压粕水回头工艺流程的改造

宾州糖厂1988年前渗出压粕水回头工艺流程是从压榨机出来压粕水，首先进入1号压粕水箱，然后用泵送入除渣器，除渣后的压粕水回到2号压粕水箱，有经过加热后回到渗出器的尾端，流程图如图1。图1原压粕水回头流程l一压榨机2一压粕水箱3一压粕水泵4一除渲器5一压粕水箱6一压粕水泵7一加热器8一渗出器此流程从投产的1983年至1988年均没有使用，压粕水全部排掉，原因是当压粕水回头时，渗出汁纯度下降，渗出器内产生大量泡沫，渗出水位控制困难，生产不均衡，影响下菜量，最后被迫停止压粕水回头。根据上述压粕水回头工艺流程中存在问题进行生产…     

改造后3000吨／日Dds渗出器的查定及效果分析

1引言随着科学技术的发展，连续渗出器的自动化水平越来越高。到1982年我国已有了500t／d、1400t／d、3000t／d三种型号的Dds渗出器。从生产使用情况看500t／d渗出器使用效果较好，其操作方便，纪构合理，生产操作弹性大，废粕含糖基本可控制在0．2～0．4％对菜之间；1400t／d渗出器从厂家使用状况看基本能满足生产要求，但生产能力弹性小，操作难度大，废粕含糖偏高（常在0．5％对菜以上）。3000t加渗出器是由轻工部甜菜糖业研究所等单位设计的。由于刚间紧、资料少和投用当年加工期短，在1962人引利糖期投用后，工艺指标不很理想，渗出器…     

TPP型甜菜切丝机的开发应用

目前，我国甜菜制糖行业的中、小型糖厂普遍使用的切丝机有国产φ1300、φ1600平盘切丝机和φ1200离心切丝机。大型糖厂除使用进口的φ2200平盘切丝机外，多数使用国产的φ2000平盘切丝机。这些国产切丝机设计落后，性能差，切出菜丝的质量差，经常导致Dds渗出器“涨肚”。这不仅影响甜菜加工能力和糖分的提取及成品糖的质量，而且还影响甜菜颗粒粕的产量和质量，给甜菜制糖生产带来较大的经济损失。进口切丝机虽然性能优越，但价格昂贵，约为国产设备的3～5倍，我国多数糖厂难以承受；同时，进口切丝机的能力偏大，不适合中、小型糖厂的使…     

TPP2200平盘切丝机

1前言现在甜菜制糖的工艺过程，依然是用渗出法从甜菜中提取糖分，把甜菜切成丝有利于在短时间内，以较少的水将精分尽可能多地从甜菜的细胞中提出．糖分的渗出与甜菜丝的表面积、长度、厚度、弹性、强度、莱丝群的透水性有关．而甜菜丝的这些物理性质则与切丝有关。能否切出符合质量标准的菜丝，关键的设备是切丝机，所以选择适用性能较好的切丝机是制糖生产的前提．目前，在世界上甜菜糖厂使用的切丝机，盘式的约占70％，二十年前，千盘切丝机已经在德国、丹麦、法国、美国、南斯拉夫、前苏联等国家和地区普遍使用。现在核国PUTSCH公司…     

如何正确地计算甜菜加工量

1前言目前我国甜菜糖厂，除少数糖厂安装皮带秤进行菜丝计量外，大多数糖厂仍然来同计量涌，按过去统一计算方法（以下称为旧方法），反算甜菜加工重。在渗出器压粕水不回头的情况厂，旧计算方法，无疑是正确的。但在压粕水回头时．旧计算方法，已不适用了。因此必须研究新的计算方法。作者在“关于渗出糖份损失的计算方法”一文中（t中国甜菜糖业））1994年第3期），曾提及此问题。本文着重研究在压粕水全面回头时，如何正确地计算甜菜加工重，并分析新、IH计算方法所得结果的误差。因为更甜菜加工量一（班渗出对重量十提汁率）X10o，这…     

双螺旋渗出器螺距对工艺条件的影响和改进

1概述1965年我国从波兰引进两台双螺旋渗出器（丹麦专利），分别安装在哈尔滨糖厂及范家屯糖厂，经过在哈尔滨糖厂样机测绘，很快在全国取代原间歇式渗出器。到目前为止，除阿城糖厂使用RT—5之外，全国80余家甜菜糖厂均改成双螺旋渗出器。经过测绘样机及改进，设计有3000t川、1000t／d、70败／d等不同型号，精体斜度由原来8”13W成7”30W7oil嗡。这些形式的改变均忽视了双螺旋螺距的尺寸对工艺条件的影响，因此出现生产能力达不到设计要求，废粕含糖高，提汁率大等问题。现对原进口设计的螺距进行研究和探讨，这对解决国产双螺旋渗出器存…     

TPL-2200型切丝机小刀框结构的改进

我厂于1995年新装一台包头轻机厂研制生产的TPL－2200型切丝机，生产期投入使用后，发现该机切出的莱丝碎量较大，厚薄不匀、渗出不好操作，废粕损失偏高，严重影响了加工量和渗出效果。为此，我们进行了技术分析。通过观察，我们认为是切丝机小刀格结构不合理所致。（1）调节楔与刀框楔相角度配合不当，造成调节楔在楔槽内对刀高进行调节时，同一刀框内的两片刀的刀高难于调节一致。（2）调节楔在刀框楔槽内的调节范围较小。对此我们进行了改造，改造前、后情况见图。改进后调节楔与刀框楔槽配合角度由原来的2°19′48″”改成了3°59′4…     

斜槽式渗出器首段的热力分析

甜菜丝进入斜槽式渗出器之后，被螺带推动向尾端运动，并在运动中逐渐加热到正常的渗出温度（72～75℃）。通常把从蓖子到开始达到正常渗出温度的断面之间的距离称谓渗出器的“首段”。按照1400吨／日渗出器的设计要求，菜丝应被加热到60℃，至约4米处达到正常渗出温度。此情况     

渗出用水系统改造

渗出工序是甜采制糖的重要工序之一，菜丝不断地从渗出器的一端进入，受热后原生质凝聚，蔗糖借助“渗析”作用而扩散出来，进入渗出用水或渗出汁中。与此同时，水由于“渗透”作用而进入细胞内。因此，渗出过程对水的要求应呈微酸性，pH值在6．0-6．5左右较好。因为这个数值与甜菜细胞汁的pH值接近。在此条件下甜菜细胞的胶溶最少，     

工艺用的新的添加剂

1992年6月在乌克兰NILSP，德国的Stockhausen和Polychemie公司举行了有关糖厂生产工艺中应用的化学添加剂的座谈会，其中包括如下消泡消沫剂：（1）用于渗出塔内的TZ，其用量为每吨甜菜加5～10克，直接加到渗出塔内或者循环汁中。（2）用于卧式渗出器的TZV，其用量为6克／每吨压粕水。（3）清净流洗水用的SKN、RW及ZU。（4）可用于任意工段的3214及GH。消毒水安替沸民DMT将会取代甲醛，其用量为15克／每吨甜菜，可使链球菌量减少63％，泡沫量减少87％。蒸发罐积垢问题可以通过加人聚会稳定剂yi解决，用量为15～20克／每吨甜菜，V…     

压粕水回收的经济效益

压粕水回收是制糖工艺中一个很重要的工艺流程。近几年,肇源糖厂压粕水回收取得了较好的经济效益,回收流程是我们自行设计的,现以1997／98生产期为例介绍如下。1压粕农成份及回收流程1．1压粕水成份我厂正常压粮水糖度0．25％～0．45％,平均糖度0．39％,水PH值6．5～7．0,纯度54％～69％,水温40～45℃,压粕水含渣率为5．06％。1．ZXi艺流程及设备流程：废粕～单螺旋压榨机～贮箱一泵～加热器～贮箱～连续渗出器—、——。——。。。——。lH。Job,、＿l我厂采用单螺旋压榨机,压粕水泵2专”’”’“”’“”””“””““’“…     

必须进一步提高对压粕水回收的认识

0前言九十年代初期，在大力发展干粕工业的同时；由于主管部门大力呼吁与提倡，压粕水开始回头。然而近几年，据笔者所见所闻，并不是所有的制糖工作者，对压粕水回收都有高度的认识，主要表现在：①认为压粕水含糖低，回收的意义不大；或者认为压粮农纯科太低，会影响渗出汁纯度。②当生产不正常时，首先怀疑是压粕水所造成的，随意停止压粕水回收。③当渗出器内泡沫较大时（主要是机械作用所造成的），不但未采取措施消除泡沫，反而因噎废食，停止回收压柏水。④反正环路法目前执行还不严格，压柏水回收与不回收，对工厂关系｝大。纵观压…     

可编程序控制器在TPL2200切丝机中的应用

0　引言在甜菜糖厂 ,切丝是很重要的工序 ,菜丝质量直接影响着加工量的大小和工艺损失的高低 ,由于国产早期切丝机采用继电 -接触器控制和插件式直流调速设备 ,线路繁杂 ,机械触点多 ,造成电气故障多 ,维护量大 ,换刀操作不便 ,工艺适应性差 ,不能满足制糖业生产的需求。因而 ,许多糖厂先后选用了国产仿德切丝机ＴＰＬ2 2 0 0 ,摆脱了菜丝质量差的现状。该机电气控制分为内控和外控两种控制方式 ,内控操作由整流调速柜完成 ,仅有起动、停止、调速功能。外控操作由整流柜与可编程序控制器完成 ,具有点动、反转、起动、停止、刷刀、换刀等功能…     

用DDS渗出器进一步提高提糖率

文章描述了DDS渗出器提糖的静、动态模式及自动化控制的改进和渗出器特性的应用;强调应把控制渗出、甜菜输送,切丝和刀型的变化视为一个完整的系统。静态模式是基于蔗糖在均相中传质的Fick第一定律的基础上的,并可将其分成三个部分;(1)这部分没有扩散发生,但菜丝表面的     

引进先进技术与设备的消化吸收

吉林省制糖厂干1985年利用丹麦政府贷款2740万丹麦克郎，引进制糖行业的先进自动控制设备共五大部分：①渗出工序，两台直流电机驱动的自动切丝机、两台皮带称、菜水比调节系统、渗出器、液位、温度控制等名清净工序，增稠过滤器控制系统、一碳、二碳饱充、PH控制系统、石灰乳与糖汁比值调节系统、温度、压力、液位、流量等、单回路调节。③蒸发工序，温度、液位及蒸发锤度指示等。④结晶工序，最先进的全自动煮糖控制仪。⑤分离工序，四台全自动再生发电节能型间歇式分离机。这些自动控制设备的引进提高了我厂的自动化水平，提高了生产能…     

麻风树花用于棉、羊毛、真丝的染色

将麻风树花置于酸性介质中萃取60min。制得天然植物染料，对羊毛、棉、真丝进行媒染染色。优化后各种纤维的染色工艺为：1．棉，染色时间45min．染料浓度5g／（100mL水），媒染剂浓度为铝5g／（100g棉）或铬2g／（100g棉）、硫酸铜3g／（100g棉）、硫酸亚铁2g／（100g棉）；2．羊毛，染色时间30min，染料浓度6g／（100mL水）．媒染剂浓度为铝10g/（100g羊毛）或铬1g／（100g羊毛）、硫酸铜3g／（100g羊毛）、硫酸亚铁4g／（100g羊毛）；3．真丝，染色时间30min．染料浓度80g／（100mL水）。媒染剂浓度为铝5g／（100g真丝）或铬1g／（100g真丝）、硫酸铜3g／（100g真丝）、硫酸亚铁1g／（100g真丝）。     

安徽风味虾肴四款

五环虾丝原料：新鲜虾仁250克熟胡萝卜100克水发发菜50克听装蘑菇10o克黄蛋糕100克离笋100克鸡蛋清2个精盐5无料酒3克于淀粉15克水淀粉5克清汤50克色拉油1000克（约耗75克）制法：1、将虾仁洗净，根于水分，用刀剁成细茸（越细越好），放碗里加入精盐3克，再加料酒、鸡蛋清和平     

鲇鱼对7种常用饲料原料离体消化率的测定

实验采用体外消化法研究了鲇鱼(Silurus asous Linnaeus)对鱼粉、豆粕、菜粕和棉粕等7种饲料蛋白质的体外消化能力。试验结果表明：(1)鲇鱼对鱼粉、豆粕、菜粕和棉粕的干物质体外总消化率优劣依次为菜粕50．18％、鱼粉50．13％、豆粕49．11％、棉粕32．90％；而对粗蛋白质的体外总消化率优劣依次为鱼粉41．92％、豆粕40．88％、菜粕23．68％、棉粕21．39％；(2)鲇鱼对4种饲料原料的干物质和粗蛋白体外消化能力优劣依次为中肠、肝胰脏、前肠、后肠。鲇鱼对鱼粉和豆粕具有较好的消化能力，菜粕次之，棉粕最差。     

我国造纸业工业2006年环境保护情况

据国家环境保护总局统计资料,2006年制浆造纸及纸制品产业（统计企业4035家）用水总量为89．2亿吨,其中新鲜水量为44．0亿吨,占工业总耗新鲜水量的6．96％。重复用水量为45．2亿吨,水重复利用率为50．7％,比上年提高6．1个百分点。万元工业产值（现价）新鲜水用量为152．5吨,比上年减少30．5吨,降低17％。造纸工业2006年废水排放量为37．4亿吨,占全国工业废水总排放量的17．98％。     

振筛弹簧裂断原因分析

我厂化浆车间备料工段装有一台SPKG－4型振筛，如图1所示。经切竹机或切苇机切断的竹子、芒秆等原料，由刮板运输机输送至此进行筛分，将长料及屑料筛出，合格料再经另一台刮板运输机送至料仓，供给潘迪亚式连续蒸煮器使用。1SPKG－4型振筛的技术特征1．1产量：25～50米3／时（实积），100米3／时（虚积）；1．2筛孔：第一层方孔35×50毫米．第二层圆孔φ6毫米；1．3筛体倾斜度：20°；1．4筛体振动次数：960次／分；1．5筛的振幅：5毫米；1．6电动机：JOS2－6型．4．5千瓦．960转／分；1．7总重：约2300公斤。安装使用后，振筛的一次…