈、降凝、抗泡等添加剂,研制出Ｌ－ＴＳＡ４６＾＃抗氧防锈型汽轮机油,其质量指标可以满足ＧＢ１１１２０－８９要求,并在催化装置气压机上连续运转使用,完全能满足设备要求。