用投影仪观测拉丝模孔型的实验

介绍用橡皮泥制取拉丝模孔型置于T_250投影仪下观测描绘孔型曲线,用普通量具量取各部角度、尺寸的实验过程。     

怎样进行拉丝模的快速调整

<正> 1.前言中小直径的高碳钢丝,尤其是直径在2.0毫米以下的细钢丝,拉拔时容易出现线圈散乱、上翘、下垂、扭劲、呈“∞”形等缺陷。产生这些缺陷的主要原因是由于模子中心线与卷筒不相切。钢丝受力不均,使钢     

拉丝模的最佳孔型结构及加工方式

通过对英国MRB公司及自己制作的拉丝模的使用分析 ,认为直线型模孔是延长拉丝模寿命的关键因素 ,提出了实现直线型模孔孔型加工的 3个关键环节是直线式磨模设备、具备一套合理的操作性强的制模工艺和一套完善的加工手段。介绍直线型拉丝模的生产流程并举例说明。     

拉丝模孔型对其磨损的影响

以“直线形”拉丝模与“曲线形”拉丝模的测试数据为依据，分析了“曲线形”拉丝模与“直线形”拉丝模的质量差距，以及拉丝模孔型对其磨损的影响，指出了提高拉丝模寿命的有效途径。     

提高拉丝模寿命的探讨

通过对拉丝模磨损机理、国内外拉丝模材质、孔型设计、技术标准分析，提出提高拉丝模寿命的有效途径。     

德国高速拉丝模之研究

德国ＨＥＲＫＥＬ公司生产的高速拉丝模具在高速拉拔粗规格、高强度预应力钢丝中表现出较长的使用寿命。用ＣＤＴ－２００拉丝模孔型微机检测仪对其剖析结果表明，该模具完全遵循＂直线型拉丝模＂孔型设计理论。     

我国拉丝模的现状与发展方向

通过对我国金属制品拉丝模技术的研究及历史回顾,对国内国外孔型设计理论、制造工艺、机械没备等方面现状作了介绍,提出了我国拉丝模应如何发展的观点。     

加长定径带拉丝模在钢丝拉拔中的使用

秦皇岛预应力钢绞线联营公司的高强度低松弛预应力钢绞线的全套设备及技术是从英国MRB公司引进的，年生产能力为2．5万t。生产设备主要是两台V型槽直接水冷却拉丝机和一台跳绳绞线机。随设备一起引进的钢丝拉拔工艺中，拉丝模定径带长度系数L/D(L为定径带长度，D为拉丝模直径)规定为0．2～0．3。现以生产中采用Φ12．51mm的82B盘条拉拔成Φ5．07mm成品钢丝为例。说明在拉丝生产中存在的问题。     

金刚石拉丝模的研磨与修复

介绍金刚石拉丝模组成结构、孔型特点 ;给出金刚石拉丝模国内外常用标准、拉拔不同金属用金刚石模的技术参数、我国金刚石模具的直径偏差及外形尺寸 ;对金刚石拉丝模的研磨修复时磨料的选用、研磨工艺的制定、常见缺陷产生原因及修复、孔型的测量等进行了阐述     

锈化拉拔工艺中大角度润滑区拉丝模的试用

介绍经试验确定的比较适合锈化（黄化）拉拔工艺的拉丝模润滑区角度以及大角度拉丝模在锈化拉拔中的试用情况。     

异军突起的聚晶拉丝模

目前世界各先进工业国家都在大力发展聚晶拉丝模。介绍该模具的材质、规格品种、制造及使用情况。     

CU-10系统在微细丝拉丝模研究中的应用

介绍CU - 10模具检测系统的性能、使用方法和检测精度。通过该系统对微细丝模具进行检测 ,可以更合理地设计拉丝模 ,为拉丝模的修复提供参考数据 ,可提高模具的修复效率。检测结果与经验值近似 ,微细丝拉丝模的锥角为 6°～ 8°时比较合理     

新型拉丝模的研究

设计出以指数方程表示的拉丝模新孔型,给出各道次拉丝模尺寸及磨针尺寸,将新孔型和直线型拉丝模在生产中进行对比,结果表明:使用新孔型拉丝模作业,拉拔各道次的电机平均工作电流比使用直线型拉丝模时小,说明采用新拉丝模可以减小拉拔力;使用新孔型拉丝模时的出线温度比使用直线型拉丝模时低,说明拉拔时钢丝与工作锥的摩擦生热较少;使用新孔型拉丝模时,模具直径和出线直径的变化量更接近,说明拉拔过程中引起的超差现象比使用直线型拉丝模时有所减轻;2种拉丝模生产出的钢丝力学性能指标基本相同。     

一种新型拉丝模芯卡具

<正> 1.问题的提出拉丝模是金属制品行业必不可少的专用工具。一般情况下各厂家均直接购进各种规格的成品模,经研磨加工后投入使用。但由于成品模价格较高,所需费用大(以我厂为例:按模耗量2块/吨计算,全军生产量0.8万吨需耗拉丝模1.6万块,每块平均价格按16元计,全年需人民币25.6万元)。所以很多厂家改为购进拉丝模芯自行镶装。这样虽     

纳米级拉丝模介绍

<正>纳米级拉丝模表面光洁度高,拉拔应力小,对拉拔金属的金相组织损伤小。和硬质合金拉丝模相比,纳米级拉丝模工作寿命几乎是硬质合金拉丝模的10～20倍,获得的线材表面光洁度也非常好。一家主要生产