PLC在矿井排水系统中的应用

随着科学技术的高速发展,工业上的自动化检测技术也由传统的继电器控制模式向新型的全自动控制技术演变。PLC自动控制检测系统在矿井排水系统中运用较为广泛,利用其自动检测机制和重要参数控制技术,根据水仓水位的高低以及系统的用电机制进行峰值的测量,成功地控制水泵的运行,达到矿井自动合理排水的效果。根据作者多年的工作经验,详细地阐述了PLC在矿井排水系统中的应用功能,并对PLC系统的设计提出了方案。     

基于PLC的矿井无人值守系统的研究与应用

针对银星煤业主运输系统、地面压风机、制氮系统和井下变电所仍然采用现场操作值班轮岗落后的作业模式，采用基于PLC的控制技术设计了自动化无人值守系统，降低了人力成本，提高了矿井自动化程度，为煤矿安全生产提供技术支撑。     

煤矿钢丝绳牵引胶带输送机集中控制系统

针对我国煤矿钢丝绳牵引胶带输送机的实际情况,综合运用本安型PLC、信道集成、语音通讯、视频监控、安全智能广播等自动化控制技术,建立了一个全程操作、调度、监视网络,实现了主运系统的无人值守和矿井应急救援,提高了整个矿井生产效率和现代化管理水平。     

矿井水净化处理混凝剂投加控制技术

混凝剂投加控制是矿井水净处理工艺过程中的关键环节,其结果直接影响到矿井水处理效果。当采用转子流量计或计量泵混凝剂控制技术时,在处理水量和水质变化时,混凝剂的投加量不能及时改变,从而影响矿井水净化处理效果;采用单因子流动电流混凝剂投加控制技术时,由于矿井水中含有一定量的乳化液和机油,使单因子流动电流传感器产生较大的误差,因此阻碍了该技术在矿井水净化处理中的应用;而混凝剂自动投加控制技术ADSMD在数学模型的基础上,由模拟试验取得工艺技术参数,再通过在线传感器、变送器、PLC、上位机和计量泵实现控制,从而确保了出水水质,并可降低运行成本,提高了矿井水处理技术的自动化水平。     

PLC技术在矿山机电控制中应用分析

PLC技术是自动控制领域的关键技术,该技术在矿山机电控制中得到了日渐广泛的应用。矿井提升机对于提高煤矿开采效率,保障煤矿生产安全发挥着重要作用。将PLC技术应用于矿井提升机中,对其控制系统进行设计,能提高矿井提升机的自动化水平。简述PLC控制器的优势,基于PLC的矿井提升机控制系统控制策略进行分析,探究了基于PLC的矿井提升机控制系统设计和基于PLC的矿井风门自动控制系统设计,以期为PLC技术在矿山机电控制中的应用提供借鉴。     

基于PLC的多钢缆输送带集中控制系统研究

矿井钢缆输送带是煤矿生产中运送煤炭、人员、材料等的关键运输设备,单条钢缆输送带采用自动化程度较高的全数字调速控制技术,但几条独立控制的钢缆输送带组成运输系统时,为了提高系统自动化水平,要求采用集中控制。以现代工业通信网络技术和PLC控制技术为基础,研究开发了一套基于工业以太网的钢缆输送带组集中控制系统,并已在现场成功应用。     

矿井水净化处理自动排泥控制技术

排泥控制系统是矿井水净化处理工艺运行过程中的关键环节,人工手动排泥存在排泥次数和时间随意性较大,易造成出水水质变差,影响处理效果等缺陷;定时排泥则不能根据矿井水中悬浮物含量的变化及时增加或减少排泥量以保证处理后的水质;而自动排泥控制技术(ASDT)在数学模型的基础上,通过模拟试验取得工艺技术参数,再通过在线传感器、变送器、PLC、上位机、控制柜和电动阀等实现自动排泥,克服了人工手动排泥和定时排泥存在的局限和不足。工程运行实践表明,ASDT自动排泥控制技术可以确保矿井水处理后的水质,从而提高了煤矿矿井水处理技术的自动化水平。     

龙桥矿业破碎自动控制系统的设计应用

介绍了可编程控制器在矿山破碎工业控制系统中的应用。通过对系统硬件设计方法和程序设计思路的介绍,文中从设计及应用的角度介绍了一套有PLC、上位机、移动小车、物位计和变频器等组成的实现矿山破碎工艺综合自动化控制方案。该系统采用PLC控制技术,变频器控制技术,使整个自动化系统达到了集散、精确控制。     

电气自动化技术在胶带输送机中的应用研究

胶带输送机是矿井开采过程中的重要运输设备,运输距离长、工作环境差,设备运行过程中故障频发。自动化控制技术以PLC智能监控技术为基础,通过设置合理的预警值和安全限值,在设备故障发生前,提前排除事故隐患,是一种事前故障处理方法,经实践证明,具有一定实用价值。     

无人值守立井提升系统技术研究与应用

为了提高矿井提升效率,立井提升系统在无人参与监控的情况下,实现无人值守提升功能,采用全数字控制技术、计算机技术、矢量控制技术、多PLC冗余控制技术和视频监控技术等多种技术结合,完成提升无人值守,全自动运行。     

PLC在煤矿生产中的应用

PLC控制技术已广泛应用于自动化控制的各个领域,在煤矿生产中应用PLC控制技术,对提高煤矿工业自动化水平,减轻煤矿工人的劳动强度和提高生产效率等方面都具有十分重要的意义。     

北洺河铁矿副井提升系统的优化设计

矿井提升机是矿井运输的重要设备,为提高矿井提升机的可靠性，增强矿井提升机信号系统的准确性。结合PLC控制技术，对北洺河铁矿副井提升系统进行了优化设计。PLC系统采用西门子公司的STEP系列作为主控制器，对井口、井底、机房信号台进行信号联络，组态设计使用WINCC完成，能够实现上位监控功能，使用编程软件实现信号的联络。系统优化后运行良好，取得了理想成效。     

基于PLC的矿井泵房无人值守系统设计

设计了一种基于PLC的矿井泵房无人值守系统。该系统采用可编程逻辑控制器(PLC)作为控制核心,利用TCP/IP通信协议实现矿井的信息共享。分别通过传感器和PLC处理器来采集和处理各类数据,从而做出指令的判断并传到执行器。实现了矿井泵房的无人值守,达到了可靠高效的自动化运行。     

一种基于PLC的高压综保轮询设计

以矿井主通风机高压开关综保为例,采用可靠的可编程序控制器(PLC)实现PLC与高压电动机开关柜综保的通讯,继而实现PLC对高压开关的远程监测与控制,提高矿井备的自动化管理水平,为设备的管理和维修提供了可靠的依据。     

矿山配电网自动化及其PLC实现方案

从现代化矿井对配电的要求、供电部门自身的发展需要等方面,论述了矿山配电网自动化的必要性;对配电网自动化的几种现有方案进行了比较,提出了用可编程序控制器(PLC)来实现矿山配电网自动化的解决方案,并对PLC方案的具体实现作了详细的介绍。     

现代矿井提升机的综合自动化电控系统

我国近些年来,在矿井提升机的设计、制造及使用上有了长足的发展,随着高产高效矿井的涌现,促进了矿井提升机向大容量、大功率、高效率、高安全性、高可靠性、全数字化及综合自动化的方向发展。文章阐述了上位机监控系统、PLC控制系统、装卸载系统等,并对煤矿提升机综合自动化电控系统进行了实例分析。     

矿井自动排水优化控制策略的研究

构建了矿井水仓水量、矿井涌水量、水泵运行效率与电价等相关参数间的数学模型;探讨了矿井自动排水时水泵运行的优化控制策略。对矿井泵房运行管理和基于PLC控制的泵房自动化运行设计具有参考价值。     

基于PLC的井下排水系统自动控制过程设计

针对矿井传统排水系统应急性差、操作时间长、安全隐患大等问题,基于PLC控制技术,对排水系统进行自动控制设计。该系统以水位自动监测结果为水泵启停基本控制条件,实现工作、备用、检修3台水泵的自动控制运行,同时根据工况设计水泵的工作模式以及自动控制策略,最后分析了该系统的PLC软件控制流程。该系统在某矿井的实际运行结果表明,该自动控制系统运行稳定、安全、高效,满足矿井排水系统要求。     

基于PLC的给煤机自动控制技术

介绍了煤矿给煤机控制系统的发展现状,针对其传统电子称重方式存在的问题,提出在给煤机控制系统中引入PLC可编程控制技术和变频调速技术。重点阐述新型给煤机控制系统的工作原理、硬件结构、软件结构、控制方式和技术特点。基于PLC的给煤机自动控制技术,经平煤五矿实际应用,实现了给煤机的自动化控制,提高了给煤机的操控性、可靠性和经济性。     

基于PLC的矿井钻机控制系统设计

为了适应煤矿装备的智能化、自动化潮流,以某型矿井钻机为研究对象,对矿井钻机主要结构进行分析,基于CAN总线、PLC及PID设计了矿井钻机控制系统,并对控制程序进行研究。结果表明,该系统能较好地实现对矿井钻机自动化和智能化控制,为矿井钻机及其他煤矿装备控制系统设计及智能化升级提供理论依据及技术参考。