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不等封油边静压轴承的设计及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通常在静压轴承的设计和计算中,一般都是把主轴看成刚体,忽略主轴在轴承中的弯曲挠度对轴承油膜刚度的影响。而我们研制的不等封油边静压轴承,则不仅考虑了主轴挠度的影响,而且变主轴挠度这个不利因素为提高轴承油膜刚度的有利因素。因此,不等封油边静压轴承的设计,是在固定节流静压轴承的基础上,通过改善轴承本身结构(即轴向封油边不相等),来提高轴承的刚度性能的。与采用固定节流形式的有周向回油槽及无周向回油槽静压轴承相比,不等封油边静压轴承的油膜刚度要大40~90%。 相似文献
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腔内孔式回油静压轴承[1]和不等封油边静压轴承[2],都是采用固定节流形式,利用主轴受载后的挠度来提高轴承油膜刚度的静压轴承。这两种轴承,当主轴直径为一定,在两支承跨距及外伸长度大的情况下使用,可获得很高的刚度,甚至到无穷大。然而在一般中小型机床中,支承跨距和外伸长度 相似文献
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我厂是一个加工各种刃具的专业厂,为了提高刃具质量,决定对一部分旧设备进行精化改造。1987年5月我厂应用WMB型动静压混合轴承改装一台M131W外圆磨床砂轮主轴系统,效果很好。 M131W外圆磨床砂轮主轴系统未改前是由三片动压轴承组成的主轴系统,经17年使用及多次大中修、日常修理,难以恢复精度。主要问题是砂轮主轴 相似文献
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静压轴承是磨床上广泛采用的一种磨头主轴轴承 ,具有摩擦阻力小、使用寿命长、主轴回转精度高的特点。但使用与维护不好同样会损坏 ,造成主轴系统刚度下降 ,甚至无法正常工作。一旦静压轴承磨头损坏 ,修复工作也较困难。下面介绍我们最近修复一台MM71 2 0平面磨床静压轴承磨头的方法。1 磨头结构MM71 2 0平面磨床原磨头采用短三瓦动压轴承 ,磨削时常产生抱轴现象 ,1 979年我们采用轴向不等封油边静压轴承进行改装 ,改装后的磨头结构如图 1所示 ,它由壳体、前轴承 (含止推轴承 )、后轴承、主轴、节流器、调整环等组成。1 .砂轮法兰盘 2 … 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1977,(12)
我厂在改造旧没备中,机动科与工具车间合作,大搞三结合,应用静压技术,把一台技术状况最差的旧M 120 W磨床,改装为液体静压轴承,机床性能得到很大提高,旧磨床改造成为高精度磨床(我们称MG 120 W磨床)。改装后的效果机床改装后,轴承刚性强;主轴旋转精度高。因此,磨削加工精度及光洁度显著提高。机床主轴的耐用性也很好。机床改装后与改装前,几个主要性能比较,见表。 相似文献
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本文提出了利用原主轴和轴瓦改静压轴承的设想。在改装试验的基础上,论述了这种“原件改装”的设计原则。 M131W,M135外圆磨床的改装设计计算实例。 相似文献
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《机械科学与技术》2016,(7):1073-1082
将PM流量控制器用于无周向回油槽四腔向心静压轴承,建立了PM流量控制器静压轴承数学模型,重点研究分析了轴承结构参数及PM流量控制器参数对静压轴承特性的影响。研究结果表明:轴承轴流封油边系数越小、周流封油边系数越大,轴承油膜刚度和承载力越大,初始油膜间隙增大,油膜刚度减小;润滑油动力粘度较大且初始油膜间隙较小时,油膜刚度和承载力较大;液阻比越小,比流量越大,油膜刚度越大;供油压力越大,油膜刚度、承载力和流量越大。同时基于线性化下液体静压轴承系统的传递函数,利用Matlab Simulink软件在时域和频域内分别研究了静压轴承系统的动态特性。研究结果表明:在阶跃载荷作用下,随着供油压力和比流量的提高,过渡过程时间越短,静压轴承系统的动态特性越好;在正弦载荷作用下,提高供油压力、比流量都会使轴心偏移量的稳态幅值减小,油膜动刚度增大,且供油压力较比流量对系统频率特性的影响显著。 相似文献
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《精密制造与自动化》1976,(2)
磨床的砂轮架是床子的关键部件,而砂轮运转精度,刚度,振动的性能主要决定于砂轮主轴的支承。我厂所生产的M120W万能外圆磨床的砂轮主轴,由两副油膜轴承支承,每副轴承包括三块钢套镶铜的轴瓦,短三块式轴承适用于高速旋转的主轴,对于轴瓦加工工艺已经掌握,并根据生产的具体条件,自制了几种加工轴承的专用设备。图1为M120W轴瓦。轴瓦材料原为20铜、铅、银合金,现用材料是铸铅青铜,牌号为ZQPb30,其制造工艺 相似文献