氟硅改性丙烯酸弹性乳液的研制

将有机硅单体、有机氟单体与丙烯酸酯类单体进行共聚,采用无皂核壳乳液聚合技术制备了一种高性能氟硅改性丙烯酸弹性乳液,研究了聚合工艺、引发剂浓度、功能单体、交联单体等因素对乳液性能的影响。结果表明,氟硅改性丙烯酸弹性乳液性能优于常规弹性乳液,用其制备的弹性涂料拉伸性能及耐沾污性好。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的聚合方法及研究进展

介绍了5种有机硅改性丙烯酸酯乳液的聚合制备方法,包括细乳液聚合、种子乳液聚合、微乳液聚合、无皂乳液聚合以及乳液互穿聚合物网络,分析了各种制备方法的特点,指出了有机硅改性丙烯酸酯乳液的应用前景。     

高性能改性丙烯酸酯乳液及其涂料的研制

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应，制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性，其耐洗刷性达60000次。     

羟基丙烯酸乳液的制备及应用技术研究进展

介绍了微乳液聚合、核壳乳液聚合、无皂乳液聚合等新型乳液聚合技术,以及有机硅、有机氟、聚氨酯等改性技术在制备羟基丙烯酸乳液中的应用;同时对羟基丙烯酸乳液在水性双组分聚氨酯涂料中的应用技术研究进展也作了阐述。     

高性能改性丙烯酸酯乳液的制备

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要研究了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响,用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性达4万次。     

有机硅改性-丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能研究

文章研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性可达6万次。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

研究有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成配方及性能。以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯为软单体、过硫酸钾为引发剂、丙烯酸为功能性单体,采用种子乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯乳液,并用乙烯基硅烷进行改性。考察了引发剂、反应性乳化剂和乙烯基硅烷的用量对乳液性能的影响。     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

有机硅改性丙烯酸酯乳液有效地综合了有机硅与丙烯酸酯各自的优点,现已成功地应用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂等领域。本文综述了硅丙乳液制备方法的研究进展,重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络,讨论了硅丙乳液稳定性的影响因素,并对该领域的研究内容进行了展望。     

丙烯酸酯类共聚物乳液的研究进展

聚丙烯酸酯乳液是一大类容易制备、性能忧良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。本文系统地讨论了丙烯酸酯类共聚物乳液合成的配方设计，如单体、引发剂、乳化剂、PH调节剂、链转移剂以及保护胶体等微量组份的性质、在制备过程中所起的作用以及对制备所得共聚物乳液结果的影响；阐述了核壳乳液聚合、无皂乳液聚合、有机—无机复合乳液聚合、基团转移聚合、互穿网络聚合以及微乳液聚合与超微乳聚合等新型丙烯酸酯类共聚物乳液聚合技术；并简要介绍了丙烯酸酯类共聚物乳液在建筑涂料及胶粘剂领域的应用。     

有机硅改性丙烯酸酯核-壳结构压敏胶聚合物乳液的研制

采用种子乳液聚合的方法制备了一种新型具有核/壳结构的有机硅改性丙烯酸酯压敏胶聚合物乳液,讨论了多官能团有机硅氧烷功能性单体、核壳单体结构、乳化剂、引发剂以及聚合温度等因素对压敏胶聚合物乳液性能的影响。     

以聚乙烯醇为保护胶体的乳液与部分官能团的接枝反应研究

主要研究了在以聚乙烯醇为保护胶体的醋酸乙烯乳液聚合中,乳液与环氧丙烯酸酯、聚氨酯、硅烷等官能团的接枝反应.在以过硫酸铵为引发剂、以聚乙烯醇为保护胶体的醋酸乙烯乳液聚合中,乳液与上述各类官能团间发生的接枝反应直接影响乳液的黏度、固体含量、剪切强度等宏观性质.研究发现官能单体脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸异辛酯(2-EHA)等单体和丙烯酸(AA)与乙烯基三乙氧基硅烷共同作用时对乳液的宏观性质影响显著.     

脲基功能单体对丙烯酸酯PSA乳液性能的影响

以丙烯酸酯类单体为主要原料,将脲基功能单体[MAEEU(甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲)]和DAAM(双丙酮丙烯酰胺)引入体系中,采用半连续乳液聚合法制备改性丙烯酸酯PSA(压敏胶)乳液。研究结果表明:MAEEU在乳液聚合后期加入且w(MAEEU)=3%时,PSA乳液的综合性能(如初粘力、持粘力、剥离强度和耐水性等)相对最好;此时PSA的Tg(玻璃化转变温度)从-36.47℃升至-8.95℃,说明在乳液成膜过程中MAEEU和DAAM可发生交联反应,并且交联效果明显;脲基功能单体的使用为提高乳液型PSA性能的研究提供了新的方法 。     

有机硅改性丙烯酸酯PSA的制备方法及应用研究进展

简述了有机硅改性丙烯酸酯PSA(压敏胶)的常用改性方法,重点介绍了乳液聚合、种子核/壳聚合和溶液聚合等方法;然后对丙烯酸酯PSA的应用领域(如医用领域等)进行了介绍。最后,对有机硅改性丙烯酸酯PSA的应用前景作了展望。     

环氧改性含磷苯丙防锈乳液的合成

采用常规乳液聚合方法,以环氧树脂改性含有磷酸酯功能单体的苯丙乳液来制备水性防锈乳液。苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)等为共聚单体,引入环氧树脂及具有抗闪蚀功能的磷酸酯功能单体,考察了乳化剂、引发剂、环氧树脂、磷酸酯单体不同用量对乳液及其漆膜的影响,并对乳液的粒径、固含量及漆膜的耐盐水性、附着力等性能进行测试,逐步优化聚合工艺来合成具有高效防锈的新型环氧防锈乳液。研究表明,乳化剂用量、引发剂用量、环氧树脂用量、磷酸酯单体用量分别为单体总量的1.5%、0.6%、7%、3%时,可制得性能较好的水性环氧改性含磷苯丙防锈乳液。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的最新研究进展

综述了有机硅改性丙烯酸酯乳液的最新方法。重点介绍了化学改性法,并且主要对缩聚法、自由基聚合法、硅氢加成法和IPNs(互穿聚合物网络)法的机制进行了介绍。最后分析了有机硅改性丙烯酸酯乳液存在的问题,并展望了其未来的发展方向及发展前景。     

梯度苯丙乳液的合成

以苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为主要核单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要壳单体,甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为功能性单体,采用梯度乳液聚合法制备了硬核软壳型苯丙乳液。考察了聚合工艺,乳化剂的配比及含量,引发剂浓度,反应温度以及功能性单体含量对乳液聚合过程及性能的影响。结果表明:乳化剂占单体总量的1%,DSB/OP-10的质量比为2∶1,引发剂占单体总量的0.5%,反应温度为80℃,功能性单体含量为4%时,聚合稳定,凝胶量少,乳液性能优异,且采用梯度乳液聚合方式可有效降低乳液的最低成膜温度。通过红外光谱测定了苯丙共聚物的结构组成,透射电镜(TEM)对粒子结构进行分析,验证了其梯度结构形态。     

新型丙烯酸酯乳液胶粘剂的应用研究

以丙烯酸乙酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、甲基丙烯酸(MAA)和丙烯酸(AA)为功能单体,采用种子乳液聚合法制备出一种新型丙烯酸酯乳液胶粘剂。结果表明:当m(EA)∶m(BA)∶m(MMA)=19.2∶6.4∶6.4、m(MAA)∶m(AA)=2.00∶1、w(MAA+AA)=w(BA)=6%～8%以及经氨水中和后胶液的pH为7~8时,该胶粘剂具有良好的综合性能,其初粘强度大、干燥速率快、耐冷藏性能好、不起皱、不掉标且易清洗,完全满足啤酒瓶贴标用胶粘剂的使用要求。     

含磷丙烯酸酯聚氨酯乳液的合成及其性能研究

以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)及丙烯酸β-羟乙酯(HEA)为主要原料合成水性聚氨酯(PU)大单体,得到HEA封端的聚氨酯,加入甲基丙烯酸甲酯(MMA)、磷酸酯功能单体等单体,以半连续乳液聚合法合成了水性含磷丙烯酸酯聚氨酯(P-PUA)。考察了DMPA用量、引发剂用量、丙烯酸磷酸酯单体用量、MMA用量对乳液和涂膜性能的影响。结果表明:DPMA用量、引发剂用量、丙烯酸磷酸酯单体用量、MMA用量分别为预聚体总量6.0%、3.0%~3.5%、5.0%、15.0%时,得到综合性能良好的P-PUA乳液,制得的涂膜附着力1级,涂膜耐水时间550 h,无闪蚀现象。     

功能单体改性苯丙乳液的合成研究

采用甲基丙烯酸脲杂环和反应型有机硅为功能单体、过硫酸钾为引发剂,对苯丙乳液进行改性及合成研究;并对实验工艺、乳化剂的配比、引发剂的浓度、不同功能单体对苯丙乳液性能的影响进行讨论分析。结果表明,当十二烷基苯磺酸钠：辛基酚聚氧乙烯醚质量比为2：1时,过硫酸钾含量为单体总量的0．6％时,可以合成性能优良的改性苯丙乳液。     

原位聚合法制备纳米TiO2/有机硅改性丙烯酸酯复合乳液

用硅烷偶联剂对纳米二氧化钛(TiO2)粒子表面进行预处理，使其表面由亲水性变为疏水性，并在其表面接枝上可反应的有机官能团。通过改性纳米TiO2表面上的原位聚合反应，制备了纳米TiO2／硅丙复合乳液。透射电子显微镜观察结果显示，乳液中存在两种结构的乳胶粒子：一种是以聚丙烯酸酯为核、有机硅聚合物为壳的核壳结构硅丙乳胶粒子；另一种是以纳米TiO2为核、有机聚合物为壳的纳米TiO2／聚合物复合结构乳胶粒子。乳胶粒子的结构形态可由乳化剂的用量控制。该复合乳液具有较好的杀菌效果，在较短时间内对细菌的杀灭率可达90％以上。