斜板沉降器整体的改造与使用

我厂硫酸系统净化部分是1984年采用南化研究院的科研成果进行技术改造的,当年施工,当年投产。其中除去稀酸中矿尘的关键设备是斜板沉降器。斜板沉降器的本体原设计采用钢壳衬铅,壳体内放置三组沉降板,每组没有沉降板12块,由5mm厚硬聚氯乙烯板焊接而成。斜板的上部为布液区,中部为沉淀区,下部为污泥浓缩区。     

淡盐水回收金属汞

云南化工厂将含汞5～15mg/l的淡盐水(80米~3/小时),通过一斜板沉降器,可回收直径为0.1mm以上的汞颗粒。斜板沉降器规格为:斜板采用2mm厚钛板,500×300共10块,斜板倾角45°,板间距50mm,沉降器面积为1.44米~2;器体用钢板衬胶。采用斜板沉降器     

斜板沉降器的分离特性及实验研究

介绍了斜板沉降器的分离特性及结构原理，通过实验研究了斜板沉降器的板间距、板倾角等结构参数对处理负荷的影响，同时提出了结构参数的一般设计原则，为斜板沉降器的工业化设计提供了理论及实验依据     

新型液-液分离设备——斜板沉降器

介绍了斜板沉降器的结构和操作特性，并对液滴在斜板层膜上的聚结过程以及影响液滴聚结的因素进行了分析；提出了液滴在斜板上有效聚结作为斜板沉降器的设计依据，最后对斜板沉降器的进一步研究重点提出了建议。     

方型斜板沉降器在硝水精制中的应用

在利用钙芒硝矿生产精芒硝的过程中,需解决含钙镁杂质的粗硝水的净化、精制问题。四川省化工设计院曾在“四川省新津钙芒硝矿1000吨/年精硝中试”设计中,采用了化学除钙镁,斜板沉降器净化、精制的连续生产流程。其主体设备是斜板沉降器,     

斜板沉降器及油水体系的分离研究

介绍了斜板沉降器的结构特性及处理负荷与结构尺寸、体系物性的关系。实验研究了苯水体系在不同分散相浓度下 ,斜板间距和板倾角与沉降器比负荷及容积利用效率的关系 ,表明对一定的分散带厚度、板间距、板倾角存在着最宜设计。     

卧式重力沉降器油水空间分布研究

为了探究卧式重力沉降器内油水空间的分布规律,通过室内实验方法,全面测量卧式重力沉降器内空间浓度分布,得到空间浓度分布规律,建立回归方程。回归方程定量描述了卧式重力沉降器内部的含油浓度空间分布,便于对内部聚结部件处分散油滴迁移规律进行研究,对设计最佳水相出口也起到一定的指导作用。研究表明:斜板和平板区域聚结作用显著,斜板聚结区域相对入口含油浓度分层现象更明显,垂直位置上部和下部相对浓度差最大超过0.5,斜板上有油层流动,发生油层的破裂,大粒径油滴迅速浮升迁移。重力沉降区末端,垂直位置相对浓度差在0.2的小范围内波动。实验表明斜板聚结区域分散油滴的迁移浮升最为显著,水相出口处易形成涡旋流,引起重力沉降区域末端浮升迁移的小于10μm粒径分散油滴扰动和返混,需要进一步改进水相出口结构,稳定流场。     

斜板沉降器的结构改进

斜板沉降器的结构改进盛春显（山东济宁市第一化工厂）关键词γ酸，斜板沉降器，结构改进Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓｏｆｓｌｏｐｅｄｐｌａｔｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒｓ．￥ＳｈｅｎｇＣｈｕｎｘｉａｎ（ＪｉｎｉｎｇＮｏｌＣｈｅｍｉｃａｌＰｌａｎ...     

方型斜板沉降器在硝水精制中的应用

<正> 一、前言在利用钙芒硝矿生产精芒硝的过程中,需解决含钙镁杂质的粗硝水的净化、精制问题。1975年,我院在“四川省新津钙芒硝矿1000吨/年精硝中试”设计中,采用了化学除钙镁,斜板沉降器净化,精制的连续生产流程如图1所示。其主体设备斜板沉降     

斜板和斜翅板沉降槽分离性能的研究

讨论了斜板沉降槽和斜翅板沉降槽中流体流动的特征和液固二相的分离过程，并以两种物料测定了其分离性能。实验结果表明，斜翅板沉降槽的分离性能明显优于斜板沉降槽，而且具有较好的操作弹性。实验还表明，斜翅板沉降槽的翅片数（级数）对其分离效果和操作稳定性有决定性的影响。本研究结果为斜翅板沉降槽设计提供了可靠的依据。     

选煤厂循环水深度处理新思路探讨

提出一种选煤厂循环水深度处理的新工艺,把循环水池和斜管(斜板)沉淀池相结合,煤泥浓缩池溢流出的循环水进入斜管(斜板)沉淀池的配水区,水流自下而上穿过斜管(斜板)区,循环水中的颗粒会沉降在斜管内,进而滑落至污泥区;净化后的循环水进入循环水池的清水区。     

斜板沉降槽对活性白土的提纯研究

为了提高活性白土的质量,本文提出了采用斜板沉降槽提纯活性白土的方法.实验首先探讨了斜板沉降槽的停留时间分布情况,以确定自制斜板沉降槽结构的合理性,然后考察了斜板沉降槽提纯工艺中活性白土悬浮液固体质量分数和给料流量对提纯活性白土产品的效果影响.结果表明,给料流量增加,停留时间分布越均匀;原料在活性白土悬浮液给矿质量分数为10％和给料流量为2.0 t/hm2提纯后,产品的含沙率为4％,脱色率为76％,平均粒径为27 μm,回收率为77.5％,因此,提纯后活性白土的质量得到改善.     

对斜板澄清机理的浅见

<正> 斜板澄清现已在许多部门应用,其高效能力也逐渐为众所公认,但对斜板的机理至今尚无正式理论.根据个人肤浅的学习体会提出如下几点看法,与有关同志探讨.一、增加澄清的有效截面积,使设备的生产能力提高众所周知,沉降器的生产能力按下面公式计算:     

斜板沉降器处理负荷的计算

依据双膜模型和液滴在斜板层膜上的有效聚结 ,对层膜层流的临界雷诺数进行了关联 ,得出了斜板沉降器处理负荷的计算式。经实验数据验证 ,处理负荷的计算误差在 8%以内。     

自动反洗表面过滤器在硫酸装置稀硫酸过滤上的应用

硫酸净化工序斜板沉降器出来的污酸用自动反洗表面过滤器进行清污分离,介绍处理工艺流程及主要设备。每年可以回用硫酸1400t（折标酸）,年经济效益约为86．19万元。     

斜板沉降器的设计

简要叙述了流离倾斜斜板的层膜上的单个液滴的基本聚结原理。着重介绍重力沉降器的设计方法，并指出在设计过程中可能出现的错误。     

斜板沉降槽的应用

南化公司设计院在沙河硫酸厂稀酸洗净化的设计中,采用同向流斜板沉降槽作固液分离设备。本文对斜板沉降槽的原理、特性及设计中的结构处理和生产中的应用情况作了介绍,并对存在的问题作了分析。     

基于液滴分离时间的斜板沉降器结构参数优化

通过应用液滴动力学原理,建立了单个液滴基于时间的分离模型,得到了单个液滴分离所需的必要时间表达式,确定了沉降器中液滴分离所需的必要时间与结构参数的关系。论文中还在一定范围内通过实验研究了斜板倾斜角、斜板板长、斜板间距等结构参数及进料流量与油水混合比例等对分离效率的影响,实验结果表明在实验范围内斜板倾斜角的最佳角度是30°,斜板板长最佳值为350 mm左右,最佳斜板间距为20 mm;油水混合比例对分离效率几乎没有影响,随进料体积流量的减小分离效率逐渐增加,但当流量减低到一定范围后,分离效率会稳定在一个比较高的水平而基本不受进料体积流量影响。     

斜板沉降分离器分离模型

在斜板沉降分离器的液滴动力模型基础上,建立了关于斜板分离器的分离过程数学模型,并分析了分离直径的范围,从而为斜板分离器的设计提供了理论依据。该模型不仅考虑了液滴的上升时间、液滴的聚结时间,还考虑了液膜的稳定时间,这对提高斜板分离器的分离效率具有重要的指导作用。     

电渗析水处理设计与运行的点滴体会

(一)采用深井水要预先进行除砂处理当深井水在除砂取水时,不可避免地会含有少量细、粉砂。因此,在进行精密过滤前,要先进行除砂处理。除砂设备可采用侧向流斜板除砂器、机械过滤器或沉砂池等。例如,北京自来水公司深井水,经过斜板除砂器,除砂率可达70％以上,商邱给水站深井水含砂量为10—12毫克/升,利用平流沉淀