电脉冲对335HRB螺纹钢凝固组织和力学性能的影响

对335HRB螺纹钢进行电脉冲处理,结果显示:经过2600V电脉冲处理后335HRB螺纹钢宏观凝固组织均发生明显变化,树枝晶减少,等轴晶增加;微观凝固组织中魏氏铁素体组织减少,珠光体增加,且珠光体片层间距变薄。电脉冲对335HRB螺纹钢显微硬度也具有明显的影响,使珠光体的显微硬度(HV)由183HV0.1提高到219HV0.1,铁素体显微硬度由未经过处理的127.2HV0.1提高到138.1HV0.1。     

相同强塑积薄钢板抗弹性能和破坏形式的研究

对抗拉强度在1 000～2 300 MPa范围内的3种相同强塑积薄钢板进行抗弹性能试验,观察弹击后弹坑的宏观形貌和金属流线变化,测量弹坑周边硬度,结合钢板的强度和塑性讨论钢板破坏形式对抗弹性能的影响。试验结果表明:由于塑性变形可以有效吸收弹丸的动能,钢板以塑性变形较大的盘形穿孔破坏时,相同强塑积钢板抗弹性能差异较小,强度和塑性共同影响钢板的抗弹性能;而钢板以塑性变形较小的冲塞破坏时,塑性的影响弱化,相同强塑积钢板中较高强度钢板的抗弹性能明显高于较低强度钢板。2 300 MPa钢板在弹丸未穿透时发生破碎,这与其塑性较低有直接的关系。     

基于嵌入可信度的冷轧带钢缺陷检测

将嵌入可信度运用于冷轧带钢表面缺陷的检测,其步骤为:估算图像边界外的像素点梯度幅值和边缘方向,将窗内输入数据规范化为零均值和,计算其可信度(η);从估算的积累分布,定义每个像素的梯度幅值(ρ),并生成ρη图;最后确定非最大值抑制及定义后滞阈值.该方法可弥补数字滤波器在方向性和弱小信号的检测缺陷.     

700MS六辊可逆冷轧机组轧制超薄精密中宽带钢的试验研究

在大量试验研究的基础上 ,成功地用 70 0 MS六辊可逆冷轧机组轧制出宽度为6 2 0 mm的超薄精密冷轧带钢 ,产品质量达到了国外同类产品的水平。     

HRB335E的控轧控冷工艺的研究

研究了两种控轧控冷工艺对HRB335E钢的组织和性能的影响。结果表明:这两种轧制工艺使钢的表面和心部均得到铁素体和珠光体组织,表面无回火马氏体产生;同时将进精轧温度从970~980℃降至870~880℃,其显微组织更细更均匀,特别是表面的铁素体晶粒更细小,强度和塑性均有提高,表现出更好的强韧性。     

镁合金火箭弹壳体的超声检测方法研究

为了能够准确检测出火箭弹壳体内部缺陷和表面划痕缺陷,针对壳体自身形状的结构特点,采用水浸式的超声检测方法,对于弹体的不同部位采用不同的检测方法进行检测。通过提取壳体各部位的缺陷特征回波信号对其进行了C扫描,获得了工件缺陷图像。检测结果表明该方法可以对工件进行无盲区无遗漏的检测且缺陷位置准确,为具有此类结构火箭弹壳体的缺陷检测提供了一种有效的检测手段。     

水下声信号未知频率的目标检测方法研究

提出了频率未知情况下基于阵列信号处理的一种目标检测方法。针对接收信号进行FFT分析,对处理频带的每一个频率单元进行波束形成,利用噪声对应频率单元波束输出的最大值随机。基于目标对应频率单元波束输出最大值基本一致的特点,统计各频率单元的方位(DOA)估计结果,从而实现对目标的检测。仿真结果表明,该方法的检测性能与频率已知时的检测性能一致,同时实验结果证明了该方法的有效性。为弱线谱目标检测提供了一个新的思路。     

舰船电力系统单位功率因数谐波电流检测方法的研究

舰船全电力推进技术的不断发展,使舰船上的谐波问题受到更多的关注。提出将基于单位功率因数(UPF)的谐波电流检测方法用于舰船电力系统,并针对舰船电力系统负载变化频繁的特点,采用基于UPF谐波电流检测的并联型有源电力滤波器对其谐波进行抑制。用移动窗积分取代低通滤波器的改进型UPF检测方法,有效解决了低通滤波器的检测延时问题,改善了检测的暂态性能。仿真和实验结果表明,改进型UPF谐波电流检测方法能实时检测谐波电流,在负载变化时能很快的跟踪,特别适合用于舰船电网谐波检测。     

基于近红外光谱的梯恩梯凝固点温度检测方法研究

为实时检测梯恩梯(TNT)生产过程中的凝固点温度,结合化学计量学和光谱学,采用偏最小二乘法建立近红外光谱分析技术,实时检测TNT凝固点温度的定量模型。通过比较1阶导数+标准正态变量变换(SNV)、多元散射校正(MSC)、1阶导数、SNV、1阶导数+MSC、2阶导数6种原始光谱数据优化预处理方法,发现选择光谱建模区间为9 403. 8～4 597. 7 cm^-1、1阶导数(17点平滑)+SNV预处理方法建立的模型最佳,模型相关系数R²=0. 991,交互验证标准偏差为0. 178.主成分分析及模型验证结果表明:用最优模型预测不同机台的硝化物凝固点温度,近红外光谱分析预测值与人工测定值偏差最大为0. 950 4%;该模型有较好的稳定性、预测性,能够识别不同类型的样本,在短时间内用近红外光谱分析法可测定凝固点温度。     

DHP铜板爆炸硬化实验研究

DHP铜板是制造连铸结晶器的主要材料,表面硬化技术研究对于提高结晶器使用寿命,具有十分重要的应用价值。采用高应变速率下爆炸硬化方法,对厚度为14 mm的DHP铜板进行表面硬化研究。本研究方法打破传统塑性加工硬化和表面化学硬化等方法,是一种高能率硬化方式。通过检测爆炸硬化后DHP铜板表面的硬度、耐磨性及硬化层组织等指标,表现出突出的表面硬化效应,为这一研究成果的工业应用奠定了良好的研究基础。     

AgCu板爆炸硬化试验研究

通过爆炸冲击载荷作用对AgCu板表面硬化效应进行试验研究。试验采用梯形布药方法获得单位面积AgCu板在不同爆炸冲击载荷后与其表面硬化程度的关系曲线。通过检测硬化后AgCu板表面硬度、耐磨性等主要指标,均表现出突出的硬化效应和耐磨效果。通过对其表面组织进行微观分析,得出硬化层是由晶粒细化、大量形变孪晶、位错缠结、析出相阻碍位错运动等综合因素引起。     

锻造W_p/2024Al复合材料的轧制研究

对锻造后的Wp/2024Al复合材料坯料进行轧制研究。研究Wp/2024Al复合材料的密度、硬度和显微组织随轧制变形量的变化,分析轧制后的复合材料物相。研究表明,在轧制过程中锻造Wp/2024Al复合材料存在一个致密,变疏松,再致密最后趋于稳定的变化过程。而且,在热压过程中没有新相生成。在轧制初期,明显改善了热压和锻造过程中W颗粒分散不均匀的现象。轧制中期,随着W颗粒在铝合金基体中的流动受阻,发生W颗粒团聚现象。轧制后期,主要发生W颗粒的破碎。     

Cu-Cr-RE合金的冷变形及时效特性研究

针对纯铜材料具有高的导电性但强度非常低的不足,通过添加Cr、稀土Y等合金化元素,以及形变强化和时效处理等手段制备Cu-Cr-RE合金,以期达到提高铜基合金的强度而电导率无明显下降的目的。     

用于制备纳米多层膜的金属掩膜法的研究

简介了现有金属腌膜法制备纳米多层膜的过程,指出采用定位图形套准模板存在的弊端,研制出采用定位框固定基片、套准模板的制备新方法及装置。试验表明,采用该方法可显著提高制备纳米多层膜的完好率及套准精度。     

铝金属凝固微观组织模拟相场法技术研究

对研究铝金属微观组织模拟相场法技术的数学模型及扰动对枝晶生长的影响进行了研究;在相场法数学模型基础上,对有扰动和无扰动情况下的铝金属凝固枝晶生长进行了模拟;研究结果表明,不加扰动时,晶粒的生长是沿着主干方向进行,光滑且不出现二次枝晶,加扰动时,晶粒生长出发达的侧枝。相场法可以直接模拟金属凝固过程中枝晶生长的形成过程。