陶质衬垫对焊缝金属中扩散氢含量影响的探讨

采用甘油法测试单面焊焊缝金属试样的扩散氢量,进行对比,求得衬垫单面焊焊缝金属中扩散氢含量的相对值。通过对焊缝金属的化学成份、机械性能和有关规范要求的分析表明:陶质衬垫对单面焊双面成型的焊缝金属中扩散氢含量没有明显影响。     

590MPa级高强度焊条扩散氢逸出速率表达式

利用水银法与热提取法试验测定了590 MPa级高强度焊条在不同温度下的扩散氢逸出速率,建立了与温度相关的扩散氢逸出速率表达式,并验证了该表达式的有效性。结果表明,该表达式可以较为准确地计算出焊缝金属冷却过程中的瞬态扩散氢浓度。     

研究电化学充氢过程中X70钢氢吸收的新方法

提出了一种测定管道钢阴极充氢或阴极保护过程中氢吸收的新方法.将阴极预充氢试样在稀NaOH溶液中恒电位阳极极化,测量了试样中吸收氢的脱附(氧化)电流随时间的变化曲线.利用该曲线分析吸收氢的量,并建立其与预充氢电流密度、充氢时间及充氢溶液pH间的关系,探索用于评价X70管道钢对阴极充氢敏感性的指标.结果表明,在双对数坐标中试样中的氢浓度分别是预充氢电流密度和时间的单增函数.降低充氢溶液pH可大大提高X70钢的氢吸收量.     

一种临氢钢的氢扩散系数测定

研究氢在临氢钢中的扩散行为有助于准确评估该材料在临氢环境中的服役寿命。采用双电解池电化学氢渗透法测试了氢在临氢钢中的扩散系数D,并利用基于半无限扩散模型的氢渗透修正公式,分析了试样厚度、充氢电流密度和测试温度等因素对氢渗透率测定值的影响规律。结果表明:氢陷阱会降低氢扩散系数,试样厚度对氢扩散系数测量值没有明显影响,充氢电流密度越大,表征氢扩散系数与理论值越接近,氢扩散系数随测试温度升高而增大,D=0.044 5exp[-25 230/(RT)]。     

焊缝氢致白点与疲劳脆断研究

本文叙述了使用静载和动载疲劳方法研究焊缝氢致白点的成因及其对脆断能力的影响。提出了焊缝氢致白点的形成机理。指出焊缝氢致白点的形成取决于焊缝中的扩散氢量。使用903焊条焊接903钢建造水面舰艇壳体时,在20年使用期限内不会由于焊缝的氢脆而使承受静载或动载的水面舰船受到损害。     

高频-色谱定氢的研究

测定金属中的含氢量,在冶金、国防工业,特别是近代尖端工业有着十分重要的意义。材料本身的表面处理、加工工艺过程、涂层材料等都需检验其含氢量以便了解其材料质量性能和使用情况。 六十年代以前测氢方法大都采用真空热抽     

熔敷金属中扩散氢含量的测定

依据GB/T 3965-2012分别采用水银法和热导法对熔敷金属中的扩散氢含量进行了测定,对两种方法的测定结果进行了比较,并运用数理统计方法确定了两种方法测定结果之间的函数关系。结果表明:该两种方法均具有较高的测定精度,且两种方法的测定结果很相近,热导法的略小于水银法的;两种方法熔敷金属扩散氢含量测定结果的线性回归方程为y=1.019 5x-0.189 8,与y=x非常接近。     

焊接熔敷金属中扩散氢的色谱法试验研究

阐述了色谱法测定焊接熔敷金属中扩散氢的测试原理及基本操作程序。通过与国外同类仪器测试结果的比较分析，得出，国产SQK－1型焊缝金属扩散氢测试仪完全能满足测试精度要求，其优点是测试精度高、时间短、操作简便。     

高碱度低活性超低氢型烧结焊剂的研制

研制了一种高碱度、低活性、超低氢型烧结焊剂 ,并用该焊剂配合低合金焊丝进行了熔敷金属拉伸、冲击和落锤试验 ,通过分析焊缝金属的金相组织阐明了焊缝金属获得高韧性的机理 ,并且通过测定焊缝金属扩散氢和焊接裂纹试验对该焊剂进行了评定     

冷加工对氢在纯 Ni 中渗透和扩散行为的影响

本工作采用超高真空气相氢渗透技术,在140—400℃温度范围内,测定了氢在纯 Ni(不同冷变形量)中的渗透率、扩散系数和溶解度常数,研究了冷加工对氢渗透和扩散行为的影响。结果指出,在实验温度范围内,氢在纯 Ni 中的渗透率和扩散系数均遵循 Arrhenius 方程,纯 Ni 的冷加工对氢渗透和扩散行为没有明显影响。     

Hy-130焊缝金属中的氢

<正> 一、前言氢能引起可淬硬钢(如 Hy-80钢)焊缝热影响区开裂,这是人所皆知的。热影响区脆硬的显微组织、焊缝中的残余应力和大量溶解氢的存在,这三者相结合就会在直接与焊缝相邻的区域中造成延迟开裂。氢裂现象并不是焊缝热影响区才有的,不过,当金属强度增高时,这种影响就变得更为     

熔敷金属扩散氢逸出特性研究

采用酒精法测量扩散氢 ,研究了焊条熔敷金属扩散氢含量以及在测氢过程中扩散氢逸出量与逸出时间的关系 (逸出特性 )。研究结果表明 ,熔敷金属扩散氢逸出特性受扩散氢含量、焊道数、熔敷金属化学成分和表面状态等多种因素的影响。熔敷金属扩散氢 (HDo)可以分为快速逸出扩散氢 (HDq)和慢速逸出扩散氢(HDs)两部分     

用电化学方法测定氢在GC-4钢中的浓度

本文提出了测定氢在GC-4钢中浓度的电化学方法。对氧化电位的选择、含氢试样及空白试样测定表明。GC-4钢含氢试样的渗氢曲线与理论曲线很一致,其斜率很接近其理论值～0.5。因此可以20分钟或30分钟的渗氢电流来计算试样中的氢浓度。     

载气热提取法与气相色谱法扩散氢测量结果差异性研究

进行了载气热提取法和气相色谱法的扩散氢测量对比试验,结果表明,载气热提取法扩散氢测量结果较气相色谱法的低,称重步骤和集氢方式是导致这种差异的主要原因。     

环境条件对熔敷金属中扩散氢含量的影响

通过在温湿可调焊接实验室中进行不同环境条件下的测氢焊接试验,研究了环境条件对熔敷金属中扩散氢含量的影响。结果表明,焊接环境的绝对湿度对超低氢焊条熔敷金属中扩散氢含量有较大影响,绝对湿度越大,焊缝金属中扩散氢含量越高。     

煤矿机械用Q690高强钢抗裂性研究

对煤矿机械用Q690高强钢,采用其配套焊丝(GHS75M)进行抗裂性试验,并测定了焊丝熔敷金属扩散氢逸出特性,研究了焊缝金属残余扩散氢对试验用钢抗裂性的影响.结果表明:该钢具有一定的冷裂倾向.试验焊材熔敷金属扩散氢含量为1.7 mL/100 g,初期扩散氢逸出速率较大,在焊缝冷却过程中扩散氢可以较快逸出.残余扩散氢含量主要与从峰值温度到100℃温度区间的冷却时间t100有关,单道焊焊缝金属冷速快,t100较小,残余扩散氢较多,而多层多道焊增加了t100,且提高HDr100容许值,残余扩散氢含量很低.该钢采用焊后热处理是保守的工艺.     

保护气体对焊缝金属氢脆敏感性影响的研究

采用不同配比的保护气体,在水冷铜模中堆焊焊缝金属,获得不同扩散氢含量的熔敷焊缝试棒。测定了试棒逸出的扩散氢—时间曲线,并对焊后不同时刻焊缝试棒进行了缺口静弯试验和组织、断口观察分析,研究了不同保护气体条件下焊缝金属中的氢扩散特性及焊缝金属的氢脆敏感性。结果表明,适当增加保护气体的氧化性可改变焊缝组织、夹杂物分布状态和焊缝合金元素含量,大幅度降低焊缝金属的氢脆敏感性。     

用电化学方法测定氢在GC-4钢中的扩散系数

研究高强度钢的氢脆问题迫切需要有一种灵敏有效的测氢方法。本研究提出了测定氢在GC-钢中浓度的电化学方法。本部分是测定氢在GC-钢中的扩散系数。山于氢在高强度钢中达不到稳态极限扩散,所以只能用各种非稳态法测其表观扩散系数。本文对比了“两点法”、“斜率法”和“穿透时间法”等三种非稳态计算方法,认为“穿透时间法”简便而重现性好,是较好的一种非稳态方法。用这种方法测定氢在GC-4钢中的表观扩散系数为4.10×10~(-7)cm~2/s。     

纯铁中的氢扩散系数影响因素研究

采用电化学渗透双电解池试验方法测定了不同条件下纯铁中的氢扩散系数。结果表明:材料状态、试样厚度、氢渗透次数影响纯铁氢扩散系数,原始态纯铁的氢扩散系数略高于三次淬火态试样的;随着试样厚度的增加,氢扩散系数逐渐变大;同一位置二次氢渗透的扩散系数高于一次渗透氢的扩散系数。     

HG70钢的焊接性能

HG70钢是一种高强度低合金机械工程用钢。本文研究了焊缝中扩散氢含量与预热温度的关系。通过焊接热影响区最高硬度试验、小铁研试验 ,评估了HG70钢的裂纹敏感性 ,测定了手工焊接接头的力学性能。结果表明 ,HG70钢具有较低的裂纹敏感性 ,其焊接接头具有优良的力学性能