单辊筒机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线。选用单辊筒挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置。辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和拾取装置组成。单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性。     

单辊简机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线.选用单辊简挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置.辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和抬取装置组成.单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性.     

单辊筒挤出生产线的特点及应用

介绍单辊筒挤出生产线的结构、工作原理、特点、可能存在的问题及相应解决措施。单辊筒挤出生产线由挤出机和单辊筒组成,胶料通过挤出机螺杆送至预口型,在预口型降压后由辊筒压成需要的尺寸和形状,由于生产过程中温度和压力较低,因此生产线结构简单且精度较高;由于辊筒上胶料存在速度差,可能会造成厚制品表面光洁度较差的问题,因此需提高口型表面光洁度并降低胶料表观粘度。     

专利文摘

机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法本发明所述机头及应用该机头的橡胶片材挤出机、挤出生产线和方法,特别适用于输送带胶片的生产。针对机头内部胶料流向与挤出成型机构进行改进,机头外壳与芯型中心轴线定位与紧固方式,从而保证胶料沿纵向直线依次地通过挤出机进入机头并进行挤出、定型、剖开、拓展输送、压延等后续工序。所述机头主要包括有机头外壳和整体为圆锥体结构的芯型,机头外壳的内部型腔为渐次张开的喇叭口结构。机头外壳和芯型的     

费尔斯通推出Firehawk SZ90μ高性能轮胎

戴维斯标准公司推出辊筒挤出机头齿轮挤出机     

安徽轮胎厂三复合胎面挤出生产线在我国首次试车成功

安徽轮胎厂从西德引进了三复合胎面挤出生产线全套设备。该设备包括主机、联动线和微机控制系统。主机由上中下配置的三台冷喂料挤出机及“三方四块”复合机头组成、机身、机头和螺杆的温度由热水循环温控装置调节,胶料由自动喂料出装置直接喂入。在联动线中包括了:接取装置、运输及打     

挤出工艺过程采用现代化机械电子机具进行自动控制

在现代化挤出生产线上．轮胎部件如胎面、胎侧、内村层和胎圈三角胶条等均按与材料的可变特性及所要求的流变性能和几何形状有关的严密公差进行生产。这些生产线的主要组成部分是：销钉式挤出机，及其各种不同混炼胶复合挤出用的复合机头、压型压延机、收缩和冷却输送机、裁断机、型胶断面形状扫描器、非接触式标记打印机、称重和测长系统及诸如自动码放或卷取系统一类的接取装置。     

半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线

介绍半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线的工艺流程和三复合挤出机主要技术参数,并对胎面挤出联动生产线采用的三复合挤出机宽幅机头和特种口型、质量检测控制系统、喷淋冷却装置及冷却水pH值控制、胎面和胎侧快速跟随裁断装置、胎侧自动卷取装置、胎面自动收取和摆放装置及整机的自动控制系统工作原理做简单介绍.采用新的生产线后,可在提高生产效率的基础上减小操作人员劳动强度和提高自动化水平.     

专利技术

一种PVC暖气罩及其加工工艺、渐变型塑料光纤多层复合挤出成型工艺、剖分式双螺杆挤出机、“L”型单辊筒机头、充气连接制造缠绕钢丝增强复合塑料管材的装置     

挤出法轮胎冠带条生产线

介绍挤出法轮胎冠带条生产线的结构、工作原理及安装调试要点。挤出法轮胎冠带条生产线主要由双工位锭子导开装置、冷喂料挤出机、冷却牵引装置、储料装置和11工位卷取装置组成。安装调试时应使锭子任意两帘线导开张力差小于5%,冷却牵引装置的5个辊筒中心线在同一条直线上,且第1冷却辊下沿与挤出机头口型中心位于同一高度。     

АЧВЛ—2300型挤出压片机组

-2300型挤出压片机组用于连续挤压生产半成品胶片,以便为钢丝运输带贴胶。在橡胶制品厂中挤出压片机组通常安装在压片、冷却和贴合生产线中。 -2300型挤出压片机组由160-200-250供料机,250型挤出机、宽缝机头、模套、2-710-2400-025辊式机头组成。上述各部分通过自动电传动装置串联成一条生产线。     

一种便于原料熔化的塑料挤出机

<正>本实用新型公开了一种便于原料熔化的塑料挤出机,一种便于原料熔化的塑料挤出机,包括落料斗、粉碎箱、挤出管和塑型机头,落料斗下方连接粉碎箱,粉碎箱外壁分别固定有第一电机、第二电机和第三电机,粉碎箱内顶部设有圆筒,落料斗的落料口通过落料管倾斜连接圆筒的进料口,圆筒内偏心位置设有转轴,转轴上安装有若干叶轮,第一电机驱动转轴旋转,圆筒下部设有若干通孔,粉碎箱内底部设有第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒和第二辊筒     

会议报道

φ380×φ450橡胶辊子机头挤出机通过鉴定沈阳橡胶机械厂通过消化吸收兄弟厂引进日本神户制银所辊筒机头挤出机样机的制造经验,设计制造了橡胶辊子φ380×φ450机头挤出机样机,最近通过市级鉴定。该机主要用于密炼胶料的压片,可与270密炼机配套     

德国TROESTER公司内衬层生产线液压系统分新

介绍了德国TROESTER公司生产的内衬层生产线液压系统的基本结构和各液压站及液压系统的主要技术参数.分析了各部分液压系统（如压延液压站、压延型辊更换、压延芯辊定位、轴交叉、挤出机缓中、机头锁紧、压延润滑、挤出机液压站、挤出机移动、挤出上下机头等系统）的基本元件组成、工作原理及工作流程.总结了生产线液压系统的特点.     

钢丝圈挤出缠卷生产线钢丝覆胶性能实验研究

以六角型子午胎四圈挤出缠卷生产线为研究对象,钢丝经挤出机机头覆胶后,通过生产线速度、挤出机机头压力等工艺参数变化研究各根钢丝以及生产线的不同位置处钢丝覆胶的质量及其变化。结果表明:机头压力对钢丝覆胶具有积极作用,合理的生产线速度有助于提升钢丝覆胶质量。这为后续挤出机机头流道的优化设计及生产工艺的优化提供了有效基础。     

能增加细孔金属丝网滤胶能力的齿轮挤出机

美国戴维斯标准公司（Davis-Standard）推出了一种Roll-Ex齿轮挤出机，使该类型机器的适应范围得以进一步扩大。据称，增加这种Roll-Ex（辊筒挤出机头）后，可以提高大容量细孔金属丝网的滤胶能力。该机在线滤胶生产能力平均可达1.5t／h，同时减少了废胶，并使得胶料质量更优良，半成品几乎接近零缺胳。     

浅谈复合挤出机头内腔形状对胎面质量的影响

浅谈复合挤出机头内腔形状对胎面质量的影响于云生，蒋旭（桦林轮胎有限责任公司１５７０３２）我厂挤出生产线是由沈阳橡胶机械厂生产的机内双复合挤出机和一台Φ２００ｍｍ挤出机组成。双复合挤出机与Φ２００ｍｍ挤出机按前后方式排列。复合挤出机的上部是Φ２５０ｍｍ...     

改善压延工序

压延是在一对辊筒之间压胶或使胶料成型的一种橡胶连续加工过程.压延不同于挤出,挤出机上装有一个机头,机头上的口型板决定了挤出胶的尺寸.如果要改变挤出胶的尺寸,那就要进行大量的设计工作和化费大量的时间甚至可能需要对整个机头进行修改.若采用压延法,则只要对辊筒位置作简单的调整,即可不断地改变压延胶片的尺寸.     

挤出胎面气孔的形成机理及解决措施

分析挤出胎面气孔的形成机理并结合生产实践提出相应的解决措施。机头温度过高、挤出速度过快、原材料中水分和挥发分含量较大、热炼时混入空气、供胶不足及机头内部压力不足等是胎面气孔产生的主要原因,分析时既要考虑内在因素(如胶料配方),也要考虑外在因素(如挤出机温度、挤出速度等),选择内、外因素的最佳结合点才是提高胎面挤出质量的关键。添加加工助剂GE3082可以有效降低胶料的挤出温度,增大挤出速度,减小主机电流,降低能耗。     

纤维增强再制造轮胎胎面径向挤出成型方法及装置

正本发明涉及纤维增强再制造轮胎胎面径向取向挤出成型方法及装置,含有短纤维的橡胶熔融体加入挤出机中,挤出后经过滤板使短纤维轴向取向,之后胶料被分成两流,调节两流流动间隙,使胶料在各自的流动过程中分别取向,经取向的两流胶料汇聚对冲共挤,一流的胶料将另一流的胶料推出挤出机机头,实现短纤维的径向取向。本发明可以在现有的再制造轮胎胎面成型装备中实现纤维