盐蒸发器加热管结晶盐自动清洗技术研究

文章论述了盐蒸发器加热管内结晶盐对能耗成本问题的重要性,对现有自动清洗技术作了简评。重点介绍了自转纽带自动清洗技术,其结构原理是直接利用蒸发溶液的循环流动能带动纽带旋转清洗,其清洗能力根据结晶动力学原理进行模拟考核,试验结果表明：自转纽带自动清洗技术能够满足蒸发器的自动清盐要求,可以在蒸发生产中广泛应用,达到长期连续生产的目的,具有显著的技术经济优势。     

蒸发器盐垢的自转纽带自动清洗模拟试验

蒸发器结晶垢的螺旋纽带自动清洗技术的结构原理,是直接利用蒸发溶液的循环流动带动加热管内的螺旋纽带旋转清洗.根据结晶动力学原理,采用碳钢管25×2.5×1820内用Na2SO4、KClO3的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验研究.结果表明,能够满足一般生产蒸发器的自动清洗要求,达到长期连续生产的目的,并且设备成本费用低,具有显著的技术经济优势,可以在制糖、制盐、烧碱、化工、食品、制药等工业生产部门广泛应用.     

自然循环自动清洗式蒸发器的试验研究

文章中研究的新型蒸发器，加热室内安装有旋流冲推力强化力矩的自动清洗螺旋，能够在低流速、循环总阻力11kPa以下实行自动清洗。沸腾室大截面、大深度、渐扩形出口部，循环母液低流速通过，能够在较大的深度处开始汽化；并且停留时间较长，在加热室得到的显热尽可能多的转化为汽化热；还能大幅度地降低出口动能损失，使自然循环的有效推动力强化达到11kPa～15kPa，从而省去高能耗的强制循环泵。因此新型蒸发器对于传热强化与节能具有很高的价值。     

自动清洗式自然循环高效蒸发器试验研究

介绍了蒸发器加热管内快速结垢的特点,对设备传热效率的严重影响和污垢产生的一般原因。在对常用的防治办法进行简略述评的基础上,提出了比较理想的治本新方法－自动清洗式自然循环高效蒸发器。模拟试验结果表明,这种新型蒸发器能够利用汽－液密度差形成足够大的自然循环推动力,使得蒸发溶液带动管内自转的纽带具有满足防治蒸发器结垢的自动清洗能力。     

自然循环自动清洗式蒸发器的试验研究

文章中研究的新型蒸发器,加热室内安装有旋流冲推力强化力矩的自动清洗螺旋,能够在低流速、循环总阻力11kPa以下实行自动清洗。沸腾室大截面、大深度、渐扩形出口部,循环母液低流速通过,能够在较大的深度处开始汽化;并且停留时间较长,在加热室得到的显热尽可能多的转化为汽化热;还能大幅度地降低出口动能损失,使自然循环的有效推动力强化达到11kPa～15kPa,从而省去高能耗的强制循环泵。因此新型蒸发器对于传热强化与节能具有很高的价值。     

椭圆齿扭带加热管自然循环蒸发器结构设计理论

以斜齿动力学理论为指导,以动力矩强化为目标结构设计的短管加热室,能够在低流速(0.6m/s左右)下实现加热管(￠38×3×2000或￠32×3×2000)的自动清洗防垢;传热系数得以成倍强化,循环母液的进出口温差提高值达到自然循环推动力要求的3℃以上,并且阻力在5000Pa以下。以自然循环推动力强化为目标进行沸腾室结构设计,自然循环推动力可以达到1000Pa以上,足以保证取消强制循环泵后加热室自动清洗防垢的自然循环推动力需要。因此,这种新型结构能够成功地解决蒸发器周期性停车清洗和循环泵高电耗两大问题,实现高产、节能、高效益。     

自动清洗式自然循环蒸发器的试验研究

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢问题的理想方案。其关键是能否在合理的加热温差下产生足够大的自然循环推动力 ,足以带动自动清洗螺旋扭带可靠地自转。为此建立了中试装置进行中试研究。常压蒸发条件下的中试结果表明 :传热温差只有 2 6℃时 ,自然循环推动力可以达到 110 0 0 Pa以上 ,可靠地带动扭带自转实行连续地自动清洗 ,传热系数达 10 %以上 ,能为企业创造相当高的效益 ,并且该技术与现有的蒸发生产的工艺和加热蒸汽压力条件完全相适应     

不同压力下的自然循环自动清洗蒸发器技术实验

自然循环自动清洗式蒸发器的综合效益相当高.其中的结晶垢自动清洗研究比较充分,技术也比较成熟,产生足够的自然循环推动力成为关键,并且与蒸发压力密切相关.为此研究它的蒸发压力适应性问题.得到的结果是,常压蒸发和加压蒸发中影响自然循环推动力大小的主要因素是汽化深度,分别在20℃、25℃以上的传热温差下,都可以达到带动长管加热室、光滑扭带自动清洗需要的11kPa以上,并且加压蒸发更有优势;真空蒸发中汽化深度和出口动能损失两者的影响都大,因此难以形成大的自然循环推动力,则需要采用旋流冲推齿形扭带自动清洗的短管加热室结构.该技术适用于国内普遍采用的0.6MPa加热蒸汽源的三效蒸发工艺.     

制盐蒸发器自动清洗技术的可行性试验

盐蒸发器自动清洗技术 ,是由循环流动的蒸发溶液带动加热管内的螺旋扭带旋转来实现的。根据结晶动力学原理 ,采用 Φ2 5 mm× 2 .5 mm× 182 0 mm的碳钢管 ,管内用 Na2 SO4,KCl O3 的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验。试验结果表明 ,利用螺旋扭带旋转实现自动清洗 ,能够满足一般制盐蒸发器的要求 ,达到长期连续生产的目的 ,并且成本低 ,具有显著的技术经济优势     

浅析元明粉生产中加热管结垢的原因及处理

本文从工艺、设计、操作等方面对元明粉生产中引起加热管结垢的诸多原因进行分析，提出了解决问题的办法。     

盐硝联产工艺闪发器堵管成因浅析

苏尔寿．埃雪维斯公司盐硝联产工艺装置,在运行过程中,硝人发器结盐垢堵管,严重影响正常生产,本文从形成盐垢的现象,成因,机理博览地分析,并结合生产实际,提出了控制和防范措施。     

废盐泥去除卤水中硫酸根新工艺的研究

研究了利用废盐泥来脱除卤水中SO2 -4的工艺。考察和比较了盐泥用量、体系pH值、温度、反应时间、CaSO4·2H2 O晶形成长与过滤条件等因素对SO2 -4去除过程的影响 ,并探讨了原因。在此基础上 ,确定了废盐泥脱除卤水中SO2 -4的新工艺 ,SO2 -4的含量由 8.16g/L降低到 3.6 3g/L ,能够满足工业与食用盐对SO2 -4含量的要求。     

降膜式蒸发器节流孔板的计算及其调整对加热温度的影响

决定降膜式蒸发器温度高低的参数主要有两个:一个是一效蒸汽的压力。一个是冷凝器的使用效果。但在正常使用情况下,各效温度可在一定范围内进行微调,这种调整即为通过调换各效壳程中上下不凝性气体出口的节流孔板的孔径来实现,从而达到某效蒸发温度的需要。上下不凝性气体接口主要是为真空泵抽取不凝性气体而设置。节流孔板孔径小加热温度高,反之则低。仅以CNJM03-3200型三效降膜式蒸发器在茶粉生产中的应用为例进行阐述。     

2507双相钢在制盐蒸发罐上的应用前景

本文依据试验数据，生产实践和理论相结合，对制盐蒸发罐的点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂性能和投资、运行效果进行论证，提出采用性价比进行选材，认为2507型双相不锈铜最适宜、具有良好的应用前号。     

糖厂蒸发站汽凝水热能回收的探讨

运用热力学的基本原理，对糖厂蒸发站汽凝水的热能回收方案进行探讨，并通过实例计算。     

盐井爆破技术的应用研究

通过对几种不同岩盐开采的盐井爆破实践,阐述了盐井爆破的作用原理,同时对本技术在井矿盐开采中的应用前景与经济效益进行了详细的分析。为同类岩盐开采提供一种方法与经验。     

真空制盐结晶机理及控制

提高盐产品的纯度和粒度是相互关联的,也是制盐企业追求的,文章从结晶的机理着手,从设计和操作两方面阐述如何控制盐品粒度。     

论清代池盐产地

清代经济、文化得到发展,盐业生产也有很大的进步。清代池盐产地分布于直隶,山西、陕西、甘肃、新疆、黑龙江五省,以及内蒙古、外蒙古、青海、西藏四个地区。清代池盐产地有45处(以县级政区计),从事池盐生产的盐池至少有137个。与明代相比,产地增加23处,增长幅度为104.55%;盐池增加85个,增长幅度为163.46%。可见,清代池盐产地得到了很大的发展。     

浓海水真空制盐加热室堵管与结垢的研究

蒸发室流体浓缩结晶过程随着NaCl不断的析出,母液中钙镁杂质浓度逐渐增加,流体中形成大的结晶体。循环过程流体通过加热室管径时,大于管径的结晶体将加热管堵塞,随着生产周期与流体钙镁杂质浓度的增加,加热管壁垢层增厚,影响蒸发效果。文章针对浓海水真空制盐,杂质高,蒸发室易结块,加热室管壁易结垢和容易堵塞的情况,采取什么样的措施,能够避免形成进行了研究。