Cr12型模具钢成材工艺改进

本文从理论上分析了Cr12型冷作模具钢在加热和锻造过程中客易产生缺陷的原因，并结合其它钢种的联锻工艺特性，对Cr12型冷作模具钢的二火成材工艺进行了改进，改进后的工艺为“两锤联锻、一次成材”。工艺改进后，不但增加了锻材长度和提高了产品实物质量，而且降低了加工步骤费用和缓解了退火压力、为模具钢放量生产起到了显著的作用。     

SS型布料器故障分析及对策

介绍了ss布料器构成、传动原理及特性，针对在使用中出现的设备故障进行了分析和改进，有效降低了设备故障，满足了高炉高强度生产需要。     

SZR3175型热振筛的局部改进及效果

对烧结用SZR3175型热振筛进行了作业分析，并针对设备出现的问题进行改进，提高了设备性能。     

600LA-40型泵存在问题分析及其改造

对轧钢厂长轴立式氧化铁皮泵使用寿命短的原因进行分析，对原设计缺陷进行了改进，使水泵寿命大大延长。     

马钢大规格H型钢生产状况的分析

对马钢H型钢生产线米重200kg以上大规格产品的生产情况及产品质量进行了介绍，对存在的问题进行了分析，初步提出了改进措施及建议。     

理学SMX-10/11型X荧光光谱仪的改进

对理学SMX-10／ll型X荧光光谱仪真空系统、样品定位系统及热交换器冷却水循环路径等易发生故障部位进行改进，并在11型仪器上增加了S元素分析通道。生产应用表明，改进效果良好，简化了分析工艺。降低了分析成本，提高了仪器的稳定性。     

2800mm中厚板精轧机辊型改进效果分析

本文根据生产试验数据，运用轧制原理和数学方法２８００ｍｍ中厚钢板凸度分布，影响因素进行了定量分析，为锥度支承辊的使用提供了参考依据，并对精轧机辊型进行了实际地改进，收到了良好的效果。     

LW11—220（P）型断路器故障处理

昆钢五总降LW11—220（P）型SF6断路器在运行中发生故障，动力能源分公司在分析设备结构和原理的基础上对故障及其原因进行描述和分析，制定并实施了设备改进及维护措施，在生产厂商的配合下，对系统进行改进优化，保证了设备的正常运行，获得的经验为昆钢LW11—220（P）型断路器的使用维护提供了借鉴参考。     

DXZ型电动干油站的使用与改进

本文针对ＤＸＺ３１５型电动干油站在使用中出现的故障，经过分析，找出了原因，并对原干油站进行了改进，取得了较满意的效果。     

WKD-Ⅱ型布袋除尘检漏仪在济钢的应用

介绍了WKD-Ⅱ型布袋除尘检漏仪的工作原理及应用情况，对存在问题进行了分析，并提出了改进措施。     

机械式旋回破碎机改为液压式旋回破碎机的探讨

根据旋回破碎机的实际使用情况,对比分析了机械式旋回破碎机和液压式旋回破碎机的优缺点,对旋回破碎机由机械式改为液压式进行了探讨.     

浅谈大型旋回破碎机安装及质量控制要点

大型旋回破碎机安装精度要求高,安装场地空间小,施工难度较大,特别在安装进口设备过程中很难找到通用的安装工艺及标准。笔者结合工程实践,重点阐述Superior MKⅡ旋回破碎机的安装难点和质量控制要点,供同类型设备安装参考。     

新技术、新设备在三山岛金矿新立选矿厂的研究与应用

三山岛金矿新立8 000 t/d选矿厂采用HP500圆锥破碎机、高压辊磨机以及大型球磨机MQY5.5×8.5 m和KYF-1600大型浮选机等新型选矿设备,为矿山的稳定生产提供了有力的保障,选矿自动化控制的应用更是达到了生产过程集中操作的目的。三山岛金矿新立选矿厂致力打造现代化、智能化的一流选矿工程。     

PXQ1200/150A液压旋回破碎机主轴断裂原因分析

从实际观察与理论分析两个方面入手,对PXQ1200/150A轻型液压旋回破碎机最重要的部件———主轴的断裂进行分析。通过断面观察与取样化验,分析主轴的材质及热处理状况,指出不良化学成分和不合理的热处理工艺是断轴的主要原因;结合破碎机的工作状态,计算了主轴各断面的受力情况,得出理论危险断面与实际断裂面相吻合的结论,从理论上证明了断轴原因分析的正确性。     

采用四辊破碎机对燃料进行预破碎

为了解决安钢烧结厂燃料粒度不理想的问题，对使用四辊破碎机进行燃料预破碎进行了试验，证明了预破碎设备选用四辊破碎机的可行性。生产实际应用的结果表明，经四辊预破碎后的煤粉粒度合格率显著提高。     

PYY2207超重液压圆锥破碎机破碎力与破碎效果的分析

本文PYY2207超重液压圆锥破碎机是在梅山矿业公司原Φ2 200弹簧圆锥破碎机存在问题进行分析的基础上进行改进的设备,经对其破碎力进行研究,并对主轴强度进行校核,通过加大设计破碎力,增加破碎圆锥惯性力,提高实际破碎效果,达到改造的效果与目的。     

基于ANSYS的WC-Co涂层对颚式破碎机齿板应力影响分析

针对PE 250×400颚式破碎机的齿板在使用中磨损严重的情况,提出在齿板齿面覆盖WC-Co涂层的方法,来降低齿板磨损,延长齿板使用寿命。采用模糊随机理论将最大破碎力分解至各齿上以分析齿板受力状态,通过Pro/e软件对颚式破碎机齿板实体建立模型,利用ANSYS 软件对齿板在不同厚度、不同涂层成分条件下的齿面应力进行分析,获得喷涂合适的厚度与喷涂材料,为今后颚式破碎机的研究与应用提供理论基础。     

微裂纹对硫化铜矿生物浸出的影响研究

利用紫金山低品位硫化铜矿,研究了微裂纹对铜生物浸出效果的影响。分别利用颚式破碎机、对辊破碎机和高压辊磨机对硫化铜矿进行破碎,采用体式显微镜、扫描电镜、核磁共振岩心成像系统和比表面积分析仪对矿石微裂纹及孔隙度进行观察统计与表征。结果表明,高压辊磨较颚式破碎和对辊破碎可以产生更多的微裂纹,同时高压辊磨破碎铜矿样品的孔隙度均高于颚式破碎和对辊破碎。-1.7mm粒级铜矿样品摇瓶浸出试验表明,由于高压辊磨破碎样品的比表面积和孔隙度更大,铜矿物与浸出液接触更加充分,浸出效果比颚式破碎和对辊破碎好。另外,-6.7+3.35mm粒级铜矿样品生物柱浸试验结果表明,含有更多微裂纹的高压辊磨破碎样品铜浸出率比颚式破碎提高9.10~15.43个百分点,比对辊破碎提高3.12~9.45个百分点。     

鼠笼破碎机的设计与改进

分析原鼠笼破碎机在设计上和生产中存在的问题，通过观察与计算，找出原因并提出改造措施。根据扩产要求，对鼠笼破碎机的结构和各项技术指标进行设计分析，指出影响鼠笼破碎机产能的主要因素，总结出鼠笼破碎机产能的估算公式。     

提高海绵钛破碎合格品率的分析与优化

通过改进破碎方式提高海绵钛合格品率及破碎机产能,结合生产实践对改进的破碎机给料量及控制方法等进行了详细阐述,分析了提高海绵钛破碎合格品率及破碎机产能的可行性。