锌合金压铸射嘴身失效分析与提高其使用寿命的研究

根据射嘴身的工况,通过理论分析和损伤零件的破坏分析,确定了锌合金压铸射嘴身的失效机制,是锌合金熔体表面张力小、渗透性强、腐蚀性强、熔体腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果。锌合金熔体能溶解钢材中的Fe、C、Si等元素,与Fe形成FeZn13相,同时C、Si、P、S等元素的存在,促进了Fe在锌合金熔体中的溶解,而形成锌合金压铸时特有射嘴身高温腐蚀问题。据此,提出了对射嘴身工作面进行稀土-B共渗,来阻止腐蚀发生和延长射嘴身的使用寿命;在稀土加入量为4%,加热温度为950℃,保温时间为7h,可获得60～70μm的渗B层。实际应用结果表明,经渗B的射嘴身使用寿命比未经处理的提高了4倍。     

Zn合金压铸喷嘴用M300钢的失效分析

针对Zn合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的喷嘴早期失效问题，通过组织分析．发现喷嘴材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷以及M300材料本身的高温回火脆性，是喷嘴失效的主要原因。而由于压涛时高速高压Zn合金熔体与M300材料之间产生化学反应，生成Fe—Zn相的腐蚀产物．在打料时腐蚀出沟槽。Zn合金熔体冲击力诱发沟槽裂纹的扩展．也促使发生早期失效．基于此，还提出了提高喷嘴使用寿命的措施。     

正确选择慢压射速度

卧室冷室压铸机压铸时,压室底部被浇入的金属熔体所覆盖,熔体上部分至压室顶部的空间被气体所占据.在慢压射时(即三级压射系统的第一级压射或四级压射系统的第二级压射),这些气体,在慢压射参数正确时,通过模具排出,否则会卷入金属熔体一同充填型腔,成为铸件内气孔的主要形成原因,由此弄清慢压射行程中冲头速度与金属熔体波的形貌,可正确选择慢压射速度.     

用油控制压铸型温度

二十多年前,法——美压铸设备制造有限公司在制造世界上第一台热室镁合金压铸机时,就已经觉察到用油控制压铸型温度的重要性.镁合金激剧散热的特性,使得在用热室压铸这种材料时,必须使用热油.油给压铸工作者提供了在必要时对压铸型进行加热或冷却的便利条件.在锌合金和铝合金压铸中,对质量提出要求时,压铸型温度的控制对保证铸件质量也能起关键作用.     

T0103苯甲酸蒸馏塔内壁腐蚀沟槽产生原因

采用化学方法、金相显微镜和扫描电镜等对失效后的T0103苯甲酸蒸馏第十二层塔简体上的腐蚀沟槽进行了分析。结果表明,腐蚀沟槽位于设备补焊处的焊缝区;补焊时所选焊条耐蚀性太低,且与简体316L不锈钢基体不匹配,是导致其腐蚀失效的主要原因。     

民主德国压铸工业的状况

锌合金压铸,由于材料成分不纯,会严重地引起了铸件结晶间侵蚀以及老化等缺陷,后来正确地采用了符合标准的锌合金,这种缺陷就不再发生了.现在用于压     

基于Flow-3D压铸锌合金轮护板热流道数值模拟

针对锌合金轮护板压铸过程中的效率低、品质不稳定等问题，利用Flow-3D CAST研究了热流道浇注系统和溢流槽位置对压铸过程的影响，并进行了热流道技术生产试验。结果表明，浇注系统中溢流槽的位置对压铸件品质影响较大。通过比较溢流槽的4个典型位置对铸件的影响，探求了轮护板压铸时热流道系统中溢流槽的最佳位置。采用热流道技术后锌合金材料的利用率提高了25.07%,同时锌合金压铸件内的卷气量减少了10.23%,试验结果和仿真结果一致。     

一种油田深井用新型耐高温锌合金牺牲阳极

为解决某油田4 000m深井TP110-3Cr套管外腐蚀问题,研制了一种新型耐高温锌合金牺牲阳极。采用电化学技术对阳极材料进行了极化曲线和电流效率测试。结果表明:在80℃时,阳极极化曲线较平缓,开路电位较负,无高温"逆转"现象,电流效率大于80%,腐蚀均匀,腐蚀产物易脱落。在模拟某油田地层水条件下,评估了新型阳极的高温防腐蚀性能。结果表明:新型锌合金牺牲阳极在125℃以下,可有效保护套管;在130℃时,阳极发生断裂失效,无法继续使用。     

我国压铸锌合金的供应和需求

压铸锌合金和其他有色金属合金相比有明显的优势:材料价廉、熔点低、耗能少、流动性及成型性好、填充充分,压出来的铸件表面光整,特别适合抛光、电镀和喷涂,适宜制造优质压铸产品。随着热定压铸机性能的完善和锌合金压铸件表     

海上某油田生产井316L不锈钢毛细管泄漏失效分析

通过宏观检查、成分分析、力学性能、金相观察、扫描电镜等表征手段分析了海上某油田生产井不锈钢毛细管的失效原因。结果表明:该直缝焊管失效段主要存在均匀外腐蚀和刀状腐蚀开裂的形貌。其中局部管段均匀外腐蚀后壁厚减少约30%;而未腐蚀的完好管段按照GB/T 4334-2008进行了晶间腐蚀试验,试验后其外观呈现出与现场样品形貌一致的焊缝热影响区沟槽,这表明腐蚀失效的主要原因是不锈钢完好样品焊缝热影响区存在晶间腐蚀敏感性,且腐蚀后沟槽在加压注入破乳剂时容易造成刀状腐蚀开裂。热影响区能谱观察结果从微观上证明了奥氏体晶界区存在铬偏析现象。依据失效分析结果提出了后续建议和改进措施。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.